一种高安全性压力可调机床尾架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高安全性压力可调机床尾架，包括：丝杆固定定位机构、下压力测量机构以及防撞报警机构，丝杆固定定位机构包括丝杆，丝杆轴承以及丝杆螺母，丝杆轴承套接在丝杆的靠近上端位置，丝杆螺母套接在丝杆的靠近下端位置，防撞报警机构包括与丝杆同轴的套块和弹簧，以及连接在套块上端的目标轴，弹簧位于套块与丝杆螺母的中间，丝杆螺母能够下压套块，并压缩弹簧，还包括朝向目标轴的传感器，用于感应目标轴位置；下压力测量机构包括尾座以及测力计，尾座通过其顶尖与测力计接触。尾座通过其顶尖与测力计接触。尾座通过其顶尖与测力计接触。

【技术实现步骤摘要】
一种高安全性压力可调机床尾架


[0001]本技术涉及机床加工或监测领域，尤其涉及一种高安全性压力可调机床尾架。

技术介绍

[0002]尾架是车床的重要部件之一，它在车床加工中起到了重要的作用，尾架体安装在车床导轨上，尾架套筒可以安装顶尖，以支撑较长的工件的右端、安装钻头、铰刀，进行加工。也可以安装丝锥攻螺纹工具、圆柱牙套螺纹工具加工内、外螺纹。尾架体可以沿尾座导轨作纵向调整移动，然后压下尾座紧固手轮，将尾座夹紧在所需位置，摇动尾座手轮可以实现对工件的顶紧、松开或对工件进行切削的纵向进给。
[0003]现有机床尾架一般采用油缸驱动，尾架速度位置不易控制，或则采用伺服电机驱动，速度位置可以任意调节但是下压力有时会过大，容易造成压伤工件，压力过小又压不紧工件，容易加工出废件。

