一种玻璃屏幕盖板的制作方法技术

本发明专利技术涉及玻璃盖板加工技术领域，公开了一种玻璃屏幕盖板的制作方法，包括如下步骤：步骤一、在原材大片玻璃上下平面镀加硬层，用于保护玻璃盖板；步骤二、将大片分切为所需的若干小片，可实现异形切割；步骤三、仿形；将异形切割后的产品，CNC磨边作业两圈；步骤四、在相邻两片仿形后的下片盖板之间隔纸，利用棱抛机棱抛作业，加硬层当保护层；步骤五、对棱抛后的盖板进行上、下平面平磨，用于去掉加硬层以及上、下平面的微裂纹；步骤六、对步骤五处理后的盖板进行化学钢化。本发明专利技术提出的制作方法，基材玻璃大片镀加硬层，作业效率提高；激光+水冷方式切割可实现异形切割，同时提高仿形作业效率；两片之间无间隔纸棱抛，提高棱抛叠片效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃屏幕盖板的制作方法


[0001]本专利技术涉及玻璃盖板加工
，尤其涉及一种玻璃屏幕盖板的制作方法。

技术介绍

[0002]随着科学技术的发展，智能电子设备如手机，平板电脑，在生活中已经随处可见，这些设备大都使用触摸显示屏作为其采集和识别信息的工具。外观件作为触摸显示屏的重要组成部分，不但可以保护产品内部结构，还有抗刮花、抗污渍的作用，同时又可以印刷不同的颜色、图案，再搭配相应的表面处理技术，起到装饰、美化产品的目的。为此提出一种玻璃屏幕盖板的制作方法。

