一种滚筒式药物包衣机制造技术

本实用新型专利技术适用于制药包衣机设备技术领域，提供了一种滚筒式药物包衣机，包括壳体；所述壳体的内部开设有转动腔，所述转动腔的内腔可拆卸地设置有滚筒主体，所述滚筒主体的左侧固定安装有十字杆。该药物包衣机，通过设置转动座和十字杆，当滚筒主体移动至转动腔的内腔后，滚筒主体可通过活动座表面的滚珠在转动腔的内腔进行旋转或水平移动，使得滚筒主体左端的十字杆插入转动座的内部，再通过限位机构对滚筒主体的右端进行限位，将开关门关闭后，开关门对滚筒主体的敞口进行封堵，随后驱动机构带动转动座转动时，滚筒主体可进行转动，替代了传统的螺栓固定，使得滚筒主体在取出下料或清理时，无需频繁扭动螺栓，结构简单，省时省力。力。力。

【技术实现步骤摘要】
一种滚筒式药物包衣机


[0001]本技术属于制药包衣机设备
，尤其涉及一种药物包衣机。

技术介绍

[0002]包衣机是一种可以对片剂和丸剂等进行有机薄膜包衣、水溶薄膜衣、缓、控释性包衣的一种高效、节能、安全、洁净的机电一体化设备，包衣机适用于制药行业，根据锅体材料可分为不锈钢、紫铜二种，根据热交换效率可分为有孔包衣机、无孔包衣机两种。
[0003]目前的包衣机中包衣滚筒在使用时大多数采用螺纹安装，下料或清洗时需要将包衣滚筒进行拆卸取出，随后再将包衣滚筒再重新安装，当需要生产的产品较多时，工作人员需要频繁反复对包衣滚筒进行拆卸，较为麻烦，增加工作人员的劳动强度。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种滚筒式药物包衣机，旨在解决由于下料或清洗时需要将包衣滚筒进行拆卸取出，当生产的产品较多时，工作人员需要频繁反复对包衣滚筒进行拆卸，较为麻烦的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种滚筒式药物包衣机，包括壳体；所述壳体的内部开设有转动腔，所述转动腔的内腔可拆卸地设置有滚筒主体，所述滚筒主体的左侧固定安装有十字杆，所述转动腔内腔的左侧竖向固定安装有隔板，所述隔板的内部开设有可供所述十字杆活动的滑槽，所述转动腔的左侧可转动地设置有转动座，所述转动座的右端面向内凹陷地开设有与所述十字杆相适配的卡槽；所述滚筒主体的内部可拆卸地设置有固定搅拌叶，所述壳体的右侧可转动地设置有开关门，所述开关门的内侧壁设置有滴液机构，所述壳体的内部设置有驱动转动座转动的驱动机构；所述滚筒主体表面的两端均固定安装有活动座，所述活动座的内部可转动地内嵌设置有与所述转动腔内壁相接触的滚珠，所述壳体的内部且位于所述转动腔右侧的顶部和底部均横向开设有移动腔，所述移动腔的内部设置有限制所述滚筒主体移动的限位机构。
[0006]优选的，所述固定搅拌叶的两端均可滑动地设置有活动搅拌叶，所述固定搅拌叶通过螺纹与所述滚筒主体的内壁拆卸连接，所述活动搅拌叶的内部可滑动地设置有与所述固定搅拌叶外端固定连接的滑板。
[0007]优选的，所述滑板的内部螺纹连接地设置有延伸至所述活动搅拌叶外部的固定螺栓，且所述活动搅拌叶的表面沿着所述活动搅拌叶的长度方向间隔开设有多个螺纹孔。
[0008]优选的，限位机构包括有横向固定安装于所述移动腔内腔的有液压油缸，所述液压油缸的右端固定安装有L形移动座，所述L形移动座的上表面固定安装有支撑杆。
[0009]优选的，所述支撑杆的顶端可滑动地设置有限位座，所述限位座的顶端成倾斜状设置。
[0010]优选的，所述限位座的底端向内凹陷地开设有弹簧腔，所述限位座的内壁与所述支撑杆的顶部之间可伸缩地竖向设置有支撑弹簧。
[0011]优选的，所述限位座的内壁开设于可供所述支撑杆竖直运动的滑槽，右侧所述活动座的右侧可转动地设置有限位板。
[0012]有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的一种滚筒式药物包衣机，通过设置转动座和十字杆，当滚筒主体移动至转动腔的内腔后，滚筒主体可通过活动座表面的滚珠在转动腔的内腔进行旋转或水平移动，随后推动滚筒主体，使得滚筒主体左端的十字杆插入转动座的内部，再通过限位机构对滚筒主体的右端进行限位，将开关门关闭后，开关门对滚筒主体的敞口进行封堵，随后驱动机构带动转动座转动时，滚筒主体可进行转动，替代了传统的螺栓固定，使得滚筒主体在取出下料或清理时，无需频繁扭动螺栓，结构简单，省时省力。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构正视剖面示意图；
[0015]图2为本技术图1中A处的结构当打示意图；
