一种信号线缆的自动送线带制造技术

技术编号:37694750 阅读:9 留言:0更新日期:2023-05-28 09:55
本实用新型专利技术涉及信号线缆加工设备技术领域,具体涉及一种信号线缆的自动送线带;包括:底座、传送带、检测组件和收卷组件,所述底座对该装置整体起固定支撑的作用,且底座侧向剖面呈“U”字状结构,所述底座上端面中心处内嵌设置有传送带,且底座上端面从前至后依次设置有检测组件和收卷组件。该信号线缆的自动送线带,利用摄像头对工件外表面的缺陷进行拍照记录,且转动式设计的摄像头避免拍摄时产生死角,并且滑动式的设计不但方便使用者调节摄像头的安装高度,同时方便使用者对摄像头进行拆装,从而方便使用者对摄像头进行更换与维护,满足了使用者的使用需求。满足了使用者的使用需求。满足了使用者的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种信号线缆的自动送线带


[0001]本技术涉及信号线缆加工设备
,尤其涉及一种信号线缆的自动送线带。

技术介绍

[0002]信号线缆是一种信号传输工具,一般信号电缆传输的信号很小,为了避免信号受到干扰,通常设置有绝缘层、屏蔽层、缠绕层以及护套层四层防护结构,在信号线缆的加工过程中,通常利用送线带将加工完成的工件进行转运,从而对工件进行下一步加工,随着社会的发展,市面上涌现的送线带在使用时仍具有一定的使用缺陷,就比如:
[0003]线缆加工完成时,需要对线缆脱料、划伤破裂、突出的皮层、斑点凸起、凹陷、叠接、字符印刷质量等外表面的缺陷进行检测,但是现有的装置在使用时仅具有单一的转运功能,从而不方便使用者的使用,其次,线缆加工完成时需要利用收卷机构打卷收纳,而现有的装置未设置有收卷组件,从而导致装置的实用性较低。
[0004]因此本领域技术人员致力于开发一种信号线缆的自动送线带。

