一种用于玻璃基板生产加工线的碎玻璃吸取装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出一种用于玻璃基板生产加工线的碎玻璃吸取装置，包括过滤箱，过滤箱顶端设置有多个吸取管道，吸取管道另一端设置有过滤网，过滤箱底部设置有连通管，连通管另一端设置有真空泵，过滤箱内设置有第一过滤机构，第一过滤机构下方设置有第二过滤机构。本实用新型专利技术采用吸取管道的设置，用于吸取加工线的碎玻璃，过滤网的设置，用于阻挡大块玻璃进入到吸取管道，连通管的设置，用于将过滤箱与真空泵进行连接，真空泵的设置，用于抽取过滤箱内的空气，使得过滤箱内形成负压环境，第一过滤机构的设置，用于过滤掉较大颗粒的碎玻璃，第二过滤机构的设置，用于过滤掉较小颗粒的碎玻璃，避免对真空泵造成损伤。避免对真空泵造成损伤。避免对真空泵造成损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种用于玻璃基板生产加工线的碎玻璃吸取装置


[0001]本技术属于碎玻璃吸取
，尤其涉及一种用于玻璃基板生产加工线的碎玻璃吸取装置。

技术介绍

[0002]在玻璃基板生产加工过程中，玻璃产品本身是一种易破碎品，不可避免地会产生碎玻璃掉入传输轨道或设备缝隙等清洁死角处的问题，带来设备、人员的安全隐患。
[0003]但是，目前针对设备死角处的碎玻璃，使用传统的清洁工具很难将其取出。通常需要先拆卸设备，这样就导致碎玻璃的清理效率低且不方便操作，而且，目前市面上的碎玻璃吸取装置对碎玻璃的过滤效果比较差，碎玻璃容易进入到真空泵内，对真空泵造成损伤，为此，在碎玻璃吸取过程中，如何实现碎玻璃的高效清理与过滤是本案需要解决的问题

