稀土电机中速磨煤机变速调节控制锅炉冷态启动的方法技术

本发明专利技术涉及一种稀土电机中速磨煤机变速调节控制锅炉冷态启动的方法，包括步骤：锅炉冷态启动，磨煤机通过一次风暖风器暖磨，直至达到启动磨煤机条件，确认微油或等离子点火火检正常，启动磨煤机和给煤机；根据锅炉升温速率和升压速率调整给煤量修正系数k和磨煤机转速系数x。本发明专利技术的有益效果是：通过降低磨煤机转速，有效降低磨煤机最小给煤量限制，实现锅炉冷态启动平稳升温升压，避免锅炉冷态启动投煤粉升温升压过快；确保升温速率和升压速率均在规定范围内，避免受热面局部过热导致氧化皮大量生成和锅炉爆管事故的发生。大量生成和锅炉爆管事故的发生。大量生成和锅炉爆管事故的发生。

【技术实现步骤摘要】
稀土电机中速磨煤机变速调节控制锅炉冷态启动的方法


[0001]本专利技术属于磨煤机控制领域，尤其涉及一种稀土电机中速磨煤机变速调节控制锅炉冷态启动的方法。

技术介绍

[0002]近年来，因为节能降耗需求，大型燃煤电站锅炉冷态启动均采用了微油点火或等离子点火中速磨煤机启动投煤粉的方式，取代了曾经的锅炉启动投用大油枪方式。该启动方式可节约大量燃油，经济效益显著。但为防止低煤量运行发生激烈振动影响设备安全，中速磨煤机运行中有一个最低煤量限制，而这个最低允许煤量在锅炉冷态启动初期，即锅炉点火开始至锅炉起压后至达到汽轮机冲转参数这个阶段，会导致锅炉输入热量偏高，造成锅炉升温升压过快，影响锅炉受热面运行寿命和安全，并影响到汽轮机冲转参数的匹配。
[0003]针对上述问题，电站锅炉技术人员做了一些努力和工作，如通过降低中速磨煤机的加载力，以减低磨煤机的最低煤量限制，或采用较低热值较高挥发分煤种；并在启动初期通过排空阀或旁路等来控制汽温汽压匹配符合汽轮机冲转需要等。但因磨煤机最低煤量限制的存在，这些技术措施虽然取得一定作用，但不能从根本上解决锅炉冷态启动初期存在的升温升压过快问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是克服现有技术中的不足，提供一种稀土电机中速磨煤机变速调节控制锅炉冷态启动的方法。
[0005]这种稀土电机中速磨煤机变速调节控制锅炉冷态启动的方法，包括以下步骤：
[0006]步骤一、锅炉冷态启动，磨煤机通过一次风暖风器暖磨，直至达到启动磨煤机条件，确认微油或等离子点火火检正常，启动磨煤机和给煤机；
[0007]步骤二、磨煤机的转速为x*n，其中n为设计转速，x为磨煤机转速系数，0.75≤x≤1.25；给煤量为k*M，其中M为设计最低出力限制给煤量，k为给煤量修正系数，0.7≤k≤2.0，设置x和k的初值均为1；
[0008]步骤三、根据锅炉升温速率和升压速率调整给煤量修正系数k和磨煤机转速系数x，
[0009]当升温速率低值＜升温速率≤升温速率高值，且升压速率低值＜升压速率≤升压速率高值，保持k＝1；
[0010]当升温速率≤升温速率低值或升压速率≤升压速率低值，k＞1，直至升温速率低值＜升温速率≤升温速率高值或升压速率低值＜升压速率≤升压速率高值；
[0011]当升温速率＞升温速率高值或升压速率＞升压速率高值，x＝0.75，k＜1，直至升温速率低值＜升温速率≤升温速率高值且升压速率低值＜升压速率≤升压速率高值。
[0012]作为优选，步骤一中：磨煤机的一次风进口配有暖风器磨煤机，磨煤机出口对应燃烧器配有微油点火装置或等离子点火装置。
[0013]作为优选，步骤一中：启动磨煤机条件具体为，磨煤机入口一次风风量和出口风温均达到设定值；磨煤机入口一次风风量的设定值根据该磨煤机的风煤比曲线得到，出口风温的设定值＞60℃。
[0014]作为优选，步骤三中：升温速率低值、升温速率高值、升压速率低值和升压速率高值均根据锅炉制造厂提供的曲线设置。
[0015]作为优选，步骤三中：升温速率低值为1.5℃/min，升温速率高值为1.85℃/min，升压速率低值为0.05MPa/min，升压速率高值为0.11MPa/min。
[0016]作为优选，步骤三中：给煤量修正系数k分次进行变动，单次变动幅度小于等于0.2。
[0017]本专利技术的有益效果是：
[0018]1)本专利技术提出的稀土电机中速磨煤机变速调节控制锅炉冷态启动的方法，通过降低磨煤机转速，有效降低磨煤机最小给煤量限制，实现锅炉冷态启动平稳升温升压，避免锅炉冷态启动投煤粉升温升压过快。
[0019]2)本专利技术提出的稀土电机中速磨煤机变速调节控制锅炉冷态启动的方法，通过检测升温速率和升压速率对给煤量进行调整，确保升温速率和升压速率均在规定范围内，避免受热面局部过热导致氧化皮大量生成和锅炉爆管事故的发生。
附图说明
[0020]图1为制粉系统运行示意图；
