一种金属转轴加工车床的活动刀座机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种金属转轴加工车床的活动刀座机构，包括主传动轴、活动刀座以及用于夹紧并使金属转轴作自转运动的夹持组件，活动刀座上设有刀座传动部以及用于加工金属转轴的刀头，夹持组件包括用于固定金属转轴的夹紧头以及用于驱动夹紧头转动的驱动机构，夹紧头连接有用于使夹紧头松开或者夹紧金属转轴的夹头传动部，主传动轴上设有刀座传动轮和夹头传动轮，通过在主传动轴上设置分别与刀座传动部和夹头传动部传动配合的刀座传动轮和夹头传动轮，使主传动轴可以同时对活动刀座和夹持组件进行驱动，无需额外设置不同的驱动装置，降低了机床整体成本，而且机床整体体积也因减少了需要驱动装置的数量而减小。因减少了需要驱动装置的数量而减小。因减少了需要驱动装置的数量而减小。

【技术实现步骤摘要】
一种金属转轴加工车床的活动刀座机构


[0001]本技术涉及金属转轴加工设备的
，具体涉及一种金属转轴加工车床的活动刀座机构。

技术介绍

[0002]针对金属转轴进行加工的车床，通常的工作过程是这样的：待加工的金属转轴放置在夹持组件上，然后分别通过不同的驱动装置分别驱动夹持组件和刀座，使夹持组件夹紧金属转轴，然后刀座带动刀头抵靠在金属转轴上进行加工。
[0003]而由于夹持组件和刀座需要两个不同的驱动装置分别进行驱动，导致机床整体成本较高，而且，集成化程度较低，不利于减小机床整体占用的空间位置。
[0004]因此，需要进一步改进。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种金属转轴加工车床的活动刀座机构，旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。
[0006]本技术的目的是这样实现的：
[0007]一种金属转轴加工车床的活动刀座机构，包括主传动轴、活动刀座以及用于夹紧并使金属转轴作自转运动的夹持组件，活动刀座上设有刀座传动部以及用于加工金属转轴的刀头，夹持组件包括用于固定金属转轴的夹紧头以及用于驱动夹紧头转动的驱动机构，夹紧头连接有用于使夹紧头松开或者夹紧金属转轴的夹头传动部，主传动轴上设有刀座传动轮和夹头传动轮。
[0008]所述刀座传动部与刀座传动轮通过传动连接，令活动刀座朝夹持组件的方向运动。
[0009]所述夹头传动部与夹头传动轮通过传动连接，令夹紧头松开或者夹紧金属转轴。
[0010]所述刀座传动轮的外侧壁上设有导向凸块，导向凸块对应主传动轴的周向两侧分别具有第一导向斜面和第二导向斜面，活动刀座连接有弹性复位装置。
[0011]当主传动轴带动刀座传动轮转动使刀座传动部沿第一导向斜面滑动时，活动刀座沿主传动轴的轴向作靠近夹持组件的方向运动，弹性复位装置受压变形。
[0012]当主传动轴带动刀座传动轮转动使刀座传动部滑动至第二导向斜面时，活动刀座在弹性复位装置的作用下沿第二导向斜面滑动使活动刀座沿主传动轴的轴向作远离夹持组件的方向运动。
[0013]所述刀座传动轮上对应导向凸块背向夹持组件的一端设有限位凸阶。
[0014]所述活动刀座连接有导向轨道，活动刀座上设有与导向轨道滑动连接的轨道滑块。
[0015]所述金属转轴加工车床的活动刀座机构还包括上料部，上料部连接有送料管，送料管上设有用于控制金属转轴从送料管进入上料部的缸体，主传动轴上设有开关传动轮，
开关传动轮的外侧设有与缸体电性连接的控制开关，开关传动轮上设有触发部，触发部随开关传动轮转动并与控制开关连接配合或者相互分离，当触发部与控制开关连接配合时，缸体打开令送料管导通；当触发部与控制开关相互分离时，缸体关闭令送料管截断。
[0016]所述上料部与夹持组件之间设有送料组件，送料组件包括送料机械臂以及与其活动连接的送料摆臂，送料机械臂和送料摆臂上分别设有机械臂传动部和摆臂传动部，送料机械臂和送料摆臂分别连接有第一弹性装置和第二弹性装置，主传动轴上还设有机械臂传动轮以及摆臂传动轮。
[0017]所述机械臂传动部与机械臂传动轮通过传动连接，令送料机械臂从夹持组件向上料部方向摆动，送料机械臂通过第一弹性装置从上料部向夹持组件方向摆动复位。
[0018]所述摆臂传动部与摆臂传动轮通过传动连接，令送料摆臂作正向摆动并推动送料机械臂上的金属转轴进入夹持组件内，送料摆臂通过第二弹性装置反向摆动离开夹持组件并复位。
[0019]本技术的有益效果是：
[0020]通过在主传动轴上设置分别与刀座传动部和夹头传动部传动配合的刀座传动轮和夹头传动轮，使主传动轴可以同时对活动刀座和夹持组件进行驱动，无需额外设置不同的驱动装置，降低了机床整体成本，而且机床整体体积也因减少了需要驱动装置的数量而减小，而且，夹持组件通过夹紧并使金属转轴作自转运动，配合刀座上的刀头，可以实现对金属转轴的快速加工效果，提高了车床对金属转轴的加工效率。