技术实现思路

[0004]本技术针对上述的现有碎玻璃吸取所存在的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、加工方便的用于玻璃基板生产加工线的碎玻璃吸取装置。
[0005]为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为，一种用于玻璃基板生产加工线的碎玻璃吸取装置，包括过滤箱，过滤箱顶端设置有多个吸取管道，吸取管道另一端设置有过滤网，过滤箱底部设置有连通管，连通管另一端设置有真空泵，过滤箱内设置有第一过滤机构，第一过滤机构下方设置有第二过滤机构。
[0006]作为优选，第一过滤机构包括2个第一过滤板，第一过滤板对称设置，第一过滤板上均匀设置有第一过滤孔，2个第一过滤板之间设置有集污槽，集污槽一端设置有堵头，堵头伸出过滤箱设置，堵头远离过滤箱的一侧设置有拉手。
[0007]作为优选，第二过滤机构包括2个固定块，固定块对称设置，固定块远离过滤箱的一侧设置有滑槽，滑槽内滑动设置有第二过滤板，第二过滤板上表面设置有凹槽，凹槽下方设置有限位槽，限位槽内设置有弹簧，弹簧一端与第二过滤板连接，弹簧另一端设置有滑动柱，滑动柱上表面设置有拉杆，拉杆卡接在凹槽内，滑槽一端设置有与滑动柱配合的沉头槽。
[0008]作为优选，过滤箱底部四角处设置有滚轮，滚轮内侧设置有固定机构，固定机构包括伸缩杆以及底板，伸缩杆设置在过滤箱下表面上，底板设置在伸缩杆伸出端，过滤箱靠近沉头槽的一侧转动设置有箱门。
[0009]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，本技术采用吸取管道的设置，用于吸取加工线的碎玻璃，过滤网的设置，用于阻挡大块玻璃进入到吸取管道，连通管的设置，用于将过滤箱与真空泵进行连接，真空泵的设置，用于抽取过滤箱内的空气，使得过滤箱内形成负压环境，保证吸取管道可以顺利将碎玻璃吸取到过滤箱内，第一过滤机构的设置，用于过滤掉较大颗粒的碎玻璃，第二过滤机构的设置，用于过滤掉较小颗粒的碎玻璃，避免对真空泵造成损伤。
附图说明
[0010]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1为一种用于玻璃基板生产加工线的碎玻璃吸取装置轴侧图；
[0012]图2为一种用于玻璃基板生产加工线的碎玻璃吸取装置另一方向轴侧图；
[0013]图3为一种用于玻璃基板生产加工线的碎玻璃吸取装置内部结构示意图；
[0014]图4为第一过滤机构结构示意图；
[0015]图5为固定块结构示意图；
[0016]图6为第二过滤机构结构示意图；
[0017]以上各图中，1、过滤箱；2、吸取管道；3、过滤网；4、连通管；5、真空泵；6、第一过滤机构；61、第一过滤板；611、第一过滤孔；62、集污槽；621、堵头；622、拉手；7、第二过滤机构；71、固定块；711、滑槽；712、沉头槽；72、第二过滤板；721、凹槽；722、限位槽；73、弹簧；74、滑动柱；75、拉杆；8、滚轮；9、固定机构；91、伸缩杆；92、底板；10、箱门。
具体实施方式
[0018]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0019]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0020]实施例，如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示，本实施例旨在提供一种用于玻璃基板生产加工线的碎玻璃吸取装置，旨在解决在碎玻璃吸取过程中，如何实现碎玻璃的高效清理与过滤的问题，为了达到上述目的，本实施例提供的包括过滤箱1，过滤箱1的形状可以设置成长方形，当然，过滤箱1也可以设置成其他形状。
[0021]为了实现碎玻璃的高效清理与过滤，在本实施例中，过滤箱1顶端设置有多个吸取管道2，吸取管道2另一端设置有过滤网3，过滤箱1底部设置有连通管4，连通管4另一端设置有真空泵5，过滤箱1内设置有第一过滤机构6，第一过滤机构6下方设置有第二过滤机构7，吸取管道2的设置，用于吸取加工线的碎玻璃，吸取管道2可以采用钢丝弹簧73软管，方便工作人员移动吸取管道2，提高碎玻璃的吸取效率，当然，吸取管道2也可以采取其他材质，过滤网3的设置，用于阻挡大块玻璃进入到吸取管道2，避免对吸取管道2内壁造成损伤，影响吸取管道2的吸取效率，连通管4的设置，用于将过滤箱1与真空泵5进行连接，真空泵5的设置，用于抽取过滤箱1内的空气，使得过滤箱1内形成负压环境，保证吸取管道2可以顺利将碎玻璃吸取到过滤箱1内，真空泵5可以与过滤箱1设置在不同地方，真空泵5统一设置在同一地方，方便管理，第一过滤机构6的设置，用于过滤掉较大颗粒的碎玻璃，第二过滤机构7的设置，用于过滤掉较小颗粒的碎玻璃，避免对真空泵5造成损伤。
[0022]为了实现第一过滤机构6的功能，在本实施例中，第一过滤机构6包括2个第一过滤
板61，第一过滤板61对称设置，第一过滤板61上均匀设置有第一过滤孔611，2个第一过滤板61之间设置有集污槽62，集污槽62一端设置有堵头621，堵头621伸出过滤箱1设置，堵头621远离过滤箱1的一侧设置有拉手622，第一过滤板61的设置，用于过滤掉吸取空气中携带的较大颗粒的碎玻璃，避免碎玻璃对真空泵5造成损伤，第一过滤孔611的设置，方便吸取空气向下流动，同时阻挡大颗粒的碎玻璃，集污槽62的设置，用于收集吸取空气中携带的较大的碎玻璃，避免碎玻璃堵住第一过滤孔611，影响吸取空气向下流动，而且集污槽62的设置，还方便对第一过滤机构6进行清理，当杂质积累到一定数量后，只需转动堵头621，使得堵头621与过滤箱1分离，这时抽动集污槽62就可以使得集污槽62取下，方便工作人员进行清理与维修，而且第一过滤板61上表面为斜面，更加方便碎玻璃滚落到集污槽62内，拉手622的设置，方便工作人员对集污槽62进行清洗与安装。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于玻璃基板生产加工线的碎玻璃吸取装置，包括过滤箱，其特征在于，所述过滤箱顶端设置有多个吸取管道，所述吸取管道另一端设置有过滤网，所述过滤箱底部设置有连通管，所述连通管另一端设置有真空泵，所述过滤箱内设置有第一过滤机构，所述第一过滤机构下方设置有第二过滤机构。2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃基板生产加工线的碎玻璃吸取装置，其特征在于，所述第一过滤机构包括2个第一过滤板，所述第一过滤板对称设置，所述第一过滤板上均匀设置有第一过滤孔，2个第一过滤板之间设置有集污槽，所述集污槽一端设置有堵头，所述堵头伸出过滤箱设置，所述堵头远离过滤箱的一侧设置有拉手。3.根据权利要求2所述的一种用于玻璃基板生产加工线的碎玻璃吸取装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖冉，王学礼，张峰，徐光云，连莹莹，邱洪刚，皇传虎，
申请(专利权)人：山东元润玻璃科技有限公司，
类型：新型
国别省市：