本实用新型专利技术公开了一种管道焊接夹持装置，包括第一移动架和第二移动架，第一移动架和第二移动架上均固定安装有安装架，两个安装架内均转动连接有转轮，两个转轮相互远离一侧均固定安装有第一链轮，且两个安装架上位于第一链轮的下部均转动连接有第二链轮，第一链轮和第二链轮通过链条传动连接。该管道焊接夹持装置能够利用马达带动两个夹座快速对管道进行夹持固定且方便拆卸，避免了传统夹持装置需要人工手动调节夹紧，操作过程费时费力，容易影响工作效率的问题，同时能够在焊接过程中带动两个需要焊接的管道同步旋转一周再回位，避免焊接过程中需要工作人员来回走动完成对管道连接处的焊接，从而大大降低了工作人员的劳动强度。度。度。
【技术实现步骤摘要】
一种管道焊接夹持装置
[0001]本技术涉及管道焊接加工
，具体为一种管道焊接夹持装置。
技术介绍
[0002]金属管道在使用过程中大多通过焊接来将两个管道相互间进行连接，由于管道大多为圆形，为了避免焊接过程中管道发生滚动，影响操作，就需要使用到夹持装置来对金属管道进行夹持固定。
[0003]经检索专利公开号为 CN214264557U公开了一种管道焊接用夹持装置，包括底板、传动皮带，所述底板的上方设置有第一承板、第二承板，所述第一承板通过固定块与底板固定连接，所述第二承板的下方设置有四个第一螺纹筒，所述第一螺纹筒内设置有第一螺纹杆，四个所述第一螺纹杆的上端皆与第二承板的底面固定连接，任意一个所述第一螺纹筒上固定连接有第一转动杆；所述第一承板顶面上安装有第一夹持机构，所述第二承板的顶面上安装有第二夹持机构。该夹持装置能够通过第一夹持机构、第二夹持机构将两个需要焊接的管道夹紧、固定，根据两个被夹紧的管道的高差，通过转动第一转动杆，对第二夹持机构所夹持的管道的高度进行调节，进而使两个管道对齐，从而便于对管道进行焊接。
[0004]然而该专利尚有以下不足，首先该专利中在对管道的夹持机构中需要人工手动进行调节，操作步骤繁琐费时费力，使用起来不够便捷，且夹持固定后的管道无法进行转动，由于焊接过程中需要沿着管道的外侧一周进行焊接，使得焊接人员在焊接过程中需要来回走动，从而增加了工作人员的劳动强度。
[0005]为此，我们提出了一种管道焊接夹持装置。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种管道焊接夹持装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种管道焊接夹持装置，包括第一移动架和第二移动架，所述第一移动架和第二移动架上均固定安装有安装架，两个所述安装架内均转动连接有转轮，两个所述转轮相互远离一侧均固定安装有第一链轮，且两个所述安装架上位于第一链轮的下部均转动连接有第二链轮，所述第一链轮和第二链轮通过链条传动连接，每个所述转轮远离第一链轮的一侧均设置有两个夹座，每个所述夹座靠近转轮的一侧均固定安装有两个连接杆，每个所述转轮内均设置有安装槽，两个所述安装槽内均转动连接有螺纹杆，每个所述螺纹杆上均套设有两个滑杆，多个所述连接杆远离夹座的一侧均固定安装在对应的滑杆上。
[0008]可选的，每个所述螺纹杆上均设置有两段相向的螺纹，且两个所述滑杆分别套设在两段螺纹上，通过此种设计使得螺纹杆转动时，两个滑杆能够朝着相互靠近或远离一侧滑动。
[0009]可选的，每个所述转轮内位于安装槽的上部均固定安装有马达，且两个所述马达
的输出端分别固定安装在对应的螺纹杆上，通过马达带动螺纹杆转动，有利于本设备的使用。
[0010]可选的，所述第一移动架和第二移动架上均固定安装有电机，两个所述电机的输出端分别固定安装在对应的第二链轮上，通过电机带动第二链轮转动，有利于本设备的使用。
[0011]可选的，所述第一移动架上设置有两个第一凹槽，所述第二移动架上设置有两个第二凹槽，两个所述第一凹槽内均滑动连接有限位板，两个所述限位板的右侧均固定安装有延长杆，两个所述延长杆的右侧均延伸至第二凹槽内且固定安装在对应的第二凹槽的内壁上，所述第一移动架的前后端均固定安装有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的输出端均固定安装在第二移动架上，通过两个电动伸缩杆的输出端向右延伸，两个限位板在第一凹槽内向右滑动，即可使得第一移动架和第二移动架间的间距增大，便于放入不同长度的管道进行焊接，从而进一步提高了本设备的适用性。
