本实用新型专利技术涉及氯化钾技术领域，且公开了一种食品级氯化钾生产用提纯装置，包括蒸馏罐、升降加热机构、搅拌机构和蒸馏水收集机构，所述升降加热机构位于蒸馏罐的外端，所述搅拌机构位于蒸馏罐的内部，所述蒸馏水收集机构位于蒸馏罐的外部，所述升降加热机构包括底座、支座、滑槽、加热环。该食品级氯化钾生产用提纯装置，通过设置升降加热机构，打开进液阀门，向加热环内部注入高温液体，从而对蒸馏罐内部的氯化钾进行蒸馏，打开配液阀门，将高温液体排出，一直不间断，即可使得加热液体循环注入，第一电机带动丝杆转动，从而带动滑块、导向块和连接块以及加热环上下运动，从而可以对蒸馏罐进行充分加热蒸馏，提高提纯的效率和速度。提高提纯的效率和速度。提高提纯的效率和速度。
【技术实现步骤摘要】
一种食品级氯化钾生产用提纯装置
[0001]本技术涉及氯化钾
，具体为一种食品级氯化钾生产用提纯装置。
技术介绍
[0002]在对食品级氯化钾进行提纯时，往往采用蒸馏的方式对其进行提纯，但是在提纯时，由于蒸馏加热的装置在提纯罐的底部，导致罐内的食品级氯化钾受热不均匀，从而会影响提纯的效果和速度。
[0003]现有技术中，为了解决上述问题，采用在提纯罐内添加搅拌机构的方式来使得氯化钾充分均匀受热，而提高提纯的效果和速度。
[0004]但是由于蒸馏加热的装置仍然设置在提纯罐的底部，其对提纯罐内部的氯化钾加热时还是首先只对其底部进行加热，即使利用搅拌的方式还是容易影响到食品级氯化钾受热的均匀度，从而会影响食品级氯化钾提纯的质量和效率。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]本技术的目的在于提供一种食品级氯化钾生产用提纯装置，以解决上述
技术介绍
中提出由于蒸馏加热的装置仍然设置在提纯罐的底部，其对提纯罐内部的氯化钾加热时还是首先只对其底部进行加热，即使利用搅拌的方式还是容易影响到食品级氯化钾受热的均匀度的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种食品级氯化钾生产用提纯装置，包括蒸馏罐、升降加热机构、搅拌机构和蒸馏水收集机构，所述升降加热机构位于蒸馏罐的外端，所述搅拌机构位于蒸馏罐的内部，所述蒸馏水收集机构位于蒸馏罐的外部，所述升降加热机构包括底座、支座、滑槽、加热环、第一电机、丝杆、滑块、导向杆、导向块、连接块、进液管、进液阀门、排液管和排液阀门，所述底座固定安装在蒸馏罐的下端，所述支座固定安装在底座的上端，所述支座呈对称分布，所述滑槽固定设置在支座的外端，所述滑槽呈对称分布，所述加热环活动安装在蒸馏罐的外端，所述第一电机固定安装在底座内部的左侧，所述丝杆固定安装在第一电机传动端的上端，所述滑块活动安装在丝杆的外端，所述滑块与丝杆相适配，所述导向杆固定安装在支座内部的右侧，所述导向块活动安装在导向杆的外端，所述连接块固定安装在滑块的右端，所述连接块固定安装在导向块的左端，所述连接块与加热环固定连接，所述连接块呈对称分布，通过设置升降加热机构，可以对蒸馏罐进行充分加热蒸馏，提高提纯的效率和速度。
[0009]优选的，所述进液管固定连通在加热环下端的左侧，所述进液阀门固定安装在进液管的外端，所述排液管固定连通在加热环下端的右侧，所述排液阀门固定安装在排液管的外端。
[0010]优选的，所述搅拌机构包括密封盖、第二电机、传动轴、搅拌叶和移动滚轮，所述密
封盖安装在蒸馏罐的上端，通过设置搅拌机构，密封盖通过螺栓等与蒸馏罐相连接，在需要取出食品级氯化钾时，打开密封盖即可。
[0011]优选的，所述第二电机固定安装在密封盖的上端，所述传动轴固定安装在第二电机传动端的下端，所述搅拌叶固定安装在传动轴的外端，通过设置搅拌叶，可以进一步提高食品级氯化钾的提纯速度。
[0012]优选的，所述蒸馏水收集机构包括收集玻璃弯管和收集玻璃罐，所述收集玻璃弯管固定连通在密封盖的上端，通过设置蒸馏水收集机构，蒸馏出来的蒸馏水可以从收集玻璃弯管进入到收集玻璃罐内部。
[0013]优选的，所述收集玻璃罐固定连通在收集玻璃弯管的下端。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、该食品级氯化钾生产用提纯装置，通过设置升降加热机构，打开进液阀门，向加热环内部注入高温液体，从而对蒸馏罐内部的氯化钾进行蒸馏，打开配液阀门，将高温液体排出，一直不间断，即可使得加热液体循环注入，第一电机带动丝杆转动，从而带动滑块、导向块和连接块以及加热环上下运动，从而可以对蒸馏罐进行充分加热蒸馏，提高提纯的效率和速度；
[0016]2、该食品级氯化钾生产用提纯装置，通过设置搅拌叶，第二电机带动传动轴和搅拌叶转动，从而可以搅动氯化钾，方便氯化钾与热量接触更加充分，从而可以进一步提高食品级氯化钾的提纯速度。
附图说明
[0017]图1为本技术立体结构示意图；