[0016]图3为本技术固定搅拌叶和活动搅拌叶的结构正视剖面示意图。
[0017]图中：1、壳体；2、隔板；3、限位板；4、移动腔；5、L形移动座；6、转动座；7、十字杆；8、支撑杆；9、活动座；10、转动腔；11、开关门；12、滚筒主体；13、液压油缸；14、限位座；15、固定搅拌叶；16、活动搅拌叶。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种滚筒式药物包衣机，包括壳体1；壳体1的内部开设有转动腔10，转动腔10的内腔可拆卸地设置有滚筒主体12，滚筒主体12的左侧固定安装有十字杆7，转动腔10内腔的左侧竖向固定安装有隔板2，隔板2的内部开设有可供十字杆7活动的滑槽，转动腔10的左侧可转动地设置有转动座6，转动座6的右端面向内凹陷地开设有与十字杆7相适配的卡槽。
[0020]通过卡槽，当转动座6和十字杆7卡合时，转动座6转动，可带动十字杆7进行转动。
[0021]滚筒主体12的内部可拆卸地设置有固定搅拌叶15，壳体1的右侧可转动地设置有开关门11，开关门11的内侧壁设置有滴液机构，壳体1的内部设置有驱动转动座6转动的驱动机构。
[0022]驱动机构包括有设置在壳体1底部的防爆电机，且防爆电机的输出轴与转动座6的表面均设置有齿轮，两个齿轮通过链条传动连接。
[0023]滚筒主体12表面的两端均固定安装有活动座9，活动座9的内部可转动地内嵌设置有与转动腔10内壁相接触的滚珠，壳体1的内部且位于转动腔10右侧的顶部和底部均横向开设有移动腔4，移动腔4的内部设置有限制滚筒主体12移动的限位机构。
[0024]壳体1的顶部设置有连通管，且壳体1通过连通管可连接进气装置。
[0025]滴液机构包括有蠕动泵及喷枪，该机构为现有技术在此不进行过多叙述。
[0026]当壳体1按工艺顺序和已选定的工艺参数将介质经蠕动泵及喷枪(或糖衣滴管)自动地以雾状喷洒或滴流在片芯表面，同时由进气装置提供经转动腔10万级过滤的洁净热空气穿透片床，从滚筒底部由排风机抽走，并经除尘后排放，从而使片芯快速形成坚固、光滑的表面薄膜，
[0027]在本实施方式中，通过设置转动座6和十字杆7，当滚筒主体12移动至转动腔10的内腔后，滚筒主体12可通过活动座9表面的滚珠在转动腔10的内腔进行旋转或水平移动，随后推动滚筒主体12，使得滚筒主体12左端的十字杆7插入转动座6的内部，再通过限位机构对滚筒主体12的右端进行限位，将开关门11关闭后，开关门11对滚筒主体12的敞口进行封堵，随后驱动机构带动转动座6转动时，滚筒主体12可进行转动。
[0028]进一步的，固定搅拌叶15的两端均可滑动地设置有活动搅拌叶16，固定搅拌叶15通过螺纹与滚筒主体12的内壁拆卸连接，活动搅拌叶16的内部可滑动地设置有与固定搅拌叶15外端固定连接的滑板，滑板的内部螺纹连接地设置有延伸至活动搅拌叶16外部的固定螺栓，且活动搅拌叶16的表面沿着活动搅拌叶16的长度方向间隔开设有多个螺纹孔。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滚筒式药物包衣机，其特征在于：包括壳体(1)；所述壳体(1)的内部开设有转动腔(10)，所述转动腔(10)的内腔可拆卸地设置有滚筒主体(12)，所述滚筒主体(12)的左侧固定安装有十字杆(7)，所述转动腔(10)内腔的左侧竖向固定安装有隔板(2)，所述隔板(2)的内部开设有可供所述十字杆(7)活动的滑槽，所述转动腔(10)的左侧可转动地设置有转动座(6)，所述转动座(6)的右端面向内凹陷地开设有与所述十字杆(7)相适配的卡槽；所述滚筒主体(12)的内部可拆卸地设置有固定搅拌叶(15)，所述壳体(1)的右侧可转动地设置有开关门(11)，所述开关门(11)的内侧壁设置有滴液机构，所述壳体(1)的内部设置有驱动转动座(6)转动的驱动机构；所述滚筒主体(12)表面的两端均固定安装有活动座(9)，所述活动座(9)的内部可转动地内嵌设置有与所述转动腔(10)内壁相接触的滚珠，所述壳体(1)的内部且位于所述转动腔(10)右侧的顶部和底部均横向开设有移动腔(4)，所述移动腔(4)的内部设置有限制所述滚筒主体(12)移动的限位机构。2.如权利要求1所述的一种滚筒式药物包衣机，其特征在于：所述固定搅拌叶(15)的两端均可滑动地设置有活动搅拌叶(16)，所述固定搅拌叶(15)通过螺纹与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李卫，赵晶，罗益彪，林栋，
申请(专利权)人：浙江为康制药有限公司，
类型：新型
国别省市：