本实用新型专利技术公开了一种PLC控制装置，包括输送管，其特征和在于：所述输送管的顶部靠近左侧处固定连接有电机，所述电机的动力输出轴固定连接有动力杆，所述动力杆的外侧边缘靠近中心处固定套设有转轴，所述转轴的外侧边缘固定连接有若干个扇叶，若干个所述扇叶以转轴的中心为中心轴呈环形阵列状排列，所述输送管的内腔靠近左侧处固定连接有竖板，通过各部件间的相互配合，使得该设备具有在进行粉碎后的灰尘不会对工作人员造成烟尘伤害和污染，保障了工作间的空气质量，同时附着在搅拌筒外侧边缘的灰尘，能够通过连接杆带动刮料杆对侧壁进行刮料，防止灰尘堆积在侧壁影响设备的使用。防止灰尘堆积在侧壁影响设备的使用。防止灰尘堆积在侧壁影响设备的使用。
【技术实现步骤摘要】
一种PLC控制装置
[0001]本技术涉及电气控制
，尤其涉及一种PLC控制装置。
技术介绍
[0002]PLC控制系统是在传统的顺序控制器的基础上引入了微电子技术、计算机技术、自动控制技术和通讯技术而形成的一代新型工业控制装置。
[0003]现有的PLC控制装置在控制设备进行粉碎生产时均不具备除尘功能，无法对粉碎过程中产生的粉尘进行吸收，而且不具备连续性出料功能，需要靠人工手动出料料，费时费力，极大降低了粉碎装置的实用性。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本技术的目的之一在于提供一种PLC控制装置。
[0005]本技术的目的之一采用如下技术方案实现：
[0006]一种PLC控制装置，包括输送管，其特征和在于：所述输送管的顶部靠近左侧处固定连接有电机，所述电机的动力输出轴固定连接有动力杆，所述动力杆的外侧边缘靠近中心处固定套设有转轴，所述转轴的外侧边缘固定连接有若干个扇叶，若干个所述扇叶以转轴的中心为中心轴呈环形阵列状排列，所述输送管的内腔靠近左侧处固定连接有竖板，且所述竖板的中心处与输送管的内腔左侧处均固定连接有第一轴承，且两个所述第一轴承的内腔共同贯穿有转动条杆，所述转动条杆的外侧边缘靠近左端处与动力杆的外侧边缘靠近左端处均固定套设有槽轮，且两个所述槽轮之间设有皮带，两个所述槽轮通过皮带传动连接，所述转动条杆的外侧边缘靠近右端处固定套设有螺旋辊，所述输送管的右端靠近中心处插接有出料口，所述输送管的顶部靠近中心处固定连接有主箱，所述主箱的右侧固定连接有过滤箱，所述过滤箱的右侧靠近中心处插接有排风管，所述过滤箱的内腔固定连接有若干个过滤网，所述主箱的右侧与过滤箱之间为相互贯通设置，且所述主箱的右侧开口内腔固定连接有钢丝网。
[0007]进一步的，所述主箱的内腔左侧靠近中心处固定连接有第二轴承，所述动力杆贯穿第二轴承的内腔，所述主箱的顶部靠近左侧处插接有进气管。
[0008]进一步的，所述主箱的顶部靠近中心处插接有连接筒，所述连接筒的顶部固定连接有搅拌筒，所述搅拌筒的顶部靠近中心处插接有连接管，所述连接管的内腔靠近顶部处固定连接有横条，所述连接管的顶端固定连接有粉碎桶。
[0009]进一步的，所述横条的中心处固定连接有第三轴承，所述第三轴承的内腔插接有槽轮，所述槽轮的外侧边缘靠近顶端处固定套设有螺旋叶片，所述槽轮的左右两侧靠近中心处均固定连接有连接杆。
[0010]进一步的，两个所述连接杆远离槽轮的一端均固定连接有刮料杆，且两个所述刮料杆共同与搅拌筒的内腔侧壁之间相互贴合设置。
[0011]进一步的，所述槽轮的外侧边缘固定连接有若干个搅拌杆，所述槽轮的外侧边缘
靠近底端处固定套设有圆轴，且所述圆轴的外侧边缘固定连接有若干个切刀，所述槽轮的底端与动力杆的右端均固定连接有锥形齿轮，且两个所述锥形齿轮之间为相互啮合设置。
[0012]进一步的，所述粉碎桶的内腔有两个动力粉碎辊，且两个所述动力粉碎辊的内腔均贯穿有粉碎转杆，所述粉碎桶的顶部靠近中心处插接有进料斗，所述进料斗的顶部靠近左侧处铰接有盖板。
[0013]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0014]通过各部件间的相互配合，使得该设备具有在进行粉碎后的灰尘不会对工作人员造成烟尘伤害和污染，保障了工作间的空气质量，同时附着在搅拌筒外侧边缘的灰尘，能够通过连接杆带动刮料杆对侧壁进行刮料，防止灰尘堆积在侧壁影响设备的使用。
[0015]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