技术实现思路

[0004]本技术克服了现有技术的不足，提供一种高安全性压力可调机床尾架。
[0005]为达到上述目的，本技术采用的技术方案为：一种高安全性压力可调机床尾架，包括：丝杆固定定位机构、下压力测量机构以及防撞报警机构，其特征在于：所述丝杆固定定位机构包括丝杆，丝杆轴承以及丝杆螺母，所述丝杆轴承套接在所述丝杆的靠近上端位置，所述丝杆螺母套接在所述丝杆的靠近下端位置，所述防撞报警机构包括与所述丝杆同轴的套块和弹簧，以及连接在所述套块上端的目标轴，所述弹簧位于所述套块与所述丝杆螺母的中间，所述丝杆螺母能够下压所述套块，并压缩所述弹簧，还包括朝向所述目标轴的传感器，用于感应目标轴位置；所述下压力测量机构包括尾座以及测力计，所述尾座通过其顶尖与所述测力计接触。
[0006]本技术一个较佳实施例中，所述丝杆上端连接有减速机，且所述减速机由电机驱动。
[0007]本技术一个较佳实施例中，在所述弹簧底部设置有碟簧以及垫圈，用于保护弹簧。
[0008]本技术一个较佳实施例中，所述丝杆螺母底部设置有防撞块，所述防撞块用于隔离所述丝杆螺母与所述碟簧。
[0009]本技术一个较佳实施例中，所述目标轴侧面设置有限位块，用于防止所述目标轴随弹簧压缩而下降过度。
[0010]本技术一个较佳实施例中，所述传感器通过开关支架固定，用于对准所述目标轴。
[0011]本技术一个较佳实施例中，所述丝杆底部连接有滚针轴承。
[0012]本技术一个较佳实施例中，所述测力计架设在工作台上。
[0013]本技术解决了
技术介绍
中存在的缺陷，本技术具备以下
[0014]有益效果：
[0015]本技术采用伺服电机驱动，能够有效控制机床尾架的速度以及位置，避免下压力过大造成工件损伤，具体的，本技术中通过丝杆轴承保证丝杆的轴向与径向位置，通过弹簧压缩带动目标轴下降，来控制紧急制动信号，从而避免损伤工件，此外，还通过顶尖下压力的检测，来获取真实压力值。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；
[0017]图1是本技术的优选实施例的剖视图；
[0018]图2是本技术的优选实施例的防撞报警机构的剖视局部放大图；
[0019]图中：1、电机；2、减速机；3、丝杆；4、丝杆轴承；5、丝杆螺母；6、套块；7、弹簧；8、碟簧；9、垫圈；10、开关支架；11、传感器；12、目标轴；13、限位块；14、防撞块；15、滚针轴承；16、尾座；17、顶尖；18、测力计；19、工作台。
具体实施方式
[0020]现在结合附图和实施例对本技术作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成，此外在本技术的描述中，“实施例”、“一个实施例”或“其他实施例”的提及表示结合实施例说明的特定特征、结构或特性包括在至少一些实施例中，但不必是全部实施例。
[0021]如图1以及图2所示的一种高安全性压力可调机床尾架，包括：丝杆3固定定位机构、下压力测量机构以及防撞报警机构，丝杆3固定机构包括丝杆3，丝杆轴承4以及丝杆螺母5，防撞报警机构包括与丝杆3同轴的套块6和弹簧7，以及连接在套块6上端的目标轴12，弹簧7位于套块6与丝杆螺母5的中间，丝杆螺母5能够下压套块6，并压缩弹簧7，还包括用于感应目标轴12位置的传感器11；下压力测量机构包括尾座16以及测力计18，尾座16通过其顶尖17与测力计18接触；上述实施例运转时，电机1驱动减速机2，减速机2连接丝杆3，丝杆3支撑靠丝杆轴承4，保证丝杠轴向和径向方向位置，丝杆3旋转丝杆螺母5运动，向下压套块6，在没有碰撞情况时候，弹簧7不压缩，如果下压过程发生碰撞，弹簧7压缩，目标轴12向下运动，传感器11检测到信号丢失后，紧急制动，传感器11优选的采用红外检测传感器11，以检测目标轴12是否下降过度。
[0022]为了得到准确的下压力，还需要进行压力检测，其过程是通过电子测力计18，安装在工作台19上，每次顶尖17通过一定的力矩下压，测力计18即可得到一个准确真实的压力值。
[0023]一实施例中，根据使用压力范围，如100
‑
1200N之间取一定数量的点，测量出每个点力电机扭矩和实际压力值，拟合出关系曲线，计算出二者之间的补偿参数，就可得出真实的电机扭矩和尾座压力关系方程；如表一所示为本实施例的参数图表，参数第一行时指令
值是150kgf，但实测值是145kgf，为了得出实测值150kgf要增加电机扭矩。
[0024]需要的电机扭矩是Ta＝0.7799x150/145＝0.8068Nm；
[0025]所以补偿系数S＝Ta/T＝0.8068/0.7799＝1.03449。
[0026][0027]表一
[0028]优选的，丝杆3上端连接减速机2，且减速机2由伺服电机1驱动，能够有效控制机床尾架的速度。
[0029]此外，为了避免在压缩下降过程中的过度挤压，损坏丝杆螺母5，一实施例中，在弹簧7底部设置有碟簧8以及垫圈9，用于保护弹簧7；丝杆螺母5底部设置有防撞块14，防撞块14用于隔离丝杆螺母5与碟簧8，目标轴12侧面设置有限位块13，用于防止目标轴12随弹簧7压缩而下降过度。
[0030]一实施例中，为了固定传感器11位置，将传感器11通过开关支架10固定，需要说明的是，传感器11的作用就是为了控制机床下压的开关。
[0031]一实施例中，丝杆3底部连接有滚针轴承15，测力计18架设在工作台19上，上述本领域的常规设置，本申请不做进一步展开描述。
[0032]综上所述，本技术采用伺服电机1驱动，能够有效控制机床尾架的速度以及位置，避免下压力过大造成工件损伤，具体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高安全性压力可调机床尾架，包括：丝杆固定定位机构、下压力测量机构以及防撞报警机构，其特征在于：所述丝杆固定定位机构包括丝杆，丝杆轴承以及丝杆螺母，所述丝杆轴承套接在所述丝杆的靠近上端位置，所述丝杆螺母套接在所述丝杆的靠近下端位置，所述防撞报警机构包括与所述丝杆同轴的套块和弹簧，以及连接在所述套块上端的目标轴，所述弹簧位于所述套块与所述丝杆螺母的中间，所述丝杆螺母能够下压所述套块，并压缩所述弹簧，还包括朝向所述目标轴的传感器，用于感应目标轴位置；所述下压力测量机构包括尾座以及测力计，所述尾座通过其顶尖与所述测力计接触。2.根据权利要求1所述的一种高安全性压力可调机床尾架，其特征在于：所述丝杆上端连接有减速机，且所述减速机由电机驱动。3.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：金东升，金旭哲，张晨亮，
申请(专利权)人：爱思恩梯苏州机床有限公司，
类型：新型
国别省市：