[0021]本技术的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0022]图1为本技术实施例的工作状态示意图一。
[0023]图2为本技术实施例的工作状态示意图二。
[0024]图3为本技术实施例的工作状态示意图三。
[0025]图4为本技术实施例的工作状态示意图四。
[0026]图5为本技术实施例的工作状态示意图五。
[0027]图6为本技术实施例A处的放大视图。
具体实施方式
[0028]下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述。
[0029]参见图1
‑
图6，本金属转轴加工车床的活动刀座机构，包括主传动轴1、活动刀座2以及用于夹紧并使金属转轴作自转运动的夹持组件3，活动刀座2上设有刀座传动部21以及用于加工金属转轴的刀头22，夹持组件3包括用于固定金属转轴的夹紧头31以及用于驱动夹紧头31转动的驱动机构，夹紧头31连接有用于使夹紧头31松开或者夹紧金属转轴的夹头传动部32，主传动轴1上设有刀座传动轮11和夹头传动轮12。
[0030]刀座传动部21与刀座传动轮11通过传动连接，令活动刀座2朝夹持组件3的方向运动。
[0031]夹头传动部32与夹头传动轮12通过传动连接，令夹紧头31松开或者夹紧金属转
轴。
[0032]通过在主传动轴1上设置分别与刀座传动部21和夹头传动部32传动配合的刀座传动轮11和夹头传动轮12，使主传动轴1可以同时对活动刀座2和夹持组件3进行驱动（图中未标示），无需额外设置不同的驱动装置，降低了机床整体成本，而且机床整体体积也因减少了需要驱动装置的数量而减小，而且，夹持组件3通过夹紧并使金属转轴作自转运动，配合刀座上的刀头22，可以实现对金属转轴的快速加工效果，提高了车床对金属转轴的加工效率。
[0033]进一步地，刀座传动轮11的外侧壁上设有导向凸块111，导向凸块111对应主传动轴1的周向两侧分别具有第一导向斜面1111和第二导向斜面1112，活动刀座2连接有弹性复位装置（图中未标示）。
[0034]当主传动轴1带动刀座传动轮11转动使刀座传动部21沿第一导向斜面1111滑动时，活动刀座2沿主传动轴1的轴向作靠近夹持组件3的方向运动，弹性复位装置受压变形。
[0035]当主传动轴1带动刀座传动轮11转动使刀座传动部21滑动至第二导向斜面1112时，活动刀座2在弹性复位装置的作用下沿第二导向斜面1112滑动使活动刀座2沿主传动轴1的轴向作远离夹持组件3的方向运动。
[0036]主传动轴1与活动刀座2之间只需通过导向凸块111与刀座传动部21配合即可实现两者之间的传动，整体传动结构比较简单，易于检修，不容易发生故障。
[0037]进一步地，刀座传动轮11上对应导向凸块111背向夹持组件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属转轴加工车床的活动刀座机构，包括主传动轴（1）、活动刀座（2）以及用于夹紧并使金属转轴作自转运动的夹持组件（3），所述活动刀座（2）上设有刀座传动部（21）以及用于加工金属转轴的刀头（22），所述夹持组件（3）包括用于固定金属转轴的夹紧头（31）以及用于驱动夹紧头（31）转动的驱动机构，所述夹紧头（31）连接有用于使夹紧头（31）松开或者夹紧金属转轴的夹头传动部（32），其特征在于，所述主传动轴（1）上设有刀座传动轮（11）和夹头传动轮（12）；所述刀座传动部（21）与刀座传动轮（11）通过传动连接，令活动刀座（2）沿其朝夹持组件（3）的方向运动；所述夹头传动部（32）与夹头传动轮（12）通过传动连接，令夹紧头（31）松开或者夹紧金属转轴。2.根据权利要求1所述金属转轴加工车床的活动刀座机构，其特征在于：所述刀座传动轮（11）的外侧壁上设有导向凸块（111），所述导向凸块（111）对应主传动轴（1）的周向两侧分别具有第一导向斜面（1111）和第二导向斜面（1112），所述活动刀座（2）连接有弹性复位装置；当主传动轴（1）带动刀座传动轮（11）转动使刀座传动部（21）沿第一导向斜面（1111）滑动时，活动刀座（2）沿主传动轴（1）的轴向作靠近夹持组件（3）的方向运动，所述弹性复位装置受压变形；当主传动轴（1）带动刀座传动轮（11）转动使刀座传动部（21）滑动至第二导向斜面（1112）时，活动刀座（2）在弹性复位装置的作用下沿第二导向斜面（1112）滑动使活动刀座（2）沿主传动轴（1）的轴向作远离夹持组件（3）的方向运动。3.根据权利要求2所述金属转轴加工车床的活动刀座机构，其特征在于：所述刀座传动轮（11）上对应导向凸块（111）背向夹持组件（3）的一端设有限位凸阶（112）。4.根据权利要求1所述金属转轴加工车床的活动刀座机构，其特征在于：所述活动刀座（2）...

【专利技术属性】
技术研发人员：马贞祥，余飞阶，
申请(专利权)人：佛山市顺德区鼎霸五金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：