一种饼类自动切割设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种饼类自动切割设备，包括支撑柱，所述支撑柱设置有四个，四个所述支撑柱上端共同固定连接有支撑组件，所述支撑组件上端固定连接有切割组件，所述支撑组件上端前部和上端后部均固定连接有两个限位杆，且四个所述限位杆均与切割组件穿插连接，所述支撑组件上端右部固定连接有斜坡架和收集板，且收集板位于斜坡架右方，所述收集板上端前部固定连接有固定板，所述固定板上端固定连接有两个一号气缸，两个所述一号气缸的输出端共同固定连接有推板，所述支撑组件上端前部固定连接有控制器。本实用新型专利技术所述的一种饼类自动切割设备，切割效率高，切割效果好，稳定性高，适合饼类自动切割的使用。饼类自动切割的使用。饼类自动切割的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种饼类自动切割设备


[0001]本技术涉及饼类切割生产
，特别涉及一种饼类自动切割设备。

技术介绍

[0002]在饼类生产制造过程中需要运用到切割设备来对饼类进行切割，对饼类进行切块成型，在现有的饼类自动切割设备使用过程中至少有以下弊端：1、现有饼类自动切割设备在切割输送过程中容易有成块的饼和残渣掉落在操作台上，如果不对这些成块的饼和残渣掉落进行收集处理，这些残渣容易滋生细菌，并且对切割流程造成影响；2、现有的自动切割设备稳定性差，安装拆卸麻烦，故此，我们推出一种新的饼类自动切割设备。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种饼类自动切割设备，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种饼类自动切割设备，包括支撑柱，所述支撑柱设置有四个，四个所述支撑柱上端共同固定连接有支撑组件，所述支撑组件上端固定连接有切割组件，所述支撑组件上端前部和上端后部均固定连接有两个限位杆，且四个所述限位杆均与切割组件穿插连接，所述支撑组件上端右部固定连接有斜坡架和收集板，且收集板位于斜坡架右方，所述收集板上端前部固定连接有固定板，所述固定板上端固定连接有两个一号气缸，两个所述一号气缸的输出端共同固定连接有推板，所述支撑组件上端前部固定连接有控制器。
[0006]优选的，所述支撑组件包括支撑板，所述支撑板上端前部和上端后部均固定连接有支板，所述支撑板上端前部固定连接有固定块，所述固定块上端固定连接有电机，所述电机的输出端穿过前部的支板的部分外表面套接有传送带，且传送带通过轴承与两个支板活动连接，所述支撑板与四个支撑柱固定连接。
[0007]优选的，所述支撑板包括板体，所述板体上端贯穿开有槽体，所述板体下端固定连接有承接框，所述承接框内前框壁和内后框壁均滑动连接有滑板，两个所述滑板相对的一端共同固定连接有收集盒，所述板体与两个支板固定连接。
[0008]优选的，所述切割组件包括顶板，所述顶板下端固定连接有两个二号气缸，两个所述二号气缸的输出端共同固定连接有支撑框架，所述支撑框架上端前部和上端后部均贯穿开有两个限位孔，所述支撑框架内框壁卡接有切刀，所述支撑框架后端穿插连接有连接螺杆，且连接螺杆与切刀穿插连接，所述顶板下端四角均固定连接有支撑杆，且四个支撑杆均与支撑组件固定连接。
[0009]优选的，四个所述限位杆分别与四个限位孔穿插连接，所述斜坡架位于传送带下方。
[0010]优选的，所述支撑框架和切刀与两个支板之间均不接触。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1、本技术中，通过在支撑组件上设置有支撑板，在支撑板上设置有槽体和承接框，在承接框设置有收集盒，将槽体设置在传送带正下方，传送带上掉落的残渣通过槽体掉落到收集盒内，便于对残渣进行收集处理，防止细菌滋生，提高安全性；
[0013]2、本技术中，在切割组件上设置有四个限位孔，将四个限位孔分别与四个限位杆套接，来对切割组件的切割过程进行限位支撑，将切刀与支撑框架内上框壁穿插连接，再将连接螺杆穿过支撑框架与切刀穿插连接，并通过螺母进行固定，来将切刀与支撑框架固定连接在一起，提高稳定性，且切刀安装拆卸方便，便于进行更换。
附图说明
