一种硫酸铜原料制备的研磨设备制造技术

本实用新型专利技术涉及化工技术领域，具体为一种硫酸铜原料制备的研磨设备，包括支撑腿，所述支撑腿的表面开设有滑槽，所述左侧滑槽的表面套接有左滑杆，所述右侧滑槽的表面套接有右滑杆，所述右滑杆的一端固定连接有限制板，所述右滑杆的另一端固定连接有筛盘，所述筛盘的内部固定连接有过滤网，所述支撑腿的表面与固定板的一端固定连接，所述固定板的另一端与蜗轮的中心处活动连接，所述蜗轮的表面与斜杆的一端固定连接，所述支撑腿的顶部固定连接有研磨箱，改良后的硫酸铜原料制备的研磨设备，在对硫酸铜原料进行研磨时，能够充分对硫酸铜原料进行研磨，无需人工操作将硫酸铜原料从设备内取出，从而提高了硫酸铜原料的研磨质量和研磨效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种硫酸铜原料制备的研磨设备


[0001]本技术涉及化工
，具体为一种硫酸铜原料制备的研磨设备。

技术介绍

[0002]在硫酸铜加工过程中，需要将硫酸铜原料研磨成粉状，以便原料之间能够充分接触，使其反应更加充分，因此研磨设备使硫酸铜原料制备过程中不可或缺的一类设备。
[0003]现有专利(公开号：CN206604553U)公开了一种化工固体原料机械式研磨设备，包括底板、框体装置、支撑板装置、横板装置、定位装置、升降装置、电机装置及研磨装置，底板上设有第一支撑杆、第二支撑杆及第一横杆，框体装置包括框体、进料框、第二横杆，支撑板装置包括支撑板、第一竖杆、第一弹簧、的第二弹簧、第一拉线、拉环，横板装置包括横板、第一固定块、第三弹簧，定位装置包括第三横杆、第一支架、第四横杆及第一滚轮，升降装置包括升降杆、第一固定杆、第二竖杆、第四弹簧、连接环、第五横杆、第二滚轮，电机装置包括第一电机、输出轴、第二拉线，研磨装置包括第二电机、竖板、第二支架、转轴、旋转块及打磨板。本技术能够对化工固体原料进行有效的研磨，研磨效率高。专利技术人在实现本技术的过程中发现现有技术存在如下问题：1、现有的硫酸铜原料制备的研磨设备，在对硫酸铜原料进行研磨时，往往会出现原料研磨不充分的问题，粉碎后的物料仍会部分存在颗粒较大的情况，给后期的加工带来不便，而且，硫酸铜原料取出困难，需要人工操作将硫酸铜原料从设备内取出，工作效率低；2、现有研磨设备，在对硫酸铜原料进行研磨过程中，无法实现对硫酸铜原料进行充分的研磨，影响硫酸铜原料的研磨质量和研磨效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种硫酸铜原料制备的研磨设备，以解决上述
技术介绍
中提出现有技术中粉碎后的物料仍会存在颗粒较大的情况给后期的加工带来不便需要人工操作将硫酸铜原料从设备内取出工作效率低的问题，以及现有技术中无法实现对硫酸铜原料进行充分的研磨从而影响硫酸铜原料的研磨质量和研磨效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种硫酸铜原料制备的研磨设备，包括支撑腿，所述支撑腿的表面开设有滑槽，所述左侧滑槽的表面套接有左滑杆，所述右侧滑槽的表面套接有右滑杆，所述右滑杆的一端固定连接有限制板，所述右滑杆的另一端固定连接有筛盘，所述筛盘的内部固定连接有过滤网，所述支撑腿的表面与固定板的一端固定连接，所述固定板的另一端与蜗轮的中心处活动连接，所述蜗轮的表面与斜杆的一端固定连接，所述支撑腿的顶部固定连接有研磨箱，所述研磨箱的顶部开设有放料口，所述研磨箱的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的底部固定连接有上研磨盘，所述上研磨盘的表面开设有下料孔，所述研磨箱的内壁固定连接有下研磨盘，所述下研磨盘的表面开设有下料槽，所述研磨箱的内部固定连接有研磨挡板，所述研磨箱内部的底部固定连接有下料挡板，所述左侧支撑腿的顶部固定连接有安装板，所述安装板的底部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有蜗杆，所述筛盘的底部开设有收集
箱。
[0005]进一步优选的，所述蜗杆与蜗轮之间相互啮合。
[0006]进一步优选的，所述上研磨盘的两端对称设置滑块。
[0007]进一步优选的，所述过滤网通过固定连接的方式与筛盘相连接。
[0008]进一步优选的，所述下研磨盘通过固定连接的方式与研磨箱相连接。
