一种猪肉滚揉腌制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种猪肉滚揉腌制装置，包括基座，所述基座的顶端左侧通过安装架固定设置有壳体，所述壳体的顶端中部设置有进料斗，且壳体的两侧内壁均通过轴承连接有转轴，两个所述转轴之间共同固接有转管，转管的外部设置有等距分布且与其连通的注射针头，壳体一侧固接有电机一，左侧的所述转轴的一端和电机一输出轴固接，右侧的所述转轴的内部设置有与转管连通的导流通道，所述壳体的另一侧外壁固接有水泵，所述水泵的输出端固接有出液管，出液管一端与右侧的转轴上的导流通道通过转动接头相连通。本实用新型专利技术猪肉会首先落在注射针头上，且注射针头会刺入猪肉内部，然后通过水泵将腌制液输送至注射针头喷出，对于较厚的猪肉会腌制更加均匀。肉会腌制更加均匀。肉会腌制更加均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种猪肉滚揉腌制装置


[0001]本技术涉及猪肉加工
，尤其涉及一种猪肉滚揉腌制装置。

技术介绍

[0002]猪肉具有多种处理方法，其中包括对其进行腌制，现有可以通过滚揉设备在真空的情况下将腌制的猪肉放入滚筒，控制滚筒滚动，使猪肉撞击筒壁进行滚揉，使配料更快的进入到猪肉内部。
[0003]经检索，中国专利申请号为201922061071.3的专利，公开了一种猪肉滚揉腌制装置，上述专利中的在进行滚揉腌制时存在这样一个问题，就是上述腌制方式只能将腌制料作用在猪肉的表面，对于较厚的猪肉，会导致腌制不均匀，即腌制料很难进入到猪肉的内部，进而影响腌制后猪肉的口感。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种猪肉滚揉腌制装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种猪肉滚揉腌制装置，包括基座，所述基座的顶端左侧通过安装架固定设置有壳体，所述壳体的顶端中部设置有进料斗，且壳体的两侧内壁均通过轴承连接有转轴，两个所述转轴之间共同固接有转管，转管的外部设置有等距分布且与其连通的注射针头，壳体一侧固接有电机一，左侧的所述转轴的一端和电机一输出轴固接，右侧的所述转轴的内部设置有与转管连通的导流通道，所述壳体的另一侧外壁固接有水泵，所述水泵的输出端固接有出液管，出液管一端与右侧的转轴通过转动接头连接并与导流通道连通，所述壳体的底端固接有与其连通的导料通道，所述基座的顶端右侧设置有与导料通道连通的滚揉腌制机构。
[0007]进一步的，所述注射针头的外部分别套接有弹簧和限位环，所述弹簧的两端分别与限位环和转管固定连接。
[0008]进一步的，所述滚揉腌制机构包括固接于基座顶端右侧的支架，两个所述支架上共同转动设置有滚揉筒，所述滚揉筒的一侧中部转动设置有与其连通的进料管，所述进料管的一端和导料通道一端固接且连通，所述基座的顶端设置有驱动滚揉筒转动的机构。
[0009]进一步的，所述驱动滚揉筒转动的机构包括固接于基座顶端的电机二，所述电机二的输出轴一端固接有齿轮二，所述滚揉筒的外部套接有与齿轮二啮合的齿轮一。
[0010]进一步的，所述进料管的底端通过开设的安装槽插接有封板，所述封板的底端和基座顶端共同固接有液压杆。
[0011]进一步的，所述滚揉筒的另一侧外壁固定设置有与其连通的出料管，所述出料管的一端设置有密封盖。
[0012]进一步的，所述密封盖的一侧贯穿设置有自带阀门的管道接口，所述基座的顶端
右侧固定安装有真空泵，所述真空泵的输入端插接有与管道接口通过转动接头进行转动连接的连接管。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、该用于猪肉滚揉腌制装置，通过设置有注射针头，猪肉会首先落在注射针头上，且注射针头会刺入猪肉内部，然后通过水泵将腌制液输送至注射针头喷出，进而输送至猪肉内部，对于较厚的猪肉会腌制更加均匀，提高口感。
[0015]2、该用于猪肉滚揉腌制装置，通过设置有弹簧和限位环，这样在猪肉翻滚向下时，在弹簧和限位环的作用下，可以使猪肉更好的脱离注射针头。
[0016]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
[0017]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0018]图1为本技术提出的一种猪肉滚揉腌制装置的猪肉结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种猪肉滚揉腌制装置的壳体结构示意图；