[0012]可选的，多个所述夹座的一侧均设置为弧形，通过弧形的设计便于贴合管道表面，有利于对管道夹紧固定。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、通过马达、安装架、转轮、夹座、第一链轮、链条、第二链轮、连接杆、螺纹杆、滑杆和安装槽的相互配合，能够利用马达带动两个夹座快速对管道进行夹持固定且方便拆卸，避免了传统夹持装置需要人工手动调节夹紧，操作过程费时费力，容易影响工作效率的问题，同时能够在焊接过程中带动两个需要焊接的管道同步旋转一周再回位，避免焊接过程中需要工作人员来回走动完成对管道连接处的焊接，从而大大降低了工作人员的劳动强度。
[0015]2、通过第一凹槽、第二凹槽，限位板，延长杆和电动伸缩杆的相互配合，能够根据需要调节第一移动架和第二移动架间的间距，便于对不同长度的管道进行夹持固定，从而进一步提高了本设备的适用性。
附图说明
[0016]图1为本技术一种管道焊接夹持装置的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术一种管道焊接夹持装置的剖视图；
[0018]图3为本技术一种管道焊接夹持装置中转轮的剖视图。
[0019]图中：1、第一移动架；2、第二移动架；3、电动伸缩杆；4、安装架；5、转轮；6、夹座；7、第一链轮；8、链条；9、第二链轮；10、电机；11、延长杆；12、第一凹槽；13、第二凹槽；14、限位板；15、连接杆；16、螺纹杆；17、安装槽；18、马达；19、滑杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1至图3，本技术提供一种管道焊接夹持装置，包括第一移动架1和第
二移动架2，第一移动架1和第二移动架2上均固定安装有安装架4，两个安装架4内均转动连接有转轮5，两个转轮5相互远离一侧均固定安装有第一链轮7，且两个安装架4上位于第一链轮7的下部均转动连接有第二链轮9，第一链轮7和第二链轮9通过链条8传动连接，每个转轮5远离第一链轮7的一侧均设置有两个夹座6，每个夹座6靠近转轮5的一侧均固定安装有两个连接杆15，每个转轮5内均设置有安装槽17，两个安装槽17内均转动连接有螺纹杆16，每个螺纹杆16上均套设有两个滑杆19，多个连接杆15远离夹座6的一侧均固定安装在对应的滑杆19上。
[0022]每个螺纹杆16上均设置有两段相向的螺纹，且两个滑杆19分别套设在两段螺纹上，通过此种设计使得螺纹杆16转动时，两个滑杆19能够朝着相互靠近或远离一侧滑动，每个转轮5内位于安装槽17的上部均固定安装有马达18，且两个马达18的输出端分别固定安装在对应的螺纹杆16上，通过马达18带动螺纹杆16转动，有利于本设备的使用，第一移动架1和第二移动架2上均固定安装有电机10，两个电机10的输出端分别固定安装在对应的第二链轮9上，通过电机10带动第二链轮9转动，有利于本设备的使用，第一移动架1上设置有两个第一凹槽12，第二移动架2上设置有两个第二凹槽13，两个第一凹槽12内均滑动连接有限位板14，两个限位板1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管道焊接夹持装置，其特征在于，包括第一移动架（1）和第二移动架（2），所述第一移动架（1）和第二移动架（2）上均固定安装有安装架（4），两个所述安装架（4）内均转动连接有转轮（5），两个所述转轮（5）相互远离一侧均固定安装有第一链轮（7），且两个所述安装架（4）上位于第一链轮（7）的下部均转动连接有第二链轮（9），所述第一链轮（7）和第二链轮（9）通过链条（8）传动连接，每个所述转轮（5）远离第一链轮（7）的一侧均设置有两个夹座（6），每个所述夹座（6）靠近转轮（5）的一侧均固定安装有两个连接杆（15），每个所述转轮（5）内均设置有安装槽（17），两个所述安装槽（17）内均转动连接有螺纹杆（16），每个所述螺纹杆（16）上均套设有两个滑杆（19），多个所述连接杆（15）远离夹座（6）的一侧均固定安装在对应的滑杆（19）上。2.根据权利要求1所述的一种管道焊接夹持装置，其特征在于，每个所述螺纹杆（16）上均设置有两段相向的螺纹，且两个所述滑杆（19）分别套设在两段螺纹上。3.根据权利要求1所述的一种管道焊接夹持装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜海亮，
申请(专利权)人：苏州鑫得徕精密部件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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