[0018]图2为本技术剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术图2中A处结构放大示意图；
[0020]图4为本技术图2中B处结构放大示意图；
[0021]图5为本技术图1中C处结构放大示意图；
[0022]图6为本技术蒸馏水收集机构立体结构示意图。
[0023]图中：1、蒸馏罐；2、升降加热机构；201、底座；202、支座；203、滑槽；204、加热环；205、第一电机；206、丝杆；207、滑块；208、导向杆；209、导向块；210、连接块；211、进液管；212、进液阀门；213、排液管；214、排液阀门；3、搅拌机构；301、密封盖；302、第二电机；303、传动轴；304、搅拌叶；305、移动滚轮；4、蒸馏水收集机构；401、收集玻璃弯管；402、收集玻璃罐。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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图6，本技术提供一种技术方案：一种食品级氯化钾生产用提纯装置，包括蒸馏罐1、升降加热机构2、搅拌机构3和蒸馏水收集机构4，升降加热机构2位于蒸馏
罐1的外端，搅拌机构3位于蒸馏罐1的内部，蒸馏水收集机构4位于蒸馏罐1的外部，升降加热机构2包括底座201、支座202、滑槽203、加热环204、第一电机205、丝杆206、滑块207、导向杆208、导向块209、连接块210、进液管211、进液阀门212、排液管213和排液阀门214，底座201固定安装在蒸馏罐1的下端，支座202固定安装在底座201的上端，支座202呈对称分布，滑槽203固定设置在支座202的外端，滑槽203呈对称分布，加热环204活动安装在蒸馏罐1的外端，第一电机205固定安装在底座201内部的左侧，丝杆206固定安装在第一电机205传动端的上端，滑块207活动安装在丝杆206的外端，滑块207与丝杆206相适配，导向杆208固定安装在支座202内部的右侧，导向块209活动安装在导向杆208的外端，连接块210固定安装在滑块207的右端，连接块210固定安装在导向块209的左端，连接块210与加热环204固定连接，连接块210呈对称分布，通过设置升降加热机构2，打开进液阀门212，向加热环204内部注入高温液体，从而对蒸馏罐1内部的氯化钾进行蒸馏，打开配液阀门，将高温液体排出，一直不间断，即可使得加热液体循环注入，第一电机205带动丝杆206转动，从而带动滑块207、导向块209和连接块210以及加热环204上下运动，从而可本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种食品级氯化钾生产用提纯装置，包括蒸馏罐(1)、升降加热机构(2)、搅拌机构(3)和蒸馏水收集机构(4)，其特征在于：所述升降加热机构(2)位于蒸馏罐(1)的外端，所述搅拌机构(3)位于蒸馏罐(1)的内部，所述蒸馏水收集机构(4)位于蒸馏罐(1)的外部，所述升降加热机构(2)包括底座(201)、支座(202)、滑槽(203)、加热环(204)、第一电机(205)、丝杆(206)、滑块(207)、导向杆(208)、导向块(209)、连接块(210)、进液管(211)、进液阀门(212)、排液管(213)和排液阀门(214)，所述底座(201)固定安装在蒸馏罐(1)的下端，所述支座(202)固定安装在底座(201)的上端，所述支座(202)呈对称分布，所述滑槽(203)固定设置在支座(202)的外端，所述滑槽(203)呈对称分布，所述加热环(204)活动安装在蒸馏罐(1)的外端，所述第一电机(205)固定安装在底座(201)内部的左侧，所述丝杆(206)固定安装在第一电机(205)传动端的上端，所述滑块(207)活动安装在丝杆(206)的外端，所述滑块(207)与丝杆(206)相适配，所述导向杆(208)固定安装在支座(202)内部的右侧，所述导向块(209)活动安装在导向杆(208)的外端，所述连接块(210)固定安装在滑块(207)的右端，所述连接块(210)固定安装在导向块(209)的左端，所述连接块(210)与加热环(204)固定连接，所述连接块(210)呈对称分布。2.根据权利要求1所述的一种食品级氯化钾生产用提纯装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：封光，杨秋萍，孙国庆，兰建华，何东海，赵晶晶，赵敏，
申请(专利权)人：江苏紫东食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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