可调节玻璃的加工切割机制造技术

技术编号:37692744 阅读:11 留言:0更新日期:2023-05-28 09:52
本实用新型专利技术属于玻璃加工技术领域,尤其是可调节玻璃的加工切割机,针对现有的玻璃在切割时会产生固体粉尘,无法有效清除,长时间工作环境下,工作人员容易患病,并且在玻璃加工完毕后,需要将玻璃收集后才能继续加工,等待时间长的问题,现提出如下方案,其包括加工箱,所述加工箱的内部固定安装有第一机架,所述第一机架的外壁滑动安装有第二机架,第二机架的外壁固定安装有设备箱,所述设备箱的外壁固定连接有切割机本体,本实用新型专利技术通过设置电机、矩形垫板、固定板、螺纹杆、挤压帽、弹簧、第一夹板与橡胶板,对玻璃进行位置固定,并且电机运转使两个矩形垫板进行度转动。转使两个矩形垫板进行度转动。转使两个矩形垫板进行度转动。

【技术实现步骤摘要】
可调节玻璃的加工切割机


[0001]本技术涉及玻璃加工
,尤其涉及可调节玻璃的加工切割机。

技术介绍

[0002]玻璃是非晶无机非金属材料,一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料,另外加入少量辅助原料制成的,玻璃在加工时需要使用到切割机,方便玻璃后续工艺进行。
[0003]在现有技术中,玻璃在切割时会产生固体粉尘,无法有效清除,长时间工作环境下,工作人员容易患病,并且在玻璃加工完毕后,需要将玻璃收集后才能继续加工,等待时间长,因此我们提出可调节玻璃的加工切割机,用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决玻璃在切割时会产生固体粉尘,无法有效清除,长时间工作环境下,工作人员容易患病,并且在玻璃加工完毕后,需要将玻璃收集后才能继续加工,等待时间长的缺点,而提出的可调节玻璃的加工切割机。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]可调节玻璃的加工切割机,包括加工箱,所述加工箱的内部固定安装有第一机架,所述第一机架的外壁滑动安装有第二机架,第二机架的外壁固定安装有设备箱,所述设备箱的外壁固定连接有切割机本体,所述切割机本体的外壁固定安装有橡胶密封罩,所述加工箱的内部固定连接有底座,所述底座的外壁开设有空腔,空腔的内部固定连接有电机,所述底座的顶部固定连接有工作台,所述电机输出轴的外壁固定套设有两个矩形垫板,两个矩形垫板的外壁均匀开设有多个蜂窝孔,两个矩形垫板的外壁均固定连接有固定板,所述工作台的外壁固定互通有过滤箱,所述加工箱的内部固定连接有除尘风机,所述过滤箱的内壁固定连接有过滤板,所述工作台的外壁设有支撑机构。
[0007]优选的,所述支撑机构包括两个螺纹杆,两个固定板的外壁均开设有滑孔,两个滑孔的内壁分别与两个螺纹杆的外壁滑动连接,所述螺纹杆的外壁螺纹连接有挤压帽,所述挤压帽的外壁与固定板的外壁相接触,所述螺纹杆的外壁套设有弹簧,所述螺纹杆的一端转动连接有第一夹板,所述弹簧的一端与第一夹板的外壁固定连接,所述弹簧的另一端与固定板的外壁固定连接,通过设置弹簧与橡胶板对玻璃进行位置固定。
[0008]优选的,所述加工箱的外壁转动连接有两个开合门,所述工作台的外壁固定安装有控制面板,所述加工箱的内部固定连接有隔板。
[0009]优选的,所述工作台的外壁开设有圆孔,圆孔的内壁与电机输出轴的外壁转动连接,通过设置电机使两个矩形垫板进行转动。
[0010]优选的,所述矩形垫板的外壁固定连接有第二夹板,所述第一夹板与第二夹板的外壁均固定连接有橡胶板。
[0011]优选的,所述工作台的外壁开设有矩形槽,矩形槽均与蜂窝孔、过滤箱互通。
[0012]优选的,所述除尘风机的输出端与过滤箱的外壁固定互通,所述橡胶密封罩的外壁固定互通有两个软管,两个软管的一端均与过滤箱的外壁固定互通,通过设置过滤箱对固体粉尘进行收集。
[0013]与现有技术相比,本技术的优点在于:
[0014]本方案通过设置电机、矩形垫板、固定板、螺纹杆、挤压帽、弹簧、第一夹板与橡胶板,对玻璃进行位置固定,并且电机运转使两个矩形垫板进行度转动,使另一个待加工的玻璃转到切割机本体的下方,并且将加工好的玻璃进行收集,提高工作效率,通过除尘风机将切割时所产生的固体粉尘收集到过滤箱内,从而避免工作人员吸入。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的可调节玻璃的加工切割机的立体结构示意图;
[0016]图2为本技术提出的可调节玻璃的加工切割机的剖面结构示意图;
[0017]图3为本技术提出的可调节玻璃的加工切割机的图2中的A部分放大结构示意图。
[0018]图中:1、加工箱;2、第一机架;3、设备箱;4、切割机本体;5、橡胶密封罩;6、开合门;7、底座;8、电机;9、工作台;10、控制面板;11、矩形垫板;12、固定板;13、螺纹杆;14、挤压帽;15、弹簧;16、第一夹板;17、橡胶板;18、过滤箱;19、过滤板;20、除尘风机。
具体实施方式
[0019]由图1

