一种高世代玻璃基板划线切削刀头结构制造技术

本发明专利技术公开了一种高世代玻璃基板划线切削刀头结构，包括玻璃基板划线切削刀头组件，所述玻璃基板划线切削刀头组件顶部设置有刀头顶部座台组件，且玻璃基板划线切削刀头组件底部后端设置有刀头防倒刀组件，所述刀头防倒刀组件在玻璃基板划线切削刀头组件上形成刀头的防倒刀结构，所述刀头顶部座台组件和玻璃基板划线切削刀头组件之间形成缓冲的刀头切割抵触结构，所述刀头顶部座台组件在玻璃基板划线切削刀头组件上方形成驱动刀头划线滚动的结构，在切割时，保证切削刀头有一个前进的驱动力，保证切削刀头的正常运行，通过刀头防倒刀棘齿和限位棘轮的配合，刀头防倒刀组件在切削刀头后端形成防止切割刀头倒刀的结构，避免切削刀头切割时的倒刀。免切削刀头切割时的倒刀。免切削刀头切割时的倒刀。

【技术实现步骤摘要】
一种高世代玻璃基板划线切削刀头结构


[0001]本专利技术属于高世代玻璃基板
，具体涉及一种高世代玻璃基板划线切削刀头结构。

技术介绍

[0002]玻璃基板是构成液晶显示器件的一个基本部件。液晶玻璃基板是液晶平板显示器的重要组成部分，具有十分广阔的发展前景，到目前为止，生产平面显示器用玻璃基板有三种主要制程技术，分别为浮式法、流孔下引法及溢流熔融法。
[0003]现有技术存在以下问题：液晶玻璃基板在加工过程中，需要根据生产需求，对玻璃进行切割，以切割成特定规格尺寸的玻璃板，在对高世代玻璃基板进行划线切削时，现有的切削刀头不具备防倒刀结构，同时切削时不能有效保证刀头前进性，缺乏上述功能，在实际使用时，可能存在刀头倒刀等情况的产生，这种情况会导致刀头沿着切割线重新切割，这就会导致切割线出现爆刺等情况，导致成品率低，因此急需一种高世代玻璃基板划线切削刀头结构，来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本专利技术提供了一种高世代玻璃基板划线切削刀头结构，具有保证切割质量的特点。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高世代玻璃基板划线切削刀头结构，包括玻璃基板划线切削刀头组件，所述玻璃基板划线切削刀头组件顶部设置有刀头顶部座台组件，且玻璃基板划线切削刀头组件底部后端设置有刀头防倒刀组件，所述刀头防倒刀组件在玻璃基板划线切削刀头组件上形成刀头的防倒刀结构，所述刀头顶部座台组件和玻璃基板划线切削刀头组件之间形成缓冲的刀头切割抵触结构，所述刀头顶部座台组件在玻璃基板划线切削刀头组件上方形成驱动刀头划线滚动的结构；
[0006]所述玻璃基板划线切削刀头组件包括L型支撑台，所述L型支撑台上设置有顶部背台，所述顶部背台上转动设置有第一驱动轴杆，所述第一驱动轴杆顶部设置有螺旋导轨滑槽，且第一驱动轴杆底部设置有第一锥齿轮，所述L型支撑台下方转动设置有第二驱动轴杆和第三驱动轴杆，所述第二驱动轴杆一端设置有第二锥齿轮，且第二驱动轴杆另一端设置有第二皮带轮，所述第三驱动轴杆上设置有第一皮带轮、切削刀头和限位棘轮，所述第二皮带轮和第一皮带轮之间设置有传送皮带。
[0007]优选的，所述刀头顶部座台组件包括刀头顶部横座台，所述刀头顶部横座台一端设置有导向滑座管，所述导向滑座管内壁上设置有导向凸滑头，所述刀头顶部横座台顶部设置有安装座台，且刀头顶部横座台底部设置有支撑外管，所述支撑外管内部伸缩滑动设置有支撑内杆；
