一种用于全自动冲切覆盖膜机的半裁组件制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于全自动冲切覆盖膜机的半裁组件，包括减速机，所述减速机的一端通过联轴器与丝杆相连接，所述减速机的另一端与半裁伺服电机相安装；所述丝杆与所述联轴器相离的一端与半裁刀安装板相安装，所述半裁刀安装板与所述丝杆相离的一侧安装有半裁刀；能够将成型后的覆盖膜按照所需的长度裁切，并且能够达到离心纸不裁断，为后段的覆盖膜卷对片贴合工艺做准备。片贴合工艺做准备。片贴合工艺做准备。

【技术实现步骤摘要】
一种用于全自动冲切覆盖膜机的半裁组件


[0001]本技术涉及覆盖膜加工
，尤其涉及一种用于全自动冲切覆盖膜机的半裁组件。

技术介绍

[0002]覆盖膜，也称保护膜，用于保护线路不被氧化或损害，覆盖膜的背面通常需覆有离型纸，覆有离型纸的覆盖膜为覆盖膜产品，离型纸是一种即可防止与覆盖膜粘连，又可保护覆盖膜不受污染的防粘纸，离型纸可对覆盖膜起到保护作用，在覆盖膜的生产制造中，需要对覆盖膜进行冲压工艺处理。
[0003]在现有技术如：CN11282004B一种自动冲切覆盖膜装置中，包括产品放卷机构、夹紧输送机构、冲切机构、产品收卷机构和视觉检测装置；夹紧输送机构包括夹紧机构和用于带动夹紧机构往复移动的移动机构；冲切机构设有加工台和升降冲压部，升降冲压部设有冲压模具，第一路径经过加工台；视觉检测装置包括成像设备和图像处理装置，成像设备位于冲切机构与产品收卷机构之间并位于夹紧输送机构的上方，成像设备用于对成像区域进行成像并输出图像数据；图像处理装置接收图像数据并做比对数据处理并将比对结果进行判定；但是在冲压前后无法对覆盖膜的冲压位置进行自动校准，从而无法保证冲压精度并且其自动化程度低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对上述现有技术的不足，提供了一种用于全自动冲切覆盖膜机的半裁组件，能够将成型后的覆盖膜按照所需的长度裁切。
[0005]为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]本技术提供了一种用于全自动冲切覆盖膜机的半裁组件，包括减速机，所述减速机的一端通过联轴器与丝杆相连接，所述减速机的另一端与半裁伺服电机相安装；所述丝杆与所述联轴器相离的一端与半裁刀安装板相安装，所述半裁刀安装板与所述丝杆相离的一侧安装有半裁刀。
[0007]所述半裁刀安装板的两端均安装有半裁导向柱，所述半裁导向柱与所述半裁刀安装板相离的一端与半裁直线轴承安装板相穿设。
[0008]所述半裁直线轴承安装板的两端均安装有半裁支撑座，所述半裁支撑座与所述半裁直线轴承安装板相离的一端与半裁基板相安装。
[0009]所述半裁基板的表面安装有半裁底板，所述半裁基板的两侧均安装有料带限位安装板。
[0010]进一步，所述半裁刀安装板的两端均穿设有调整螺丝杆。
[0011]进一步，所述半裁刀安装板上安装有半裁丝杆转接座，所述半裁丝杆转接座安装在所述丝杆的外围。
[0012]进一步，所述半裁丝杆转接座与所述丝杆相离的一侧安装有升降感应器安装板。
[0013]进一步，所述丝杆上套接有丝杆螺母，所述丝杆与所述半裁刀安装板之间安装有半裁支撑座安装板，所述半裁支撑座安装板的表面安装有第一升降缓冲垫。
[0014]进一步，所述丝杆螺母与所述半裁直线轴承安装板之间安装有第一升降缓冲垫。
[0015]进一步，所述半裁刀周围覆盖有泡棉。
[0016]本技术的有益效果为：为全自动冲切覆盖膜机的冲切机构；能够将成型后的覆盖膜按照所需的长度裁切，并且能够达到离心纸不裁断，为后段的覆盖膜卷对片贴合工艺做准备；
[0017]裁刀两边安装泡棉，使裁切时覆盖膜料带先被压实于半裁底座上，防止了料带松动引起的不良，同时也减小了裁切的噪音；
[0018]半裁刀通过两个调整螺丝杆调节其与覆盖膜的裁切平整度，使裁切时整个切面深度一致，防止有的地方覆盖膜没有裁透，有的地方离心纸也被裁断。
附图说明
[0019]图1为本技术一种用于全自动冲切覆盖膜机的半裁组件的结构示意图；