技术实现思路

[0005]本技术的目的旨在解决的是现有的装置不具有外表面缺陷检测功能、且未设置有收卷机构的技术问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供了一种信号线缆的自动送线带,包括:底座、传送带、检测组件和收卷组件,所述底座对该装置整体起固定支撑的作用,且底座侧向剖面呈“U”字状结构,所述底座上端面中心处内嵌设置有传送带,且底座上端面从前至后依次设置有检测组件和收卷组件。
[0007]传送带采用市面上现有的结构,其工作时可带动工件进行转运,且检测组件可对工件外表面的缺陷进行检测,并且收卷组件可对检测完成的工件进行收卷收纳。
[0008]其中,所述检测组件包括固定杆、固定架、连接块和摄像头,且固定杆在底座上端面的前后两侧对称设置有2个。
[0009]固定杆的设计可对检测组件整体起到固定支撑的作用,且固定杆的外表面预设有螺栓孔。
[0010]其中,所述固定杆外表面设置有固定架,且固定架与固定杆之间为滑动连接,并且固定架与固定杆之间通过螺栓进行固定。
[0011]滑动连接的设计方便使用者调节固定架与固定杆之间的安装间距,从而调节摄像头的安装高度,其次螺栓固定的设计不但可保障固定架与固定杆之间连接的稳定性,同时方便使用者对固定架进行拆卸安装。
[0012]其中,所述固定架外表面中心处设置有连接块,且连接块下端面中心处设置有摄像头,并且摄像头与连接块之间为转动连接。
[0013]摄像头与连接块之间具有一定的摩擦力,需要人工才可以调节摄像头与连接块之
间的安装角度,且摄像头与外界中控室的显示屏为电性连接,可将检测的数据传输至外界的显示屏上端,从而方便使用者对工件外表面的检测结果进行查看。
[0014]其中,所述收卷组件包括支撑板、电机、连接盘和绕线辊,且支撑板固定设置在底座上端面的前侧。
[0015]固定板横向剖面呈长方形状结构,且固定板可对收卷组件起到固定支撑的作用。
[0016]其中,所述支撑板前面中心处横向固定设置有电机,且电机输出端末端贯穿至支撑板后表面,并且电机输出端末端连接有连接盘。
[0017]电机采用市面上现有的结构,且工作时可作为连接盘的驱动源带动连接盘进行转动。
[0018]其中,所述连接盘通过螺栓与电机输出端末端构成拆卸安装结构,且连接盘后表面设置有绕线辊,并且绕线辊在连接盘的外表面等间距设置有3个。
[0019]拆卸安装结构的设计方便使用者对收卷完成的工件进行收纳。
[0020]本技术的有益效果是:
[0021]1.本技术在使用时,利用摄像头对工件外表面的缺陷进行拍照记录,且转动式设计的摄像头避免拍摄时产生死角,并且滑动式的设计不但方便使用者调节摄像头的安装高度,同时方便使用者对摄像头进行拆装,从而方便使用者对摄像头进行更换与维护,满足了使用者的使用需求;
[0022]2.本技术在使用时,可利用电机作为驱动源,使得连接盘带动绕线辊进行转动,从而使得绕线辊对检测完成的工件进行收卷,继而体现出该装置的多功能性,方便使用者的使用。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1是本技术具体实施方式的整体立体结构示意图;
[0025]图2是本技术具体实施方式的固定杆与固定架安装侧视结构示意图;
[0026]图3是本技术具体实施方式的电机与支撑板安装侧视结构示意图;
[0027]图4是本技术具体实施方式的连接盘与绕线辊安装后视结构示意图。
[0028]零件名称
[0029]1、底座;2、传送带;3、固定杆;4、固定架;5、连接块;6、摄像头;7、支撑板;8、电机;9、连接盘;10、绕线辊。
具体实施方式
[0030]下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0031]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0032]请参阅图1至图4,本技术提供一种信号线缆的自动送线带,包括:底座1、传送带2、检测组件和收卷组件,底座1对该装置整体起固定支撑的作用,且底座1侧向剖面呈“U”字状结构,底座1上端面中心处内嵌设置有传送带2,且底座1上端面从前至后依次设置有检测组件和收卷组件;
[0033]在本实施方式中,首先,利用传送带2对加工完成的工件进行转运,转运过程中可利用检测组件对工件外表面的缺陷进行检测,其次,利用收卷组件对检测完成的工件进行收卷,从而体现出该装置的多功能性。
[0034]进一步的,检测组件包括固定杆3、固定架4、连接块5和摄像头6,且固定杆3在底座1上端面的前后两侧对称设置有2个,固定杆3外表面设置有固定架4,且固定架4与固定杆3之间为滑动连接,并且固定架4与固定杆3之间通过螺栓进行固定,固定架4外表面中心处设置有连接块5,且连接块5下端面中心处设置有摄像头6,并且摄像头6与连接块5之间为转动连接;
[0035]在本实施方式中,在检测前,首先,根据自己的需求调节固定架4与固本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种信号线缆的自动送线带,包括:底座(1)、传送带(2)、检测组件和收卷组件,其特征在于,所述底座(1)对该装置整体起固定支撑的作用,且底座(1)侧向剖面呈“U”字状结构,所述底座(1)上端面中心处内嵌设置有传送带(2),且底座(1)上端面从前至后依次设置有检测组件和收卷组件。2.如权利要求1所述的一种信号线缆的自动送线带,其特征在于,所述检测组件包括固定杆(3)、固定架(4)、连接块(5)和摄像头(6),且固定杆(3)在底座(1)上端面的前后两侧对称设置有2个。3.如权利要求2所述的一种信号线缆的自动送线带,其特征在于,所述固定杆(3)外表面设置有固定架(4),且固定架(4)与固定杆(3)之间为滑动连接,并且固定架(4)与固定杆(3)之间通过螺栓进行固定。4.如权利要求2所述的一种信号线缆的自动送线带,其特征在于,所述固定架(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员:童超韩青鞠红王志明
申请(专利权)人:重庆金龙科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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