本实用新型专利技术公开了一种电缆生产用辅助进料装置，包括主体外壳，所述主体外壳的底部设置有转动轴，所述转动轴上套接有工字轮，所述主体外壳内安装有滑杆，所述滑杆上套接有挤压轮，所述挤压轮与主体外壳间安装有强力复位弹簧，且挤压轮与滑杆通过强力复位弹簧活动连接；所述连接块套接在滑杆上，且与滑杆固定连接，所述连接块上活动连接有螺杆，所述主体外壳的内壁上设置有螺纹安装块，且所述螺杆与螺纹安装块通过螺纹活动连接。通过转动螺杆，螺杆带动连接块上下移动，进而带动挤压轮下移并与待加工线材接触；通过配合使用强力复位弹簧、滑杆和挤压轮，使得直径不同的待加工线材能够自动与工字轮和挤压轮的内侧壁贴合，进而避免前后偏移。避免前后偏移。避免前后偏移。
【技术实现步骤摘要】
一种电缆生产用辅助进料装置
[0001]本技术涉及电缆生产设备
，特别涉及一种电缆生产用辅助进料装置。
技术介绍
[0002]电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线组成,电缆有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等等，它们都是由单股或多股导线和绝缘层组成，用来连接电路、电器，在电缆生产的过程中需要用到辅助进料装置，辅助进料装置属于电缆生产设备的一种。
[0003]现有技术中，电缆生产时，需要辅助进线装置对线材进行送料导向，现有的辅助进线装置不能导向不同直径的线材或调节起来很麻烦，导致适应性差，故而提出一种电缆生产用辅助进料装置来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种电缆生产用辅助进料装置。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]本技术公开了一种电缆生产用辅助进料装置，包括主体外壳，所述主体外壳的底部设置有转动轴，所述转动轴上套接有工字轮，所述主体外壳内安装有滑杆，所述滑杆上套接有挤压轮，所述挤压轮与主体外壳间安装有强力复位弹簧，且挤压轮与滑杆通过强力复位弹簧活动连接；所述连接块套接在滑杆上，且与滑杆固定连接，所述连接块上活动连接有螺杆，所述主体外壳的内壁上设置有螺纹安装块，且所述螺杆与螺纹安装块通过螺纹活动连接。所述主体外壳的前后两侧壁上分别开有限位滑槽一和限位滑槽二，所述滑杆的左右两端分别设置有限位滑块一和限位滑块二，且所述滑杆与主体外壳通过限位滑槽一、限位滑槽二、限位滑块一和限位滑块二活动连接。
[0007]优选的，所述主体外壳的左右两侧分别安装有走线孔一和走线孔二。
[0008]优选的，所述工字轮和挤压轮呈交替分布。
[0009]优选的，设置在主体外壳底部的工字轮的数量为三个，所述挤压轮的数量为两个，且分别设置在连接块两端。
[0010]有益效果：
[0011]本技术结构紧凑，实用性强，通过转动螺杆，螺杆带动连接块上下移动，进而带动与其有间接连接关系的挤压轮下移并与待加工线材接触；通过配合使用限位滑槽一、限位滑槽二、限位滑块一和限位滑块二，使得连接块能够稳定地上下移动，进而避免线材出现偏移，还大大提高了该装置对不同线材的适应性；通过配合使用强力复位弹簧、滑杆和挤压轮，使得直径不同的待加工线材能够自动与工字轮和挤压轮的内侧壁贴合，进而避免前
后偏移。本技术提出的一种电缆生产用辅助进料装置具有一定的使用价值和推广价值。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1是本技术的主视剖面图；
[0014]图2是本技术的左视图；
[0015]图3是本技术的左视剖面示意图；
[0016]图中：1、主体外壳，2、转动轴，3、工字轮，4、滑杆，5、挤压轮，6、强力复位弹簧，7、连接块，8、螺杆，9、螺纹安装块，10、走线孔一，11、走线孔二，12、限位滑槽一，13、限位滑槽二，14、限位滑块一，15、限位滑块二。
具体实施方式
[0017]以下结合附图对本技术进行进一步详细的说明。
[0018]如图1
‑
3所示，一种电缆生产用辅助进料装置，包括主体外壳1，所述主体外壳1的底部设置有转动轴2，所述转动轴2上套接有工字轮3，所述主体外壳1内安装有滑杆4，所述滑杆4上套接有挤压轮5，所述挤压轮5与主体外壳1间安装有强力复位弹簧6，且挤压轮5与滑杆4通过强力复位弹簧6活动连接；所述连接块7套接在滑杆4上，且与滑杆4固定连接，所述连接块7上活动连接有螺杆8，所述主体外壳1的内壁上设置有螺纹安装块9，且所述螺杆8与螺纹安装块9通过螺纹活动连接。所述主体外壳1的前后两侧壁上分别开有限位滑槽一12和限位滑槽二13，所述滑杆4的左右两端分别设置有限位滑块一14和限位滑块二15，且所述滑杆8与主体外壳1通过限位滑槽一12、限位滑槽二13、限位滑块一14和限位滑块二15活动连接。
[0019]所述主体外壳1的左右两侧分别安装有走线孔一10和走线孔二11。
[0020]所述工字轮3和挤压轮5呈交替分布。
[0021]设置在主体外壳1底部的工字轮3的数量为三个，所述挤压轮5的数量为两个，且分别设置在连接块7两端。
[0022]工作原理
[0023]在使用该装置时，通过将待加工线材穿过走线孔一10和走线孔二11，并使其经过挤压轮5的左侧；通过转动螺杆8，螺杆8带动连接块7下移，进而带动与其有间接连接关系的挤压轮5下移并与待加工线材接触，使得待加工线材保持水平；当不同直径的线材通过挤压轮5和工字轮3时，挤压轮5会在强力复位弹簧6的作用下在滑杆4上平移，进而自动修正两轮的间距，使得待加工线材与挤压轮5和工字轮3的内侧壁贴合，进而避免待加工线材前后偏移，该装置可以导向不同直径的待加工线材，从而达到导向适应性强的目的。
[0024]以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非是对本技术作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作任何的简单的修改、等同变化与改型，仍属于本实用
新型技术方案的保护范围。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电缆生产用辅助进料装置，包括主体外壳(1)，其特征在于：所述主体外壳(1)的底部设置有转动轴(2)，所述转动轴(2)上套接有工字轮(3)，所述主体外壳(1)内安装有滑杆(4)，所述滑杆(4)上套接有挤压轮(5)，所述挤压轮(5)与主体外壳(1)间安装有强力复位弹簧(6)，且挤压轮(5)与滑杆(4)通过强力复位弹簧(6)活动连接；所述滑杆(4)上套设有连接块(7)，且连接块(7)与滑杆(4)固定连接，所述连接块(7)上活动连接有螺杆(8)，所述主体外壳(1)的内壁上设置有螺纹安装块(9)，且所述螺杆(8)与螺纹安装块(9)通过螺纹活动连接。2.根据权利要求1所述的一种电缆生产用辅助进料装置，其特征在于：所述主体外壳(1)的前后两侧壁上分别开有限位滑槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：申亚菲，吕恒平，
申请(专利权)人：山东恒达电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：
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