[0020]图2为半裁刀的结构示意图。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]请参阅图1，一种用于全自动冲切覆盖膜机的半裁组件，包括减速机1，所述减速机1的一端通过联轴器2与丝杆3相连接，所述减速机1的另一端与半裁伺服电机4相安装；所述丝杆3与所述联轴器2相离的一端与半裁刀安装板5相安装，所述半裁刀安装板5与所述丝杆3相离的一侧安装有半裁刀6。
[0023]在一种可能的实施方式中，半裁伺服电机4由PLC控制。
[0024]在一种可能的实施方式中，半裁伺服电机4带动减速机1，从而带动丝杆3转动，丝杆3带动半裁刀安装板5沿着半裁导向柱7的高度方向往返运动，从而带动半裁刀6沿着半裁导向柱7的高度方向往返运动，已完成覆盖膜的裁切。
[0025]在一种可能的实施方式中，半裁导向柱7外套接有直线轴承，直线轴承与半裁直线轴承安装板8相穿设。
[0026]所述半裁刀安装板5的两端均安装有半裁导向柱7，所述半裁导向柱7与所述半裁刀安装板5相离的一端与半裁直线轴承安装板8相穿设。
[0027]所述半裁直线轴承安装板8的两端均安装有半裁支撑座9，所述半裁支撑座9与所述半裁直线轴承安装板8相离的一端与半裁基板10相安装。
[0028]在一种可能的实施方式中，半裁支撑座9为整个半裁组件的支撑结构。
[0029]所述半裁基板10的表面安装有半裁底板11，所述半裁基板10的两侧均安装有料带限位安装板12。
[0030]作为一种具体的实现方式，料带限位安装板12的两端均设有挡板，能够对料带进行限位，防止料带跑偏，从而导致切割位置发生偏移。
[0031]所述半裁刀安装板5的两端均穿设有调整螺丝杆13。
[0032]调整螺丝杆13能够使半裁刀安装板15保持水平，从而能够半裁刀切割时保持水平，从而到达准确切割的效果。
[0033]所述半裁刀安装板5上安装有半裁丝杆转接座14，所述半裁丝杆转接座14安装在所述丝杆3的外围。
[0034]所述半裁丝杆转接座14与所述丝杆3相离的一侧安装有升降感应器安装板15。
[0035]在一种具体的实施方式中，升降感应器安装板15上安装有升降感应器，用于感应丝杆的升降高度，由PLC控制。
[0036]所述丝杆3上套接有丝杆螺母16，所述丝杆3与所述半裁刀安装板5之间安装有半裁支撑座安装板17，所述半裁支撑座安装板17的表面安装有第一升降缓冲垫181。
[0037]所述丝杆螺母16与所述半裁直线轴承安装板8之间安装有第二升降缓冲垫182。
[0038]所述半裁刀6周围覆盖有泡棉601。
[0039]在一种具体的实施方式中，半裁刀6的刀口设置在半裁刀6的中部，刀口的两侧安装有泡棉601。
[0040]以上所述实施例仅表达了本技术的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于全自动冲切覆盖膜机的半裁组件，其特征在于：包括减速机(1)，所述减速机(1)的一端通过联轴器(2)与丝杆(3)相连接，所述减速机(1)的另一端与半裁伺服电机(4)相安装；所述丝杆(3)与所述联轴器(2)相离的一端与半裁刀安装板(5)相安装，所述半裁刀安装板(5)与所述丝杆(3)相离的一侧安装有半裁刀(6)。2.根据权利要求1所述的一种用于全自动冲切覆盖膜机的半裁组件，其特征在于：所述半裁刀安装板(5)的两端均安装有半裁导向柱(7)，所述半裁导向柱(7)与所述半裁刀安装板(5)相离的一端与半裁直线轴承安装板(8)相穿设。3.根据权利要求2所述的一种用于全自动冲切覆盖膜机的半裁组件，其特征在于：所述半裁直线轴承安装板(8)的两端均安装有半裁支撑座(9)，所述半裁支撑座(9)与所述半裁直线轴承安装板(8)相离的一端与半裁基板(10)相安装。4.根据权利要求3所述的一种用于全自动冲切覆盖膜机的半裁组件，其特征在于：所述半裁基板(10)的表面安装有半裁底板(11)，所述半裁基板(10)的两侧均安装有料带限位安装板(12)。5.根据权利要求4所述的一种用于全自动...

【专利技术属性】
技术研发人员：李雪峰，郭成卓，刘复正，田文博，周家亮，向欢欢，李一，郝庆彬，李雪琴，
申请(专利权)人：深圳市智晟威自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：