[0014]图1为本技术一种饼类自动切割设备的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种饼类自动切割设备的支撑组件整体结构示意图；
[0016]图3为本技术一种饼类自动切割设备的支撑板整体结构示意图；
[0017]图4为本技术一种饼类自动切割设备的切割组件整体结构示意图。
[0018]图中：1、支撑柱；2、支撑组件；3、切割组件；4、限位杆；5、斜坡架；6、收集板；7、固定板；8、一号气缸；9、推板；10、控制器；21、支撑板；22、支板；23、固定块；24、电机；25、传送带；31、顶板；32、二号气缸；33、支撑框架；34、限位孔；35、连接螺杆；36、切刀；37、支撑杆；211、板体；212、槽体；213、承接框；214、滑板；215、收集盒。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]实施例
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0024]一种饼类自动切割设备，包括支撑柱1，支撑柱1设置有四个，四个支撑柱1上端共同固定连接有支撑组件2，支撑组件2上端固定连接有切割组件3，支撑组件2上端前部和上端后部均固定连接有两个限位杆4，且四个限位杆4均与切割组件3穿插连接，支撑组件2上端右部固定连接有斜坡架5和收集板6，且收集板6位于斜坡架5右方，收集板6上端前部固定连接有固定板7，固定板7上端固定连接有两个一号气缸8，两个一号气缸8的输出端共同固定连接有推板9，支撑组件2上端前部固定连接有控制器10。
[0025]本实施例中，支撑组件2包括支撑板21，支撑板21上端前部和上端后部均固定连接有支板22，支撑板21上端前部固定连接有固定块23，固定块23上端固定连接有电机24，电机24的输出端穿过前部的支板22的部分外表面套接有传送带25，且传送带25通过轴承与两个支板22活动连接，支撑板21与四个支撑柱1固定连接；支撑板21包括板体211，板体211上端贯穿开有槽体212，板体211下端固定连接有承接框213，承接框213内前框壁和内后框壁均滑动连接有滑板214，两个滑板214相对的一端共同固定连接有收集盒215，板体211与两个支板22固定连接；四个限位杆4分别与四个限位孔34穿插连接，斜坡架5位于传送带25下方，通过设置支撑组件2对切割组件3进行支撑，两个支板22可以对传送带25的传送过程进行支撑，提高稳定性，槽体212位于两个支板22之间，方便传送带25上掉落的饼类残渣掉落进行收集盒215内，来对饼类残渣进行收集，防本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种饼类自动切割设备，包括支撑柱（1），其特征在于：所述支撑柱（1）设置有四个，四个所述支撑柱（1）上端共同固定连接有支撑组件（2），所述支撑组件（2）上端固定连接有切割组件（3），所述支撑组件（2）上端前部和上端后部均固定连接有两个限位杆（4），且四个所述限位杆（4）均与切割组件（3）穿插连接，所述支撑组件（2）上端右部固定连接有斜坡架（5）和收集板（6），且收集板（6）位于斜坡架（5）右方，所述收集板（6）上端前部固定连接有固定板（7），所述固定板（7）上端固定连接有两个一号气缸（8），两个所述一号气缸（8）的输出端共同固定连接有推板（9），所述支撑组件（2）上端前部固定连接有控制器（10）。2.根据权利要求1所述的一种饼类自动切割设备，其特征在于：所述支撑组件（2）包括支撑板（21），所述支撑板（21）上端前部和上端后部均固定连接有支板（22），所述支撑板（21）上端前部固定连接有固定块（23），所述固定块（23）上端固定连接有电机（24），所述电机（24）的输出端穿过前部的支板（22）的部分外表面套接有传送带（25），且传送带（25）通过轴承与两个支板（22）活动连接，所述支撑板（21）与四个支撑柱（1）固定连接。3.根据权利要求2所述的一种饼类自动切割设备，其特征在于：所述支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖尧，肖舒，
申请(专利权)人：广东元宝食品有限公司，
类型：新型
国别省市：