[0020]图3为本技术提出的一种猪肉滚揉腌制装置的转管结构示意图。
[0021]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0022]1、基座；2、壳体；3、电机一；4、进料斗；5、水泵；6、导料通道；7、进料管；8、封板；9、液压杆；10、齿轮一；11、齿轮二；12、电机二；13、出料管；14、真空泵；15、转管；16、注射针头；17、出液管；18、弹簧；19、限位环；20、滚揉筒。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本技术。根据下面说明，本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。
[0024]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种猪肉滚揉腌制装置，包括基座1，基座1的顶端左侧通过安装架固定设置有壳体2，壳体2的顶端中部设置有进料斗4，将猪肉从进料斗4加入到壳体2内，且壳体2的两侧内壁均通过轴承连接有转轴，两个转轴之间共同固接有转管15，如图3所示，转管15两端为封闭结构，转管15的外部设置有等距分布且与其连通的注射针头16，壳体2一侧固接有电机一3，左侧的转轴的一端和电机一3输出轴固接，这样电机一3启动即可带动转管15转动，另一个转轴的内部设置有与转管15连通的导流通道(图中未画出)，壳体2的另一侧外壁固接有水泵5，水泵5的输出端固接有出液管17，出液管17一端与右侧的转轴通过转动接头连接并与导流通道连通，两者可以通过密封轴承连接，将水泵5的输入端通过外接管道插入到腌制液内，即可将腌制液输送至注射针头16喷出，进而输送
至猪肉内部，壳体2的底端固接有与其连通的导料通道6，基座1的顶端右侧设置有与导料通道6连通的滚揉腌制机构。
[0025]本技术中，注射针头16的外部分别套接有弹簧18和限位环19，弹簧18的两端分别与限位环19和转管15固定连接，这样在猪肉翻滚向下时，在弹簧18和限位环19的作用下，可以使猪肉更好的脱离注射针头16。
[0026]本技术中，滚揉腌制机构包括固接于基座1顶端右侧的支架，两个支架上通过轴承共同转动设置有滚揉筒20，滚揉筒20的一侧中部转动设置有与其连通的进料管7，进料管7的一端和导料通道6一端固接且连通，进料管7的右端与滚揉筒20的进口之间通过轴承转动连接，这样滚揉筒20不会带着进料管7一起转动，基座1的顶端设置有驱动滚揉筒20转动的机构。
[0027]本技术中，驱动滚揉筒20转动的机构包括固接于基座1顶端的电机二12，电机二12的输出轴一端固接有齿轮二11，滚揉筒20的外部套接有与齿轮二11啮合的齿轮一10，电机二12启动带动齿轮二11转动，齿轮二11作用于齿轮一10进而可以使滚揉筒20转动。
[0028]本技术中，进料管7的底端通过开设的安装槽插接有封板8，封板8的底端和基座1顶端共同固接有液压杆9，液压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种猪肉滚揉腌制装置，包括基座(1)，其特征在于，所述基座(1)的顶端左侧通过安装架固定设置有壳体(2)，所述壳体(2)的顶端中部设置有进料斗(4)，且壳体(2)的两侧内壁均通过轴承连接有转轴，两个所述转轴之间共同固接有转管(15)，转管(15)的外部设置有等距分布且与其连通的注射针头(16)，壳体(2)一侧固接有电机一(3)，左侧的所述转轴的一端和电机一(3)输出轴固接，右侧的所述转轴的内部设置有与转管(15)连通的导流通道，所述壳体(2)的另一侧外壁固接有水泵(5)，所述水泵(5)的输出端固接有出液管(17)，出液管(17)一端与右侧的转轴通过转动接头连接并与导流通道连通，所述壳体(2)的底端固接有与其连通的导料通道(6)，所述基座(1)的顶端右侧设置有与导料通道(6)连通的滚揉腌制机构。2.根据权利要求1所述的一种猪肉滚揉腌制装置，其特征在于，所述注射针头(16)的外部分别套接有弹簧(18)和限位环(19)，所述弹簧(18)的两端分别与限位环(19)和转管(15)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种猪肉滚揉腌制装置，其特征在于，所述滚揉腌制机构包括固接于基座(1)顶端右侧的支架，两个所述支架上共同转...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖道洪，
申请(专利权)人：保康县八斗食品有限公司，
类型：新型
国别省市：