一种副产高纯度甲缩醛的MMA分离系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种副产高纯度甲缩醛的MMA分离系统，包括依次连接的甲缩醛反应单元，利用初始羟醛缩合产物中的部分原料反应生成甲缩醛并进行分离；甲醇回收单元，用于分离脱除甲缩醛后的羟醛缩合产物中的甲醇；丙酸甲酯回收单元，用于分离脱除甲醇后的物料组分中的丙酸甲酯；MMA回收单元，用于分离剩余物料组分中的MMA。本实用新型专利技术解决了羟醛缩合产物分离MMA存在的副产物回收利用问题，进一步提高MMA收率，并进一步降低处理成本，提高经济效益。提高经济效益。提高经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种副产高纯度甲缩醛的MMA分离系统


[0001]本技术涉及化工分离
，具体涉及一种副产高纯度甲缩醛的MMA分离系统。

技术介绍

[0002]甲基丙烯酸甲酯(MMA)作为有机化合物，是一种重要的化工原料，可以用于生产有机玻璃、塑料改性剂及表面涂料等诸多行业。目前，生产MMA的主要方法有丙酮氰醇法、叔丁醇/异丁烯直接氧化法、乙烯羰基化法、丙酸甲酯羟醛缩合法等，其中，丙酸甲酯羟醛缩合法为近年来的研究热点，其后续的MMA粗产物(缩合反应产物)的精制工艺也成为研究热点。
[0003]由于MMA粗产物中含有未反应的甲醛，在精制过程中若不考虑其回收利用的问题，不仅经济性不理想，还存在潜在的环保问题。此外，常规精制工艺中丙酸甲酯和甲醇会以共沸物的形式分离，这种分离形式难以实现甲醇的回收再利用，这就意味着需要不断添加甲醇作为缩合反应物溶剂，实际运行中会出现甲醇累积，工程难以实施。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就是为了解决上述问题而提供一种副产高纯度甲缩醛的MMA分离系统，以解决羟醛缩合产物分离MMA存在的副产物回收利用问题，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种副产高纯度甲缩醛的MMA分离系统，其特征在于，包括依次连接的：甲缩醛反应单元，利用初始羟醛缩合产物中的原料反应生成甲缩醛并进行分离；甲醇回收单元，用于分离脱除甲缩醛后的羟醛缩合产物中的甲醇；丙酸甲酯回收单元，用于分离脱除甲醇后的物料组分中的丙酸甲酯；MMA回收单元，用于分离剩余物料组分中的MMA；所述甲缩醛反应单元包括甲缩醛塔（1），所述甲缩醛塔（1）的塔顶连接高压塔（7），所述甲缩醛塔（1）塔顶物料进入高压塔（7），所述高压塔（7）的塔顶采出物返回所述甲缩醛塔（1），或者，所述高压塔（7）连接常压塔（27），所述常压塔（27）的塔釜采出甲醇后返回所述甲缩醛塔（1）；高浓度的甲缩醛从所述高压塔（7）的塔釜采出，所述甲缩醛塔（1）塔釜出料送入所述甲醇回收单元。2.根据权利要求1所述的一种副产高纯度甲缩醛的MMA分离系统，其特征在于，所述高压塔（7）的塔釜设有换热器（24），所述高压塔（7）塔釜采出的高浓度甲缩醛经过所述换热器（24）后采出；所述甲缩醛塔（1）塔顶物料进入所述高压塔（7）之前先经过所述换热器（24）进行换热；所述甲缩醛塔（1）的塔釜设有甲缩醛塔再沸器（25），所述高压塔（7）的塔顶蒸汽经所述甲缩醛塔再沸器（25）换热后再进入所述甲缩醛塔（1）的上部。3.根据权利要求1所述的一种副产高纯度甲缩醛的MMA分离系统，其特征在于，所述常压塔（27）的塔釜设置再沸器，所述高压塔（7）的塔顶物料经过所述再沸器进入所述常压塔（27）。4.根据权利要求1所述的一种副产高纯度甲缩醛的MMA分离系统，其特征在于，所述甲醇回收单元包括甲醇回收塔（2），所述甲醇回收塔（2）塔釜出料送入所述丙酸甲酯回收单元。5.根据权利要求1所述的一种副产高纯度甲缩醛的MMA分离系统，其特征在于，所述丙酸甲酯回收单元包括脱水塔（3）和丙酸甲酯回收塔（4），所述脱水塔（3）塔顶蒸汽冷凝后送回流罐（23）实现液...

【专利技术属性】
技术研发人员：金力强，钱宏义，欧进永，骆念军，
申请(专利权)人：上海浦景化工新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：