用于玻璃加工的边缘打磨台架制造技术

本实用新型专利技术属于玻璃生产加工设备领域，提出一种用于玻璃加工的边缘打磨台架，包括机台和打磨工装，机台上设置有工件区和打磨区，工件区和打磨区均设置有若干牛眼轴承，打磨工装包括一对台架，其中一个台架的一端通过螺栓与机台固定连接，台架均包括侧架板和一对平行叉架，侧架板上和远离工件区的平行叉架上均设置有多个立式的打磨辊，打磨辊的顶部设置有调节轴，调节轴的顶部设置有旋钮，台架之间设置有调宽支架，机台的一侧设置有一对悬臂架，悬臂架之间设置有两个高低交错分布的限高辊。本装置设计合理、结构简单、实用性较强且有利于提高打磨效率，适合大规模推广。适合大规模推广。适合大规模推广。

【技术实现步骤摘要】
用于玻璃加工的边缘打磨台架


[0001]本技术属于玻璃生产加工设备领域，尤其涉及一种用于玻璃加工的边缘打磨台架。

技术介绍

[0002]玻璃是非晶无机非金属材料，主要成分为二氧化硅和其他氧化物，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。玻璃在生活中的应用非常广泛，如窗户、厨柜、手机和汽车等。玻璃的生产工艺包括筛选、配料、加热、熔融、模制、冷却、切割、磨边和包装等。
[0003]目前，在玻璃生产车间，对于加工好的玻璃一般采用人工沿着玻璃边缘对其边缘进行打磨，打磨效率较低而且工作强度较大，不利于提高生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术针对上述玻璃打磨过程中所存在的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、实用性较强且有利于提高打磨效率的用于玻璃加工的边缘打磨台架。
[0005]为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为，本技术提供的用于玻璃加工的边缘打磨台架，包括机台，所述机台上设置有打磨工装，其特征在于，所述机台上设置有工件区和打磨区，所述工件区和打磨区均设置有若干牛眼轴承，所述打磨工装设置在打磨区中，所述打磨工装包括一对台架，其中一个台架的一端通过螺栓与机台固定连接，所述台架均包括侧架板和一对朝向机台中心线的平行叉架，所述平行叉架的叉口朝向打磨区的中心线，所述侧架板上和远离工件区的平行叉架上均设置有多个立式的打磨辊，所述打磨辊的顶部设置有调节轴，所述调节轴的顶部设置有旋钮，所述台架之间设置有调宽支架，所述机台的一侧设置有一对悬臂架，所述悬臂架之间设置有两个高低交错分布的限高辊。
[0006]作为优选，所述调宽支架包括横梁，所述横梁上设置有一对长条孔，所述长条孔中设置有与平行叉架连接的导向螺杆，所述导向螺杆的顶部设置有锁紧螺母。
[0007]作为优选，所述悬臂架包括安装板，所述安装板与机台连接，所述安装板的一侧设置有悬臂，所述悬臂朝向打磨区的一端下方设置有立杆，所述立杆的一侧设置有T形杆，所述立杆的末端和T形杆的末端用来安装限高辊。
[0008]作为优选，所述工件区的两端均设置有护板，所述护板的上表面和朝向工件区中心的一侧面均为V形面。
[0009]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0010]1、本技术提供的用于玻璃加工的边缘打磨台架，由工件区的牛眼轴承支撑玻璃工件，由人工将玻璃工件滑到打磨区中并沿着台架的不同方位座平面运动，令台架上不同方位的打磨辊对玻璃工件的边缘进行打磨；由调宽支架来调节台架的打磨跨度，而由悬臂架和限高辊来防止玻璃工件在被打磨的过程中出现翘头的情况。本装置设计合理、结构简单、实用性较强且有利于提高打磨效率，适合大规模推广。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为实施例提供的用于玻璃加工的边缘打磨台架的轴测图；
[0013]图2为实施例提供的用于玻璃加工的边缘打磨台架的主视图；
[0014]图3为实施例提供的打磨工装、调宽支架、悬臂架和限高辊的轴测图；