[0021]图2为磨煤机出口粉管取样示意图；
[0022]图3为磨煤机煤量与转速变化对应关系图；
[0023]图4为锅炉冷态启动升温升压控制逻辑示意图。
[0024]附图标记说明：煤仓1、给煤机2、磨煤机3、稀土电机4、变频控制单元5、静态分离器6、冷一次风调整门7、热一次风调整门8、磨煤机出口粉管9、锅炉10、磨煤机出口粉管煤粉取样孔11。
具体实施方式
[0025]下面结合实施例对本专利技术做进一步描述。下述实施例的说明只是用于帮助理解本专利技术。应当指出，对于本
的普通人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以对本专利技术进行若干修饰，这些改进和修饰也落入本专利技术权利要求的保护范围内。
[0026]实施例一
[0027]作为一种实施例，一种稀土电机中速磨煤机变速调节控制锅炉冷态启动的方法，其制粉系统，包括：煤仓1、给煤机2、磨煤机3、稀土电机4、变频控制单元5、静态分离器6、冷一次风调整门7、热一次风调整门8、磨煤机出口粉管9和锅炉10；磨煤机出口粉管9上设有磨煤机出口粉管煤粉取样孔11；变频控制单元5与稀土电机4电连接，稀土电机4电连接磨煤机3；煤仓1连接给煤机2，给煤机2连接磨煤机3；磨煤机3出口设有静态分离器6，静态分离器6连接磨煤机出口粉管9，磨煤机出口粉管9接入锅炉10；磨煤机3上还设有冷一次风调整门7和热一次风调整门8。
[0028]磨煤机3配有变频器，变频器上设有远方控制信号接口；变频控制单元5控制变频
器，由变频器驱动稀土电机4，稀土电机4带动磨煤机3转动，磨煤机通过稀土电机变频控制单元5来根据锅炉冷态启动升温升压曲线调节给煤量并改变磨煤机转速，磨煤机3进口配有暖风器。磨煤机3的设计转速为n，设计最低出力限制给煤量为M，稀土电机变频器额定电流为I；通过给煤机2的运行参数获取给煤量的参数。
[0029]磨煤机一次风进口配有暖风器、出口对应燃烧器配有微油点火装置或等离子点火装置；磨煤机配有变频器，变频器上设有远方控制信号接口；变频控制单元5控制变频器，由变频器驱动稀土电机4，稀土电机4带动磨煤机3转动。
[0030]这种制粉系统的稀土电机中速磨煤机变速调节控制锅炉冷态启动的方法，具体包括以下步骤：
[0031]步骤一、锅炉冷态启动，磨煤机通过一次风暖风器暖磨，直至磨煤机入口一次风风量和出口风温均达到设定值；磨煤机入口一次风风量的设定值根据该磨煤机3的风煤比曲线得到，出口风温的设定值＞60℃，则认为达到磨煤机3的启动条件，确认微油或等离子点火火检正常，启动磨煤机3和给煤机2；
[0032]步骤二、磨煤机的转速为x*n，其中n为设计转速，x为磨煤机转速系数，0.75≤x≤1.25；给煤量为k*M，其中M为设计最低出力限制给煤量，k为给煤量修正系数，0.7≤k≤2.0，设置x和k的初值均为1；
[0033]步骤三、根据锅炉升温速率和升压速率调整给煤量修正系数k和磨煤机转速系数x，...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稀土电机中速磨煤机变速调节控制锅炉冷态启动的方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、锅炉冷态启动，磨煤机通过一次风暖风器暖磨，直至达到启动磨煤机条件，确认微油或等离子点火火检正常，启动磨煤机(3)和给煤机(2)；步骤二、磨煤机的转速为x*n，其中n为设计转速，x为磨煤机转速系数，0.75≤x≤1.25；给煤量为k*M，其中M为设计最低出力限制给煤量，k为给煤量修正系数，0.7≤k≤2.0，设置x和k的初值均为1；步骤三、根据锅炉升温速率和升压速率调整给煤量修正系数k和磨煤机转速系数x，当升温速率低值＜升温速率≤升温速率高值，且升压速率低值＜升压速率≤升压速率高值，保持k＝1；当升温速率≤升温速率低值或升压速率≤升压速率低值，k＞1，直至升温速率低值＜升温速率≤升温速率高值或升压速率低值＜升压速率≤升压速率高值；当升温速率＞升温速率高值或升压速率＞升压速率高值，x＝0.75，k＜1，直至升温速率低值＜升温速率≤升温速率高值且升压速率低值＜升压速率≤升压速率高值。2.根据权利要求1所述的稀土电机中速磨煤机变速调节控制锅炉冷态启动的方法，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈勤根，杨威，杨敏，陆陆，童小忠，赵力航，何郁晟，孔相植，郎宁，王准，
申请(专利权)人：浙江浙能技术研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：