[0016]图1为本实施例的主视图；
[0017]图2为图1中A处放大图；
[0018]图3为图1中B处放大图；
[0019]图4为图1中C处放大图。
[0020]图中：1、输送管；2、电机；3、转轴；4、进气管；5、搅拌筒；6、刮料杆；7、连接杆；8、动力粉碎辊；9、粉碎桶；10、粉碎转杆；11、进料斗；12、盖板；13、搅拌杆；14、连接筒；15、钢丝网；16、过滤网；17、过滤箱；18、排风管；19、出料口；20、螺旋辊；21、主箱；22、转动条杆；23、槽轮；24、锥形齿轮；25、螺旋叶片。
具体实施方式
[0021]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0022]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0023]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0024]请参阅图1至图4，一种PLC控制装置，包括输送管1，其特征和在于：输送管1的顶部靠近左侧处固定连接有电机2，电机2的动力输出轴固定连接有动力杆，动力杆的外侧边缘靠近中心处固定套设有转轴3，转轴3的外侧边缘固定连接有若干个扇叶，若干个扇叶以转
轴3的中心为中心轴呈环形阵列状排列，输送管1的内腔靠近左侧处固定连接有竖板，且竖板的中心处与输送管1的内腔左侧处均固定连接有第一轴承，且两个第一轴承的内腔共同贯穿有转动条杆22，转动条杆22的外侧边缘靠近左端处与动力杆的外侧边缘靠近左端处均固定套设有槽轮23，且两个槽轮23之间设有皮带，两个槽轮23通过皮带传动连接，转动条杆22的外侧边缘靠近右端处固定套设有螺旋辊20，输送管1的右端靠近中心处插接有出料口19，输送管1的顶部靠近中心处固定连接有主箱21，主箱21的右侧固定连接有过滤箱17，过滤箱17的右侧靠近中心处插接有排风管18，过滤箱17的内腔固定连接有若干个过滤网16，主箱21的右侧与过滤箱17之间为相互贯通设置，且主箱21的右侧开口内腔固定连接有钢丝网15。
[0025]主箱21的内腔左侧靠近中心处固定连接有第二轴承，动力杆贯穿第二轴承的内腔，主箱21的顶部靠近左侧处插接有进气管4，主箱21的顶部靠近中心处插接有连接筒14，连接筒14的顶部固定连接有搅拌筒5，搅拌筒5的顶部靠近中心处插接有连接管，连接管的内腔靠近顶部处固定连接有横条，横条的中心处固定连接有第三轴承，第三轴承的内腔插接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PLC控制装置，包括输送管，其特征和在于：所述输送管的顶部靠近左侧处固定连接有电机，所述电机的动力输出轴固定连接有动力杆，所述动力杆的外侧边缘靠近中心处固定套设有转轴，所述转轴的外侧边缘固定连接有若干个扇叶，若干个所述扇叶以转轴的中心为中心轴呈环形阵列状排列，所述输送管的内腔靠近左侧处固定连接有竖板，且所述竖板的中心处与输送管的内腔左侧处均固定连接有第一轴承，且两个所述第一轴承的内腔共同贯穿有转动条杆，所述转动条杆的外侧边缘靠近左端处与动力杆的外侧边缘靠近左端处均固定套设有槽轮，且两个所述槽轮之间设有皮带，两个所述槽轮通过皮带传动连接，所述转动条杆的外侧边缘靠近右端处固定套设有螺旋辊，所述输送管的右端靠近中心处插接有出料口，所述输送管的顶部靠近中心处固定连接有主箱，所述主箱的右侧固定连接有过滤箱，所述过滤箱的右侧靠近中心处插接有排风管，所述过滤箱的内腔固定连接有若干个过滤网，所述主箱的右侧与过滤箱之间为相互贯通设置，且所述主箱的右侧开口内腔固定连接有钢丝网。2.根据权利要求1所述的一种PLC控制装置，其特征在于：所述主箱的内腔左侧靠近中心处固定连接有第二轴承，所述动力杆贯穿第二轴承的内腔，所述主箱的顶部靠近左侧处插接有进气管。3.根据权利要求1所述的一种PLC...
【专利技术属性】
技术研发人员：莫家宏，黄鹤鸣，
申请(专利权)人：辽宁天银电气技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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