本实用新型专利技术公开了一种适配性好的涡轮叶片加工用紧固夹具,涉及涡轮叶片加工领域,包括基座,所述基座顶部的正中活动连接有支撑组件,所述支撑组件内腔正面和背面的底部对称固定连接有第一活动块,所述基座内腔的正面转动连接有第一螺纹杆,所述基座顶部的左右两侧对称活动连接有夹具组件,所述基座右侧的顶部活动连接有第二转柄,两个所述夹具组件相对的一侧对称开设有安装槽,所述安装槽内腔顶部的正面和背面对称活动连接有压紧块。本实用新型专利技术所述的一种适配性好的涡轮叶片加工用紧固夹具,此夹具便于调节,能根据涡轮叶片的尺寸和形状进行适配,以此起到较好的紧固效果。以此起到较好的紧固效果。以此起到较好的紧固效果。
【技术实现步骤摘要】
一种适配性好的涡轮叶片加工用紧固夹具
[0001]本技术涉及涡轮叶片加工领域,特别涉及一种适配性好的涡轮叶片加工用紧固夹具。
技术介绍
[0002]涡轮叶片是燃气涡轮发动机中涡轮段的重要组成部件,高速旋转的叶片负责将高温高压的气流吸入燃烧器,以维持发动机的工作,为了能保证在高温高压的极端环境下稳定长时间工作,涡轮叶片往往采用高温合金锻造,并采用不同方式来冷却例如内部气流冷却、边界层冷却、抑或采用保护叶片的热障涂层等方式来保证运转时的可靠性,现有的涡轮叶片在进行加工时使用的紧固夹具,不能适配多种尺寸和形状的涡轮叶片对其进行紧固处理。
[0003]在中国技术专利申请号:CN202123206685.X中公开了一种涡轮叶片加工夹具,包括基座、卡盘、底座、梯型支架、定位安装槽、锁紧螺杆、夹紧支架、校准支架,卡盘用于安装涡轮叶片,梯型支架一体浇筑成型有定位安装槽,夹紧支架与校准支架安装完成后通过锁紧螺杆由下向上顺序定位安装在定位安装槽内槽,但是该专利还存在以下问题:
[0004]此夹具只能对固定尺寸的涡轮叶片进行夹持处理,不能对支架的位置进行调节,导致使用范围较小,同时夹持完毕后底部缺少较好的辅助支撑结构。
[0005]因此,提出一种适配性好的涡轮叶片加工用紧固夹具来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
[0006]本技术的主要目的在于提供一种适配性好的涡轮叶片加工用紧固夹具,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0008]一种适配性好的涡轮叶片加工用紧固夹具,包括基座,所述基座顶部的正中活动连接有支撑组件,所述支撑组件内腔正面和背面的底部对称固定连接有第一活动块,所述基座内腔的正面转动连接有第一螺纹杆;
[0009]所述基座顶部的左右两侧对称活动连接有夹具组件,所述基座右侧的顶部活动连接有第二转柄,两个所述夹具组件相对的一侧对称开设有安装槽,所述安装槽内腔顶部的正面和背面对称活动连接有压紧块。
[0010]优选的,所述基座正面和背面的正中对称开设有第一活动槽,所述第一螺纹杆转动连接在正面第一活动槽的内腔中,所述第一螺纹杆的底部固定连接有第一转柄,所述第一转柄贴合在基座的底部。
[0011]优选的,所述基座底部的四周对称固定连接有防滑垫,所述第一活动块和第一活动槽的尺寸相适配,所述第一活动块活动连接在第一活动槽的内腔中,正面所述第一活动块螺纹连接在第一活动槽的外壁。
[0012]优选的,所述基座顶部的左右两侧对称开设有第二活动槽,所述第二活动槽的内
腔中转动连接有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆的右侧固定连接有第二转柄,两个所述夹具组件底部的正中对称固定连接有第二活动块,所述第二活动块活动连接在第二活动槽的内腔中并螺纹连接在双向螺纹杆的外壁。
[0013]优选的,每个所述夹具组件的侧边对称开设有三个安装槽,所述安装槽内腔侧边的正面和背面对称开设有第三活动槽,两个所述夹具组件内腔相背一侧的正面和背面对称转动连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆活动连接在第三活动槽的内腔中,所述第二螺纹杆的顶部固定连接有第三转柄,所述第三转柄活动连接在夹具组件的顶部。
[0014]优选的,所述压紧块底部的正中固定连接有橡胶垫,所述压紧块侧边的正中固定连接有第三活动块,所述第三活动块活动连接在第三活动槽的内腔中并螺纹连接在第二螺纹杆的外壁。
[0015]有益效果
[0016]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0017]1、该适配性好的涡轮叶片加工用紧固夹具,通过转动设置的第二转柄,能带动双向螺纹杆进行转动,此时第二活动块会在双向螺纹杆的外壁进行螺纹连接,以此可以带动两个夹具组件进行位置的调节,以此可以根据涡轮叶片的长度对夹具组件的位置进行调节。
