一种腌制设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种腌制设备，包括安装座，所述安装座的表面固定安装有支撑架，支撑架的内壁转动连接有安装板，安装板的右侧面固定安装有滑板，安装座的上表面设置有可驱使安装板转动的驱动组件，安装板的上表面分别固定安装有限位环和第一电机，限位环的内壁转动连接有腌制筒。该腌制设备，当腌制完成后，利用驱动组件带动安装板转动，驱使腌制筒的进料口朝下，从而可利用排水管首先将腌制筒内的盐水排出，接着打开封堵盖，腌制后的肉类会经过滑板进入外部肉类收集装置内，利用利用此种方式可减小盐水进入肉类收集装置内，同时肉类食品与滑板之间的摩擦力可减缓滑落的速度和缩短高度落差，从而可高效防止盐水的飞溅。从而可高效防止盐水的飞溅。从而可高效防止盐水的飞溅。

【技术实现步骤摘要】
一种腌制设备


[0001]本技术涉及食品腌制
，具体为一种腌制设备。

技术介绍

[0002]专利授权公告号CN216165094U公开了一种食品腌制用变压静态腌制设备，包括主体，该装置通过将主体旋转使下料口朝下后，顶块向外侧拨动并将滑盖向外侧拉动即可进行下料，此时下料口正面朝下可有效避免食品液体粘附主体的外壁保证质量，且通过减小食品下料时的高度落差可防止食品液体飞溅导致的地面脏乱以及弄脏衣物。
[0003]但肉类食品在腌制时，由于动物细胞里含大量的水，盐与肉类食品接触后细胞的渗透压改变，所以细胞里的水会流出，导致主体内存在大量的水，因此在下料时，主体内大量的水和肉类会一并流出。
[0004]虽然该装置改变了出料口的高度落差，但盐水飞溅的因素与物体下落的高度差、物体的体积、下落速度和盐水容量相关，该装置在下料时，由于肉类食品堆积后体积较大、下落速度较快且盐水也会进入肉类收集装置内，任然会将盐水溅起至地面和衣物上，所以该装置防盐水飞溅的效果不明显，为此，我们提出一种在下料时可高效防止盐水飞溅的腌制设备。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种腌制设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种腌制设备，包括安装座，所述安装座的表面固定安装有支撑架，支撑架的内壁转动连接有安装板，安装板的右侧面固定安装有滑板，安装座的上表面设置有可驱使安装板转动的驱动组件，安装板的上表面分别固定安装有限位环和第一电机，限位环的内壁转动连接有腌制筒，第一电机的输出端与腌制筒的左端固定连接，腌制筒的右侧面开设有进料槽，进料槽的内壁通过螺栓固定安装有封堵盖，封堵盖的表面设置有排水组件，腌制筒的内部设置有可对肉类食品翻身的翻身组件。
[0007]优选的，所述驱动组件包括与安装座上表面转动连接的螺纹柱，螺纹柱的表面螺纹连接有螺母座，螺纹柱的右端固定安装有第二电机，螺母座的上端铰接有支撑杆，支撑杆的另一端与安装板的下表面转动连接。
[0008]优选的，所述安装座的上表面开设有限位槽，螺母座的表面与限位槽的内壁滑动连接。
[0009]优选的，所述腌制筒的表面固定安装有滑动环，限位环的内环面开设有与滑动环相适配的滑动槽。
[0010]优选的，所述排水组件包括固定安装在封堵盖右端的排水管，排水管的表面设置有阀门，封堵盖的左端开设有凹槽，凹槽的内壁固定安装有过滤网板。
[0011]优选的，所述翻身组件包括固定安装在腌制筒内顶壁和内底壁的挡板，且腌制筒
内顶壁和内底壁的挡板相互错开设置。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种腌制设备，具备以下有益效果：
[0014]1.该腌制设备，当腌制完成后，利用驱动组件带动安装板转动，驱使腌制筒的进料口朝下，从而可利用排水管首先将腌制筒内的盐水排出，接着打开封堵盖，腌制后的肉类会经过滑板进入外部肉类收集装置内，利用此种方式可减小盐水进入肉类收集装置内，同时肉类食品与滑板之间的摩擦力可减缓滑落的速度和缩短高度落差，从而可高效防止盐水的飞溅。
[0015]2.该腌制设备，驱动第一电机可带动腌制筒沿着滑动槽的轨迹旋转，当肉类食品经过两组相互错开的挡板时，可将肉类食品打散和翻身，避免了肉类食品无法与盐充分接触的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术立体结构示意图；