技术实现思路

[0003]为解决
技术介绍
中所提出的技术问题，本专利技术提供一种玻璃屏幕盖板的制作方法。
[0004]本专利技术采用以下技术方案实现：一种玻璃屏幕盖板的制作方法，包括如下步骤：
[0005]步骤一、在原材大片玻璃上下平面镀加硬层，用于保护玻璃盖板；
[0006]步骤二、将大片分切为所需的若干小片，可实现异形切割；
[0007]步骤三、仿形；将异形切割后的产品，CNC磨边作业两圈；
[0008]步骤四、在相邻两片仿形后的下片盖板之间隔纸，利用棱抛机棱抛作业，加硬层当保护层；
[0009]步骤五、对棱抛后的盖板进行上、下平面平磨，用于去掉加硬层以及上、下平面的微裂纹；
[0010]步骤六、对步骤五处理后的盖板进行化学钢化，用于增加机械强度；
[0011]步骤七、在盖板表面印刷图案以及主体油墨，镀防指纹油；
[0012]步骤八、成品检验。
[0013]作为上述方案的进一步改进，所述棱抛机包括用于将隔板叠压固定的定位治具，所述定位治具包括承压板、四组定位机构，且四组定位机构在承压板上呈矩形分布，所述定位机构包括辅助夹杆、主夹杆，且主夹杆与若干叠压在一起的盖板高度方向设置，辅助夹杆和主夹杆平行设置，且能够相对转动，所述主夹杆和承压板之间通过连接机构连接。通过上述结构，能在抛光盖板其中一侧时，对其余的三侧进行固定，从而能够使得棱抛结构更佳，提高产品加工质量。
[0014]作为上述方案的进一步改进所述连接机构包括连接板一和连接板二，所述连接板一和连接板二之间通过距离调节单元连接，且主夹杆连接于连接板一，连接板二通过转轴和承压板转动连接，所述承压板上还设置驱动组件，以驱动各个连接机构中的转轴旋转。通过距离调节单元能够方便调节主夹杆和待棱抛的盖板之间的距离，从而对其进行夹持固定，使得其抛光时保持稳定，提高产品加工质量。
[0015]作为上述方案的进一步改进，所述距离调节单元包括连杆、固定架、螺杆以及驱动
螺杆旋转的动力件，其中，连杆的一端和连接板一连接，连杆的另一端和固定架连接，固定架上开设有和螺杆螺旋配合的螺纹孔，动力件设置在连接板二上。采用螺杆驱动距离发生变化，调节起来速率更加缓慢，精度更高，避免损坏产品。
[0016]作为上述方案的进一步改进，所述连接板二上开设有互通的安装孔一、安装孔二，且螺杆的部分位于安装孔二内，安装孔一中转动安装有圆形的拨板，拨板和螺杆同轴固定，拨板的外表面套设齿环，所述动力件包括设置在连接板二上的微型电机以及连接在微型电机输出轴上的齿轮，且齿轮和齿环啮合。微型电机外接电源使用，驱动拨板转动的同时带动螺杆发生转动。
[0017]作为上述方案的进一步改进，所述驱动组件包括设在承压板中心处的长条状的中心电磁铁、设于所述中心电磁铁相对两侧的磁性活动板，两个磁性活动板远离中心电磁铁的一侧固定有驱动杆；中心电磁铁通入交流电，从而能够使得其磁性发生变化，从而能够吸引或排斥磁性活动板，以使得驱动杆在其长度方向上能够往反运动。
[0018]所述连接板二上的转轴外侧安装有驱动齿轮，且驱动杆穿过同侧的两个驱动齿轮之间，且驱动杆的外侧设置有与驱动齿轮啮合的齿条。当驱动杆移动时，能够带动驱动齿轮发生转动，从而带动连接板一上的主夹杆位置发生变化，这样在距离调节单元的作用下，实现对盖板的不同侧进行夹持，以方便利用本治具打磨盖板的各个侧面。
[0019]作为上述方案的进一步改进，所述主夹杆为空心杆，且主夹杆远离连接板一的一端活动插设有旋转杆，所述旋转杆的末端安装有旋转板，所述旋转板的另一端安装有连接柱，连接柱的端部安装有压盘。通过上述结构，能够在远离承压板最上方的盖板处对整体进行压紧，从而在打磨时定位更加稳定。
[0020]作为上述方案的进一步改进，所述主夹杆内部设置电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端连接于旋转杆的内端。电动伸缩杆可外接电源使用。
[0021]作为上述方案的进一步改进，所述主夹杆的外侧活动套设有回转环，所述回转环的外侧连接于连杆，连杆的另一端和辅助夹杆连接。
[0022]作为上述方案的进一步改进，所述主夹杆内设置有驱动回转环旋转的旋转驱动单元，旋转驱动单元包括设于主夹杆内的旋转驱动电机，开设在主夹杆壳体上的导向孔、滑动穿设于导向孔处的固定板，所述固定板的一端和回转环连接，旋转驱动电机的输出端和固定板的另一端连接。通过上述结构，能够驱动主夹杆上的辅助夹杆相对转动，当主夹杆贴紧在盖板一侧时，利用辅助夹杆的转动，能够使得其贴紧在盖板另一相邻侧，从而根据打磨需要对盖板任意一侧进行抛光加工。
[0023]相比现有技术，本专利技术的有益效果在于：
[0024]本专利技术提出的制作方法，基材玻璃大片镀加硬层，作业效率提高；激光+水冷方式切割可实现异形切割，同时提高仿形作业效率；两片之间无间隔纸棱抛，提高棱抛叠片效率。
[0025]本专利技术提出的定位治具，能够对叠片的盖板进行有效快速固定，方便对盖板的任意一侧进行打磨，有效提高工作效率，提高产品加工质量。
附图说明
[0026]图1为本专利技术提出的棱抛机的定位治具等轴侧立体图；
[0027]图2为本专利技术提出的棱抛机的定位治具另一侧观察时的立体图；
[0028]图3为本专利技术提出的棱抛机的定位治具在承压板下方观察时的仰视图；
[0029]图4为本专利技术提出的棱抛机的定位治具的正视图；
[0030]图5为本专利技术提出的棱抛机的定位治具在承压板下方观察时的立体结构示意图；
[0031]图6为本专利技术的图3中的局部结构放大图；
[0032]图7为本专利技术的主夹杆在回转环处的横截面图。
[0033]主要符号说明：
[0034]图中：盖板1、辅助夹杆2、主夹杆3、旋转杆4、旋转板5、压盘7、连接柱8、承压板9、连接板一10、连杆11、中心电磁铁12、磁性活动板13、拨板14、连接板二15、螺杆16、安装孔一17、安装孔二18、驱动齿轮19、驱动杆20、回转环21、导向孔22、固定板23。
具体实施方式
[0035]下面，结合附图以及具体实施方式，对本专利技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0036]实施例1：
[0037]本方案提出的一种玻璃屏幕盖板的制作方法，包括如下步骤：
[0038]步骤本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃屏幕盖板的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一、在原材大片玻璃上下平面镀加硬层，用于保护玻璃盖板；步骤二、将大片分切为所需的若干小片，可实现异形切割；步骤三、仿形；将异形切割后的产品，CNC磨边作业两圈；步骤四、在相邻两片仿形后的下片盖板之间隔纸，利用棱抛机棱抛作业，加硬层当保护层；步骤五、对棱抛后的盖板进行上、下平面平磨，用于去掉加硬层以及上、下平面的微裂纹；步骤六、对步骤五处理后的盖板进行化学钢化，用于增加机械强度；步骤七、在盖板表面印刷图案以及主体油墨，镀防指纹油；步骤八、成品检验。2.如权利要求1所述的一种玻璃屏幕盖板的制作方法其特征在于，所述棱抛机包括用于将隔板叠压固定的定位治具，所述定位治具包括承压板、四组定位机构，且四组定位机构在承压板上呈矩形分布，所述定位机构包括辅助夹杆、主夹杆，且主夹杆与若干叠压在一起的盖板高度方向设置，辅助夹杆和主夹杆平行设置，且能够相对转动，所述主夹杆和承压板之间通过连接机构连接。3.如权利要求2所述的一种玻璃屏幕盖板的制作方法，其特征在于，所述连接机构包括连接板一和连接板二，所述连接板一和连接板二之间通过距离调节单元连接，且主夹杆连接于连接板一，连接板二通过转轴和承压板转动连接，所述承压板上还设置驱动组件，以驱动各个连接机构中的转轴旋转。4.如权利要求2所述的一种玻璃屏幕盖板的制作方法，其特征在于，所述距离调节单元包括连杆、固定架、螺杆以及驱动螺杆旋转的动力件，其中，连杆的一端和连接板一连接，连杆的另一端和固定架连接，固定架上开设有和螺杆螺旋配合的螺纹孔，动力件设置在连接板二上。5.如权利要求2所述的一种玻璃屏幕盖...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘永强，黎业会，
申请(专利权)人：星源电子科技深圳有限公司，
类型：发明
国别省市：