[0015]以上各图中，1、机台；11、工件区；12、打磨区；2、打磨工装；21、台架；211、侧架板；212、平行叉架；22、打磨辊；23、调节轴；24、旋钮；3、牛眼轴承；4、调宽支架；41、横梁；42、导向螺杆；43、锁紧螺母；5、悬臂架；51、安装板；52、悬臂；53、立杆；54、T形杆；6、限高辊；7、护板。
具体实施方式
[0016]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便，下文如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用。
[0017]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0018]实施例，如图1、图2和图3所示，本技术提供的用于玻璃加工的边缘打磨台架，包括机台1，所述机台1上设置有打磨工装2，机台1上设置有工件区11和打磨区12，工件区11和打磨区12均设置有若干牛眼轴承3，打磨工装2设置在打磨区12中，打磨工装2包括一对台架21，其中一个台架21的一端通过螺栓与机台1固定连接，台架21均包括侧架板211和一对朝向机台1中心线的平行叉架212，平行叉架212的叉口朝向打磨区12的中心线所述侧架板211上和远离工件区11的平行叉架212上均设置有多个立式的打磨辊22，打磨辊22的顶部设置有调节轴23，调节轴23的顶部设置有旋钮24，台架21之间设置有调宽支架4，机台1的一侧设置有一对悬臂架5，悬臂架5之间设置有两个高低交错分布的限高辊6。其中，由工件区11的牛眼轴承3支撑玻璃工件，由人工将玻璃工件沿着牛眼轴承3的支撑面经过叉口之后滑到打磨区12中，玻璃工件仍有一部分保持在台架21之外，继续由人工压着玻璃工件的表面且沿着台架21的不同方位座平面运动，令台架21上不同方位的打磨辊22对玻璃工件的边缘进行打磨。
[0019]进一步地，两个台架21的实际组合宽度由调宽支架4来进行调节，由于其中一个台架21与机台1固定连接，所以只要改变调宽支架4与台架21的配合位置就可以确定二者的实际组合尺寸，即调节台架21的打磨跨度。同时，通过旋转旋钮24和调节轴23可对打磨辊22的实际高度进行调节，有利于其与玻璃边缘具有较高的配合性能。由悬臂架5和限高辊6来防止玻璃工件在被打磨的过程中出现翘头的情况。
[0020]为了提高调宽支架4的实用性，本技术提供的调宽支架4包括横梁41，横梁41
上设置有一对长条孔，长条孔中设置有与平行叉架212连接的导向螺杆42，导向螺杆42的顶部设置有锁紧螺母43。其中，导向螺杆42与台架21固定连接，而通过改变导向螺杆42在长条孔即横梁41上的实际位置，再加之旋紧锁紧螺母43就可以达到调节两个台架21组合跨度的目的。
[0021]为了提高本装置对打磨区12中玻璃工件的限高效果，本技术提供的悬臂架5包括安装板51，安装板51与机台1连接，安装板51的一侧设置有悬臂52，悬臂52朝向打磨区12的一端下方设置有立杆53，立杆53的一侧设置有T形杆54，立杆53的末端和T形杆54的末端用来安装限高辊6。其中，悬臂52为限高辊6提供了合理的水平延伸跨度，而立杆和T形杆为两个限高辊6提供了不同的实际安装节点。两个限高辊6先高后低，即靠近工件区11方向上的限高辊6高度要高一些，这样更有利于玻璃工件合理进入后一个限高辊6的限高范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于玻璃加工的边缘打磨台架，包括机台，所述机台上设置有打磨工装，其特征在于，所述机台上设置有工件区和打磨区，所述工件区和打磨区均设置有若干牛眼轴承，所述打磨工装设置在打磨区中，所述打磨工装包括一对台架，其中一个台架的一端通过螺栓与机台固定连接，所述台架均包括侧架板和一对朝向机台中心线的平行叉架，所述平行叉架的叉口朝向打磨区的中心线，所述侧架板上和远离工件区的平行叉架上均设置有多个立式的打磨辊，所述打磨辊的顶部设置有调节轴，所述调节轴的顶部设置有旋钮，所述台架之间设置有调宽支架，所述机台的一侧设置有一对悬臂架，所述悬臂架之间设置有两个高低交错分布的限高辊。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：王学礼，连莹莹，徐光云，肖冉，邱洪刚，满昌坤，
申请(专利权)人：山东元润玻璃科技有限公司，
类型：新型
国别省市：