[0017]图2为本技术正剖结构示意图；
[0018]图3为本技术腌制筒正剖结构示意图；
[0019]图4为本技术封堵盖正剖结构示意图。
[0020]图中：1安装座、2支撑架、3安装板、4限位环、5第一电机、6腌制筒、7封堵盖、8螺纹柱、9螺母座、10第二电机、11支撑杆、12滑动环、13排水管、14过滤网板、15挡板、16滑板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种腌制设备，包括安装座1，安装座1的表面固定安装有支撑架2，支撑架2的内壁通过转轴转动连接有安装板3，安装板3的上表面分别固定安装有限位环4和第一电机5，限位环4的内壁转动连接有腌制筒6，腌制筒6的表面固定安装有滑动环12，限位环4的内环面开设有与滑动环12相适配的滑动槽，利用滑动环12在滑动槽内滑动，从而可对腌制筒6进行限位。
[0023]第一电机5的输出端与腌制筒6的左端固定连接，腌制筒6的右侧面开设有进料槽，进料槽的内壁通过螺栓固定安装有封堵盖7，进料槽的内壁开设有与螺栓相适配的螺纹孔，驱动第一电机5可带动腌制筒6沿着限位环4内壁的滑动槽轨迹旋转。
[0024]腌制筒6的内部设置有可对肉类食品翻身的翻身组件，翻身组件包括固定安装在腌制筒6内顶壁和内底壁的挡板15，且腌制筒6内顶壁和内底壁的挡板15相互错开设置，将封堵盖7打开后，使肉类食品和盐均倒入腌制筒6内，接着利用螺栓将封堵盖7关闭，驱动第一电机5带动腌制筒6旋转，驱使盐与肉类食品进行混合，同时当肉类食品经过两组相互错开的挡板15时，肉类食品与挡板15接触，可将肉类食品打散和翻身，避免了肉类食品无法与盐充分接触的问题，例如，在加工腿排等块状食品时，可将粘连在一块的腿排打散和翻身。
[0025]封堵盖7的表面设置有排水组件，排水组件包括固定安装在封堵盖7右端的排水管13，排水管13的表面设置有阀门，封堵盖7的左端开设有凹槽，凹槽的内壁固定安装有过滤网板14，利用过滤网板14可阻挡肉类食品，避免了排水时肉类食品将排水管13堵塞。
[0026]安装板3的右侧面固定安装有滑板16，安装座1的上表面设置有可驱使安装板3转动的驱动组件，驱动组件包括与安装座1上表面转动连接的螺纹柱8，螺纹柱8的表面螺纹连接有螺母座9，安装座1的上表面开设有限位槽，螺母座9的表面与限位槽的内壁滑动连接，螺纹柱8的右端固定安装有第二电机10，螺母座9的上端铰接有支撑杆11，支撑杆11的另一端与安装板3的下表面转动连接。
[0027]驱动第二电机10正反转可带动螺纹柱8转动，利用螺纹柱8与螺母座9的螺旋传动，从而可带动螺母座9沿着限位槽的轨迹滑动，驱使支撑杆11牵拉安装板3，进而可改变安装板3的角度。
[0028]当腌制完成后，利用驱动组件带动安装板3转动，驱使腌制筒6的进料口朝下，从而可利用排水管13首先将腌制筒6内的盐水排出，接着利用驱动组件将腌制筒6转动至水平角度后打开封堵盖7，之后再利用驱动组件将进料口转动至朝下，腌制后的肉类会经过滑板16进入外部肉类收集装置内，利用此种方式可减小盐水进入肉类收集装置内，同时肉类本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种腌制设备，包括安装座(1)，其特征在于：所述安装座(1)的表面固定安装有支撑架(2)，支撑架(2)的内壁转动连接有安装板(3)，安装板(3)的右侧面固定安装有滑板(16)，安装座(1)的上表面设置有可驱使安装板(3)转动的驱动组件，安装板(3)的上表面分别固定安装有限位环(4)和第一电机(5)，限位环(4)的内壁转动连接有腌制筒(6)，第一电机(5)的输出端与腌制筒(6)的左端固定连接，腌制筒(6)的右侧面开设有进料槽，进料槽的内壁通过螺栓固定安装有封堵盖(7)，封堵盖(7)的表面设置有排水组件，腌制筒(6)的内部设置有可对肉类食品翻身的翻身组件。2.根据权利要求1所述的一种腌制设备，其特征在于：所述驱动组件包括与安装座(1)上表面转动连接的螺纹柱(8)，螺纹柱(8)的表面螺纹连接有螺母座(9)，螺纹柱(8)的右端固定安装有第二电机(10)，螺母座(...

【专利技术属性】
技术研发人员：匡威，吴蕾蕾，
申请(专利权)人：华沛武汉食品有限公司，
类型：新型
国别省市：