一种漆包线的分线机构制造技术

本实用新型专利技术涉及漆包线的分线机构，其包括输出线道、分层线道，其中漆包线自前向后传输，各分层线道均包括架条、间隔安装在架条上的多个架轮，自输出线道传输的漆包线对应绕过架轮向设定路径移送，分线机构还包括位于输出线道和分层线道之间的分线器，分线器包括位于两侧且自前向后逐步靠拢的分线条、沿着所述分线条长度方向间隔分布的多个分线轮，其中多个分线轮在上下方向错位间隔分布，且各分线轮与所述架轮一一对应。本实用新型专利技术采用分线器，以中部为基准逐步向两侧张开且上下错位分层的向后传输，不仅实现的多股漆包线的分散和分层，而且完全错开漆包线避免相互之间的干扰，降低断线率，同时，结构简单，实施方便，且成本低。且成本低。且成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种漆包线的分线机构


[0001]本技术属于漆包线生产设备领域，具体涉及一种漆包线的分线机构。

技术介绍

[0002]目前，漆包线在加工中，基本都是多股并排进行加工，但是到了需要进行大间距隔开分线时，而且还需要进行上下分层，常规的分线很容易造纸线与线之间的干扰，不仅增加断线概率，而且一旦断线后相邻线之间就会发生裹线，给现场操作人员带来极大困扰，亟待解决。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种改进的漆包线的分线机构。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采取的技术方案如下：
[0005]一种漆包线的分线机构，其用于将平行多股漆包线在水平方向分散并上下分层，且包括沿着水平方向延伸的输出线道、与所述输出线道对接且在上下方向进行分层的分层线道，其中漆包线自前向后传输，各所述分层线道均包括架条、间隔安装在所述架条上的多个架轮，自所述输出线道传输的漆包线对应绕过所述架轮向设定路径移送，分线机构还包括位于输出线道和分层线道之间的分线器，分线器包括位于两侧且自前向后逐步靠拢的分线条、沿着所述分线条长度方向间隔分布的多个分线轮，其中多个分线轮在上下方向错位间隔分布，且各分线轮与所述架轮一一对应，自输出线道穿出的各股漆包线分别绕过分线轮向架轮传输，且以中部为基准逐步向两侧张开且上下错位分层的向后传输。
[0006]优选地，位于中间的两股漆包线之间形成中心区域，分线条关于中心区域前后方向的中心线对称设置。这样布局，方便组装。
[0007]根据本技术的一个具体实施和优选方面，各分线条上的多个分线轮关于中心区域前后方向的中心线对称设置。这样一来，所形成的漆包线也是对称相间隔的散开，避免上下层之间存在干扰。
[0008]优选地，分层线道具有上下两层，各分线条上的多个分线轮分为上层分线轮和下层分线轮，其中上层分线轮的各分线轮上下对齐设置；下层分线轮的各分线轮上下对齐设置。这样有利于漆包线错开高度的布局，同时也便于各分线轮的组装。
[0009]进一步的，各分线轮均绕自身轴线自由转动设置。有利于漆包线的传输，降低断线率。
[0010]优选地，各分线条上的多个分线轮之间等间距分布。
[0011]优选地，架条与输出线道平行设置；和/或，各架轮绕着自身轴线方向转动设置。有利于漆包线的传输，降低断线率。
[0012]根据本技术的又一个具体实施和优选方面，多股漆包线等间距的自输出线道中并排穿出。有效避免在输出线道中发生干扰。
[0013]此外，输出线道包括上下平行贴合的上毛毡和下毛毡。通过毛毡能够将漆包线表面的污渍去除。
[0014]优选地，分线机构还包括向上毛毡和/或下毛毡供油的供油器。也就是说，通过涂油对漆包线表面进行保护。
[0015]由于以上技术方案的实施，本技术与现有技术相比具有如下优点：
[0016]本技术采用分线器，以中部为基准逐步向两侧张开且上下错位分层的向后传输，不仅实现的多股漆包线的分散和分层，而且完全错开漆包线避免相互之间的干扰，降低断线率，同时，结构简单，实施方便，且成本低。
附图说明
[0017]图1为本技术的分线机构的主视示意图；
[0018]图2为图1的仰视示意图；
[0019]其中：x、漆包线；
[0020]1、输出线道；10、上毛毡；11、下毛毡；
[0021]2、分层线道；20、上层线道；21、下层线道；a、架条；b、架轮；
[0022]3、分线器；30、分线条；31、分线轮；
[0023]4、供油器；40、油槽；41、油路；42、油泵。
具体实施方式
[0024]为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。
[0025]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0026]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0027]在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0028]在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在
第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0029]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0030]如图1和图2所示，本实施例漆包线的分线机构，其用于将平行多股漆包线x在水平方向分散并上下分层。
[0031]分线机构且包括沿着水平方向延伸的输出线道1、与输出线道1对接且在上下方向进行分层的分层线道2、位于输出线道1和分层线道2之间的分线器3。
[0032]具体的，输出线道1包括上下平行贴合的上毛毡10和下毛毡11。通过毛毡能够将漆包线表面的污渍去除。
[0033]多股漆包线x等间距的自输出线道1中并排穿出（漆包线自前向后传输）。有效避免在输出线道1中发生干扰。
[0034本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种漆包线的分线机构，其用于将平行多股漆包线在水平方向分散并上下分层，且包括沿着水平方向延伸的输出线道、与所述输出线道对接且在上下方向进行分层的分层线道，其中漆包线自前向后传输，各所述分层线道均包括架条、间隔安装在所述架条上的多个架轮，自所述输出线道传输的漆包线对应绕过所述架轮向设定路径移送，其特征在于：所述分线机构还包括位于所述输出线道和所述分层线道之间的分线器，所述分线器包括位于两侧且自前向后逐步靠拢的分线条、沿着所述分线条长度方向间隔分布的多个分线轮，其中多个分线轮在上下方向错位间隔分布，且各所述分线轮与所述架轮一一对应，自输出线道穿出的各股漆包线分别绕过所述分线轮向所述架轮传输，且以中部为基准逐步向两侧张开且上下错位分层的向后传输。2.根据权利要求1所述的漆包线的分线机构，其特征在于：位于中间的两股所述漆包线之间形成中心区域，所述的分线条关于所述中心区域前后方向的中心线对称设置。3.根据权利要求2所述的漆包线的分线机构，其特征在于：各所述分线条上的多个所述分线轮关于所述中心...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建峰，
申请(专利权)人：苏州市吴江神州双金属线缆有限公司，
类型：新型
国别省市：