图3所示,涉及可调节玻璃的加工切割机,包括加工箱1,加工箱1的内部固定安装有第一机架2,第一机架2的外壁滑动安装有第二机架,第二机架的外壁固定安装有设备箱3,加工箱1的外壁转动连接有两个开合门6,工作台9的外壁固定安装有控制面板10,加工箱1的内部固定连接有隔板,设备箱3的外壁固定连接有切割机本体4,切割机本体4的外壁固定安装有橡胶密封罩5,加工箱1的内部固定连接有底座7,底座7的外壁开设有空腔,空腔的内部固定连接有电机8,底座7的顶部固定连接有工作台9,工作台9的外壁开设有圆孔,圆孔的内壁与电机8输出轴的外壁转动连接,电机8输出轴的外壁固定套设有两个矩形垫板11,电机8运转使两个矩形垫板11进行180度转动,两个矩形垫板11的外壁均匀开设有多个蜂窝孔,两个矩形垫板11的外壁均固定连接有固定板12,矩形垫板11的外壁固定连接有第二夹板,第一夹板16与第二夹板的外壁均固定连接有橡胶板17,第一夹板16与第二夹板对玻璃进行限位,工作台9的外壁固定互通有过滤箱18,加工箱1的内部固定连接有除尘风机20,过滤箱18的内壁固定连接有过滤板19,工作台9的外壁设有支撑机构。
[0020]由图1

图3所示,支撑机构包括两个螺纹杆13,两个固定板12的外壁均开设有滑孔,两个滑孔的内壁分别与两个螺纹杆13的外壁滑动连接,工作台9的外壁开设有矩形槽,矩形槽均与蜂窝孔、过滤箱18互通,螺纹杆13的外壁螺纹连接有挤压帽14,转动挤压帽14对螺纹杆13进行位置固定,除尘风机20的输出端与过滤箱18的外壁固定互通,橡胶密封罩5的外壁固定互通有两个软管,两个软管的一端均与过滤箱18的外壁固定互通,过滤箱18对固体粉尘进行收集,挤压帽14的外壁与固定板12的外壁相接触,螺纹杆13的外壁套设有弹簧15,螺纹杆13的一端转动连接有第一夹板16,弹簧15的一端与第一夹板16的外壁固定连接,通过弹簧15对玻璃进行位置固定,弹簧15的另一端与固定板12的外壁固定连接。
[0021]工作原理:在加工时,将两块玻璃分别放置两个矩形垫板11上,转动挤压帽14解除螺纹杆13与固定板12之间的位置固定,通过橡胶板17与玻璃相接触,并且通过弹簧15对玻璃进行位置固定,玻璃位于第一夹板16与第二夹板之间,转动挤压帽14对螺纹杆13进行位置固定,从而防止玻璃在加工时脱离,切割机本体4在加工时,除尘风机20运转产生较大吸力,固体粉尘通过蜂窝孔进入矩形槽内,并且通过矩形槽进入过滤箱18,通过过滤板19进行过滤,同时切割机本体4在加工时橡胶密封罩5与玻璃相接触,将加工时的固体粉尘通过软管进入过滤箱18内,对固体粉尘进行收集,从而避免工作人员吸入,当切割完毕后,电机8运转使两个矩形垫板11进行180度转动,使另一个待加工的玻璃转到切割机4本体的下方,并且将加工好的玻本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.可调节玻璃的加工切割机,包括加工箱(1),其特征在于,所述加工箱(1)的内部固定安装有第一机架(2),所述第一机架(2)的外壁滑动安装有第二机架,第二机架的外壁固定安装有设备箱(3),所述设备箱(3)的外壁固定连接有切割机本体(4),所述切割机本体(4)的外壁固定安装有橡胶密封罩(5),所述加工箱(1)的内部固定连接有底座(7),所述底座(7)的外壁开设有空腔,空腔的内部固定连接有电机(8),所述底座(7)的顶部固定连接有工作台(9),所述电机(8)输出轴的外壁固定套设有两个矩形垫板(11),两个矩形垫板(11)的外壁均匀开设有多个蜂窝孔,两个矩形垫板(11)的外壁均固定连接有固定板(12),所述工作台(9)的外壁固定互通有过滤箱(18),所述加工箱(1)的内部固定连接有除尘风机(20),所述过滤箱(18)的内壁固定连接有过滤板(19),所述工作台(9)的外壁设有支撑机构。2.根据权利要求1所述的可调节玻璃的加工切割机,其特征在于,所述支撑机构包括两个螺纹杆(13),两个固定板(12)的外壁均开设有滑孔,两个滑孔的内壁分别与两个螺纹杆(13)的外壁滑动连接,所述螺纹杆(13)的外壁螺纹连接有挤压帽(14),所述挤压帽(14)的外壁与固定板(12)的外壁相接触...

【专利技术属性】
技术研发人员:连莹莹衣善义张辉王学礼邱洪刚满昌坤
申请(专利权)人:山东元润玻璃科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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