[0018]2、该适配性好的涡轮叶片加工用紧固夹具,通过设置的多个安装槽,可根据涡轮叶片的结构对其侧边进行选择放置,通过正面和背面的两组第二螺纹杆,能带动正面和背面的压紧块进行压紧工作,以此可以根据使用需求对涡轮叶片的正面或背面一端进行压紧,同时能全部进行压紧,转动设置的第三转柄即可带动第二螺纹杆进行转动,以此使得压紧块能通过第三活动块进行下压,此时即可通过橡胶垫对涡轮叶片进行压紧工作,以此完成对其的紧固工作。
[0019]3、该适配性好的涡轮叶片加工用紧固夹具,通过设置的转动设置的第一转柄,能带动第一螺纹杆进行转动,使得正面的第一活动块能带动支撑组件进行上升,以此可以移动到涡轮叶片的底部对其进行支撑效果。
附图说明
[0020]图1是本技术正面的结构示意图;
[0021]图2是本技术基座的结构示意图;
[0022]图3是本技术压紧块底部的结构示意图;
[0023]图4是本技术支撑组件的结构示意图。
[0024]图中:1、基座;2、防滑垫;3、支撑组件;4、第一活动块;5、第一活动槽;6、第一螺纹杆;7、第一转柄;8、第二转柄;9、第二活动槽;10、双向螺纹杆;11、第二活动块;12、夹具组件;13、第三转柄;14、安装槽;15、第三活动槽;16、第二螺纹杆;17、压紧块;18、橡胶垫;19、第三活动块。
具体实施方式
[0025]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0026]如图1
‑
4所示,一种适配性好的涡轮叶片加工用紧固夹具,包括基座1,基座1顶部的正中活动连接有支撑组件3,支撑组件3内腔正面和背面的底部对称固定连接有第一活动块4,基座1内腔的正面转动连接有第一螺纹杆6,基座1顶部的左右两侧对称活动连接有夹具组件12,基座1右侧的顶部活动连接有第二转柄8,两个夹具组件12相对的一侧对称开设有安装槽14,安装槽14内腔顶部的正面和背面对称活动连接有压紧块17,基座1正面和背面的正中对称开设有第一活动槽5,第一螺纹杆6转动连接在正面第一活动槽5的内腔中,第一螺纹杆6的底部固定连接有第一转柄7,第一转柄7贴合在基座1的底部,基座1底部的四周对称固定连接有防滑垫2,第一活动块4和第一活动槽5的尺寸相适配,第一活动块4活动连接在第一活动槽5的内腔中,正面第一活动块4螺纹连接在第一活动槽5的外壁,基座1顶部的左右两侧对称开设有第二活动槽9,第二活动槽9的内腔中转动连接有双向螺纹杆10,双向螺纹杆10的右侧固定连接有第二转柄8,两个夹具组件12底部的正中对称固定连接有第二活动块11,第二活动块11活动连接在第二活动槽9的内腔中并螺纹连接在双向螺纹杆10的外壁,每个夹具组件12的侧边对称开设有三个安装槽14,安装槽14内腔侧边的正面和背面对称开设有第三活动槽15,两个夹具组件12内腔相背一侧的正面和背面对称转动连接有第二螺纹杆16,第二螺纹杆16活动连接在第三活动槽15的内腔中,第二螺纹杆16的顶部固定连接有第三转柄13,第三转柄13活动连接在夹本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种适配性好的涡轮叶片加工用紧固夹具,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)顶部的正中活动连接有支撑组件(3),所述支撑组件(3)内腔正面和背面的底部对称固定连接有第一活动块(4),所述基座(1)内腔的正面转动连接有第一螺纹杆(6);所述基座(1)顶部的左右两侧对称活动连接有夹具组件(12),所述基座(1)右侧的顶部活动连接有第二转柄(8),两个所述夹具组件(12)相对的一侧对称开设有安装槽(14),所述安装槽(14)内腔顶部的正面和背面对称活动连接有压紧块(17)。2.根据权利要求1所述的一种适配性好的涡轮叶片加工用紧固夹具,其特征在于:所述基座(1)正面和背面的正中对称开设有第一活动槽(5),所述第一螺纹杆(6)转动连接在正面第一活动槽(5)的内腔中,所述第一螺纹杆(6)的底部固定连接有第一转柄(7),所述第一转柄(7)贴合在基座(1)的底部。3.根据权利要求1所述的一种适配性好的涡轮叶片加工用紧固夹具,其特征在于:所述基座(1)底部的四周对称固定连接有防滑垫(2),所述第一活动块(4)和第一活动槽(5)的尺寸相适配,所述第一活动块(4)活动连接在第一活动槽(5)的内腔中,正面所述第一活动块(4)螺纹连接在第一活动槽(5)的外壁。4.根据权利要求1所述的一种适配性好的涡轮叶片加...
【专利技术属性】
技术研发人员:请求不公布姓名,
申请(专利权)人:杭州大威变速机有限公司,
类型:新型
国别省市:
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