[0009]进一步优选的，所述下料挡板之间关于研磨箱内部的中心线分布对称。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0011]本技术中，通过蜗杆与蜗轮之间相互啮合，从而带动筛盘对研磨后的硫酸铜原料进行筛选，研磨盘的两端对称设置滑块，第一电机通过转轴带动上研磨盘转动的同时，便于利用研磨挡板对上研磨盘上的硫酸铜原料进行研磨，过滤网通过固定连接的方式与筛盘相连接，能够对研磨后的硫酸铜原料进行筛选，从而提高硫酸铜原料的研磨质量和研磨效率。
[0012]本技术中，通过下料挡板之间关于研磨箱内部的中心线分布对称，防止研磨后的硫酸铜原料在下料的同时，出现落在筛盘外的情况，下研磨盘通过固定连接的方式与研磨箱相连接，对初步研磨的硫酸铜原料进行第二次研磨，时硫酸铜原料能够实现进行充分的研磨。
附图说明
[0013]图1为本技术正视结构示意图；
[0014]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0015]图3为本技术上研磨盘俯视结构示意图；
[0016]图4为本技术下研磨盘俯视结构示意图；
[0017]图5为本技术筛盘俯视结构示意图
[0018]图中：1、支撑腿；2、滑槽；3、限制板；4、右滑杆；5、筛盘；6、下料挡板；7、研磨箱；8、下研磨盘；9、上研磨盘；10、放料口；11、第一电机；12、转轴；13、研磨挡板；14、安装板；15、第二电机；16、左滑杆； 17、收集箱；18、过滤网；19、下料孔；20、下料槽；21、蜗杆；22、涡轮；23、固定板；24、斜杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种硫酸铜原料制备的研磨设备，包括支撑腿1，支撑腿1的表面开设有滑槽2，左侧滑槽2的表面套接有左滑杆16，右侧滑槽2的表面套接有右滑杆4，右滑杆4的一端固定连接有限制板3，右滑杆4的另一端固定连接有筛盘5，筛盘5的内部固定连接有过滤网18，支撑腿1的表面与固定板23的一端固定连接，固定板23 的另一端与蜗轮22的中心处活动连接，蜗轮22的表面与斜杆24的一端固定连接，支撑腿1的顶部固定连接有研磨箱7，研磨箱7的顶部开设有放料口10，研磨箱7的顶部固定
连接有第一电机11，第一电机11的输出端固定连接有转轴12，转轴12的底部固定连接有上研磨盘9，上研磨盘9的表面开设有下料孔19，研磨箱7的内壁固定连接有下研磨盘8，下研磨盘8的表面开设有下料槽20，研磨箱7的内部固定连接有研磨挡板13，研磨箱7内部的底部固定连接有下料挡板6，左侧支撑腿1的顶部固定连接有安装板14，安装板14的底部固定连接有第二电机15，第二电机15的输出端固定连接有蜗杆21，筛盘5的底部开设有收集箱17。
[0021]本实施例中，如图1和图2所示，蜗杆21与蜗轮22之间相互啮合，从而带动筛盘5对研磨后的硫酸铜原料进行筛选。
[0022]本实施例中，如图1所示，上研磨盘9的两端对称设置滑块，第一电机11 通过转轴12带动上研磨盘9转动的同时，便于利用研磨挡板13对上研磨盘 9上的硫酸铜原料进行研磨。
[0023]本实施例中，如图1和图5所示，过滤网18通过固定连接的方式与筛盘 5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硫酸铜原料制备的研磨设备，包括支撑腿(1)，其特征在于：所述支撑腿(1)的表面开设有滑槽(2)，所述左侧滑槽(2)的表面套接有左滑杆(16)，所述右侧滑槽(2)的表面套接有右滑杆(4)，所述右滑杆(4)的一端固定连接有限制板(3)，所述右滑杆(4)的另一端固定连接有筛盘(5)，所述筛盘(5)的内部固定连接有过滤网(18)，所述支撑腿(1)的表面与固定板(23)的一端固定连接，所述固定板(23)的另一端与蜗轮(22)的中心处活动连接，所述蜗轮(22)的表面与斜杆(24)的一端固定连接，所述支撑腿(1)的顶部固定连接有研磨箱(7)，所述研磨箱(7)的顶部开设有放料口(10)，所述研磨箱(7)的顶部固定连接有第一电机(11)，所述第一电机(11)的输出端固定连接有转轴(12)，所述转轴(12)的底部固定连接有上研磨盘(9)，所述上研磨盘(9)的表面开设有下料孔(19)，所述研磨箱(7)的内壁固定连接有下研磨盘(8)，所述下研磨盘(8)的表面开设有下料槽(20)，所述研磨箱(...

【专利技术属性】
技术研发人员：封光，杨秋萍，孙国庆，兰建华，何东海，赵晶晶，赵敏，
申请(专利权)人：江苏紫东食品有限公司，
类型：新型
国别省市：