[0008]所述刀头防倒刀组件包括U型固定板，所述U型固定板上设置有前端支撑台和固定板滑杆，所述前端支撑台上通过转动销杆转动设置有刀头防倒刀棘齿，所述刀头防倒刀棘
齿后端设置有棘齿背板，所述棘齿背板上设置有背板滑槽，所述固定板滑杆顶部螺纹设置有限位球头，且固定板滑杆上套设有滑杆顶推弹簧。
[0009]优选的，所述传送皮带绕设在第二皮带轮和第一皮带轮之间，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮齿合连接。
[0010]优选的，所述支撑内杆底部与L型支撑台顶部固定连接，所述支撑外管内部设置有顶紧弹簧，所述支撑内杆和支撑外管之间形成弹性顶紧结构。
[0011]优选的，所述导向滑座管套设在第一驱动轴杆外部并在第一驱动轴杆外部上下滑动，所述导向凸滑头插设在第一驱动轴杆上的螺旋导轨滑槽内。
[0012]优选的，所述U型固定板顶部与L型支撑台后端固定连接，所述固定板滑杆通过背板滑槽与棘齿背板贯穿滑动，所述滑杆顶推弹簧的两端分别抵触在棘齿背板和U型固定板上，通过所述滑杆顶推弹簧的顶推，所述刀头防倒刀棘齿向前抵触。
[0013]优选的，所述刀头防倒刀棘齿抵触齿合在限位棘轮上，通过所述刀头防倒刀棘齿和限位棘轮的配合，所述刀头防倒刀组件在切削刀头后端形成防止切割刀头倒刀的结构。
[0014]优选的，通过所述支撑内杆和支撑外管之间的弹性抵触，所述玻璃基板划线切削刀头组件和刀头顶部座台组件之间形成与玻璃基板柔性接触的切割结构。
[0015]优选的，所述刀头顶部座台组件顶部通过紧固螺栓和安装座台固定在现有的机械手上。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术使用时，本装置顶部通过紧固螺栓和安装座台固定在现有的机械手上，此时支撑内杆底部与L型支撑台顶部固定连接，支撑外管内部设置有顶紧弹簧，支撑内杆和支撑外管之间形成弹性顶紧结构，通过支撑内杆和支撑外管之间的弹性抵触，玻璃基板划线切削刀头组件和刀头顶部座台组件之间形成与玻璃基板柔性接触的切割结构，当需要切割时，玻璃基板划线切削刀头组件柔性接触到玻璃基板，一方面可以避免硬性接触造成的损伤，另一方面在切割接触时，玻璃基板划线切削刀头组件相对刀头顶部座台组件微微上移，此时导向滑座管套设在第一驱动轴杆外部并在第一驱动轴杆外部上下滑动，导向凸滑头插设在第一驱动轴杆上的螺旋导轨滑槽内，此时传送皮带绕设在第二皮带轮和第一皮带轮之间，第一锥齿轮与第二锥齿轮齿合连接，通过此种方式，第一驱动轴杆获得一个驱动力，此时第二驱动轴杆带动第三驱动轴杆获得一个驱动力，此时可以保证切削刀头前进滚动，避免切削刀头倒刀，在切割时，可以保证切削刀头有一个前进的驱动力，保证切削刀头的正常运行，同时U型固定板顶部与L型支撑台后端固定连接，固定板滑杆通过背板滑槽与棘齿背板贯穿滑动，滑杆顶推弹簧的两端分别抵触在棘齿背板和U型固定板上，通过滑杆顶推弹簧的顶推，刀头防倒刀棘齿向前抵触，刀头防倒刀棘齿抵触齿合在限位棘轮上，通过刀头防倒刀棘齿和限位棘轮的配合，刀头防倒刀组件在切削刀头后端形成防止切割刀头倒刀的结构，通过此种方式，避免切削刀头切割时的倒刀，通过限制切削刀头的动作，保证切割质量和成品率。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的立体图；
[0018]图2为本专利技术另一视角的立体图；
[0019]图3为本专利技术的爆炸图；
[0020]图4为本专利技术玻璃基板划线切削刀头组件的立体图；
