一种金属转轴加工车床的上料机构制造技术

技术编号:37694273 阅读:25 留言:0更新日期:2023-05-28 09:54
本实用新型专利技术涉及一种金属转轴加工车床的上料机构,包括主传动轴、上料部以及用于夹紧并使金属转轴作自转运动的夹持组件,上料部与夹持组件之间设有送料机械臂,送料机械臂上设有机械臂传动部、机械臂转轴以及用于放置金属转轴的承托部,送料机械臂还活动连接有送料摆臂,送料摆臂上设有摆臂传动部以及摆臂转轴,主传动轴上设有机械臂传动轮和摆臂传动轮,通过在主传动轴上设置分别与机械臂传动部和摆臂传动部传动配合的机械臂传动轮和摆臂传动轮,使主传动轴可以同时对送料机械臂和送料摆臂进行驱动,送料机械臂和送料摆臂无需分别设置不同的驱动装置,降低了机床整体成本,而且机床整体体积也因减少了需要驱动装置的数量而减小。而减小。而减小。

【技术实现步骤摘要】
一种金属转轴加工车床的上料机构


[0001]本技术涉及金属转轴加工设备的
,具体涉及一种金属转轴加工车床的上料机构。

技术介绍

[0002]针对金属转轴进行加工的车床,通常的工作过程是这样的:待加工的金属转轴通过管道传输至上料部位置,然后通过机械臂把金属转轴从上料部位置传送至夹持组件的外侧位置上,然后再通过传输件把金属转轴推送至夹持组件内。
[0003]然而,机械臂与传输件通常是需要两套传动系统分别进行驱动的,两套传动系统需要两个驱动装置运行,导致机床整体成本较高,而且,集成化程度较低,不利于减小机床整体占用的空间位置。
[0004]因此,需要进一步改进。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服上述现有技术存在的不足,而提供一种金属转轴加工车床的上料机构,旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。
[0006]本技术的目的是这样实现的:
[0007]一种金属转轴加工车床的上料机构,包括主传动轴、上料部以及用于夹紧并使金属转轴作自转运动的夹持组件,上料部与夹持组件之间设有送料机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属转轴加工车床的上料机构,包括主传动轴(1)、上料部(2)以及用于夹紧并使金属转轴作自转运动的夹持组件(3),其特征在于,所述上料部(2)与夹持组件(3)之间设有送料机械臂(4),所述送料机械臂(4)上设有机械臂传动部(41)、机械臂转轴(42)以及用于放置金属转轴的承托部(43),送料机械臂(4)还活动连接有送料摆臂(5),所述送料摆臂(5)上设有摆臂传动部(51)以及摆臂转轴(52),所述主传动轴(1)上设有机械臂传动轮(11)和摆臂传动轮(12);所述机械臂传动部(41)与机械臂传动轮(11)通过传动连接,令送料机械臂(4)绕机械臂转轴(42)正向摆动,使承托部(43)从上料部(2)向夹持组件(3)方向摆动;所述摆臂传动部(51)与摆臂传动轮(12)通过传动连接,令送料摆臂(5)绕摆臂转轴(52)正向摆动,使送料摆臂(5)推动承托部(43)上的金属转轴进入夹持组件(3)内。2.根据权利要求1所述金属转轴加工车床的上料机构,其特征在于:所述送料机械臂(4)连接有用于令其绕机械臂转轴(42)反向摆动的第一弹性装置,所述第一弹性装置使承托部(43)从夹持组件(3)向上料部(2)方向摆动复位。3.根据权利要求2所述金属转轴加工车床的上料机构,其特征在于:所述机械臂传动轮(11)上设有凹口(111),所述机械臂传动部(41)呈凸柱状并至少部分与机械臂传动轮(11)形成错位,当机械臂传动部(41)位于凹口(111)内时,机械臂传动轮(11)与机械臂传动部(41)相互分离,送料机械臂(4)通过第一弹性装置绕机械臂转轴(42)反向摆动复位;当机械臂传动部(41)经凹口(111)的边缘与机械臂传动轮(11)连接配合时,机械臂传动轮(11)推动机械臂传动部(41),使送料机械臂(4)绕机械臂转轴(42)正向摆动。4.根据权利要求1所述金属转轴加工车床的上料机构,其特征在于:所述送料摆臂(5)连接有用于令其绕摆臂转轴(52)反向摆动复位的第二弹性装置。5.根据权利要求4所述金属转轴加工车床的上料机构,其特征在于:所述摆臂传动轮(12)上设有凸块(121),所述凸块(121)随摆臂...

【专利技术属性】
技术研发人员:马贞祥余飞阶
申请(专利权)人:佛山市顺德区鼎霸五金科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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