[0021]图5为本专利技术玻璃基板划线切削刀头组件另一视角的立体图；
[0022]图6为本专利技术刀头顶部座台组件的立体图；
[0023]图7为本专利技术刀头防倒刀组件的立体图；
[0024]图中：100、玻璃基板划线切削刀头组件；101、L型支撑台；102、顶部背台；103、螺旋导轨滑槽；104、第一驱动轴杆；105、第一锥齿轮；106、第二锥齿轮；107、第二驱动轴杆；108、第一皮带轮；109、切削刀头；110、限位棘轮；111、第三驱动轴杆；112、传送皮带；113、第二皮带轮；200、刀头顶部座台组件；201、刀头顶部横座台；202、安装座台；203、导向滑座管；204、导向凸滑头；205、支撑外管；206、支撑内杆；300、刀头防倒刀组件；301、U型固定板；302、前端支撑台；303、转动销杆；304、刀头防倒刀棘齿；305、棘齿背板；306、限位球头；307、背板滑槽；308、固定板滑杆；309、滑杆顶推弹簧。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高世代玻璃基板划线切削刀头结构，包括玻璃基板划线切削刀头组件(100)，其特征在于：所述玻璃基板划线切削刀头组件(100)顶部设置有刀头顶部座台组件(200)，且玻璃基板划线切削刀头组件(100)底部后端设置有刀头防倒刀组件(300)，所述刀头防倒刀组件(300)在玻璃基板划线切削刀头组件(100)上形成刀头的防倒刀结构，所述刀头顶部座台组件(200)和玻璃基板划线切削刀头组件(100)之间形成缓冲的刀头切割抵触结构，所述刀头顶部座台组件(200)在玻璃基板划线切削刀头组件(100)上方形成驱动刀头划线滚动的结构；所述玻璃基板划线切削刀头组件(100)包括L型支撑台(101)，所述L型支撑台(101)上设置有顶部背台(102)，所述顶部背台(102)上转动设置有第一驱动轴杆(104)，所述第一驱动轴杆(104)顶部设置有螺旋导轨滑槽(103)，且第一驱动轴杆(104)底部设置有第一锥齿轮(105)，所述L型支撑台(101)下方转动设置有第二驱动轴杆(107)和第三驱动轴杆(111)，所述第二驱动轴杆(107)一端设置有第二锥齿轮(106)，且第二驱动轴杆(107)另一端设置有第二皮带轮(113)，所述第三驱动轴杆(111)上设置有第一皮带轮(108)、切削刀头(109)和限位棘轮(110)，所述第二皮带轮(113)和第一皮带轮(108)之间设置有传送皮带(112)。2.根据权利要求1所述的一种高世代玻璃基板划线切削刀头结构，其特征在于：所述刀头顶部座台组件(200)包括刀头顶部横座台(201)，所述刀头顶部横座台(201)一端设置有导向滑座管(203)，所述导向滑座管(203)内壁上设置有导向凸滑头(204)，所述刀头顶部横座台(201)顶部设置有安装座台(202)，且刀头顶部横座台(201)底部设置有支撑外管(205)，所述支撑外管(205)内部伸缩滑动设置有支撑内杆(206)；所述刀头防倒刀组件(300)包括U型固定板(301)，所述U型固定板(301)上设置有前端支撑台(302)和固定板滑杆(308)，所述前端支撑台(302)上通过转动销杆(303)转动设置有刀头防倒刀棘齿(304)，所述刀头防倒刀棘齿(304)后端设置有棘齿背板(305)，所述棘齿背板(305...

【专利技术属性】
技术研发人员：施瑞，孙绪，
申请(专利权)人：彩虹合肥液晶玻璃有限公司，
类型：发明
国别省市：