本实用新型专利技术公开了一种用于五金铸造件生产的半自动射蜡机,其结构包括壳体、电机、转框、转轴、搅拌杆、滑块、弹簧、滑道、储液槽、注蜡头、夹持结构、出口、泵体、传送带，所述电机连接于壳体一侧，所述转轴连接于电机一侧，所述转框连接于转轴一侧，所述搅拌杆有若干个，且各个搅拌杆连接于转轴一侧，所述滑块连接于转轴一侧，启动电机带动转轴转动，从而带动搅拌杆对原料搅拌，防止粘稠液体黏结，带动转框在转轴一侧转动，滑块在弹簧一侧滑动，电机可跟随滑块在滑道一侧滑动，原料通过出口进入储液槽一侧，通过储液槽对液体进行存储，通过泵体对储液槽中的液体抽取进入注蜡头中，所述夹持结构将传送带一侧的模型进行夹持固定。构将传送带一侧的模型进行夹持固定。构将传送带一侧的模型进行夹持固定。
【技术实现步骤摘要】
一种用于五金铸造件生产的半自动射蜡机
[0001]本技术是一种用于五金铸造件生产的半自动射蜡机，属于五金铸造加工领域。
技术介绍
[0002]射蜡机大多数用于五金铸造件生产，铸造件生产工序大致是射蜡、组焊、沾浆、浮砂、干燥、脱蜡、烧结、浇铸等工序；其中射蜡工序是将融化的蜡液注入按产品形状、尺寸制成的模具中经冷凝固化形成蜡件；射蜡机的在射蜡前粘稠液体储存在储液箱中，粘稠液体中含有少量的气泡，进而使得射蜡后的成品中含有气泡，射蜡后成品质量较差，需要对气泡进行消除，且需要机器对模型进行夹持固定，避免射蜡过程中模型滑动。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种用于五金铸造件生产的半自动射蜡机，以解决现有的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种用于五金铸造件生产的半自动射蜡机, 其结构包括壳体、电机、转框、转轴、搅拌杆、滑块、弹簧、滑道、储液槽、注蜡头、夹持结构、出口、泵体、传送带，所述电机连接于壳体一侧，所述转轴连接于电机一侧，所述转框连接于转轴一侧，所述搅拌杆有若干个，且各个搅拌杆连接于转轴一侧，所述滑块连接于转轴一侧，所述弹簧连接于滑块一侧，所述滑道连接于壳体一侧，所述出口有若干个，且各个出口连接于壳体一侧，所述储液槽连接于出口一侧，所述泵体连接于储液槽一侧，所述注蜡头连接于泵体一侧，所述传送带连接于壳体一侧，所述夹持结构连接于传送带一侧。
[0005]进一步地，所述夹持结构包括液压缸、推杆、第二弹簧、压块，所述液压缸连接于传送带一侧，所述压块连接于液压缸一侧，所述推杆连接于压块一侧，所述第二弹簧位于推杆环形侧面。
[0006]进一步地，所述通过弹簧震动传递给在框体一侧，从而对气泡进行消除。
[0007]进一步地，所述框体转动可减少内壁上黏附的液体。
[0008]进一步地，所述搅拌杆一侧连接有加热层。
[0009]进一步地，所述滑块连接于弹簧一侧滑动。
[0010]进一步地，所述壳体一侧连接有入口，从入口倒入原料。
[0011]本技术的有益效果是：启动电机带动转轴转动，从而带动搅拌杆对原料搅拌，防止粘稠液体黏结，带动转框在转轴一侧转动，滑块在弹簧一侧滑动，电机可跟随滑块在滑道一侧滑动，原料通过出口进入储液槽一侧，通过储液槽对液体进行存储，通过泵体对储液槽中的液体抽取进入注蜡头中，所述夹持结构将传送带一侧的模型进行夹持固定。
附图说明
[0012]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0013]图1为本技术一种用于五金铸造件生产的半自动射蜡机的正面结构示意图；
[0014]图2为本技术一种用于五金铸造件生产的半自动射蜡机的局部结构示意图。
[0015]图中：壳体1、电机2、转框3、转轴4、搅拌杆5、滑块6、弹簧7、滑道8、储液槽9、注蜡头10、夹持结构11、出口12、泵体13、传送带14、液压缸21、推杆22、第二弹簧23、压块24。
具体实施方式
[0016]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0017]请参阅图1、图2，本技术提供一种用于五金铸造件生产的半自动射蜡机技术方案：
[0018]其结构包括壳体1、电机2、转框3、转轴4、搅拌杆5、滑块6、弹簧7、滑道8、储液槽9、注蜡头10、夹持结构11、出口12、泵体13、传送带14，所述电机2连接于壳体1一侧，所述转轴4连接于电机2一侧，所述转框3连接于转轴4一侧，所述搅拌杆5有若干个，且各个搅拌杆5连接于转轴4一侧，所述滑块6连接于转轴4一侧，所述弹簧7连接于滑块6一侧，所述滑道8连接于壳体1一侧，所述出口12有若干个，且各个出口12连接于壳体1一侧，所述储液槽9连接于出口12一侧，所述泵体13连接于储液槽9一侧，所述注蜡头10连接于泵体13一侧，所述传送带14连接于壳体1一侧，所述夹持结构11连接于传送带14一侧；
[0019]所述夹持结构11包括液压缸21、推杆22、第二弹簧23、压块24，所述液压缸21连接于传送带14一侧，所述压块24连接于液压缸21一侧，所述推杆22连接于压块24一侧，所述第二弹簧23位于推杆22环形侧面。
[0020]例如，启动电机2带动转轴4转动，从而带动搅拌杆5对原料搅拌，防止粘稠液体黏结，带动转框3在转轴一侧转动，滑块6在弹簧7一侧滑动，电机可跟随滑块在滑道8一侧滑动，原料通过出口12进入储液槽9一侧，通过储液槽9对液体进行存储，通过泵体13对储液槽9中的液体抽取进入注蜡头10中，将模型放在传送带一侧，通过夹持结构11将传送带14一侧的模型进行夹持固定，经过传送带传送到壳体下方，注蜡头10将液体注入模型内，通过液压缸21推动推杆22伸缩，从而推动压块24对模型进行夹持。
[0021]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0022]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员
可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于五金铸造件生产的半自动射蜡机，其特征在于：其结构包括壳体（1）、电机（2）、转框（3）、转轴（4）、搅拌杆（5）、滑块（6）、弹簧（7）、滑道（8）、储液槽（9）、注蜡头（10）、夹持结构（11）、出口（12）、泵体（13）、传送带（14），所述电机（2）连接于壳体（1）一侧，所述转轴（4）连接于电机（2）一侧，所述转框（3）连接于转轴（4）一侧，所述搅拌杆（5）有若干个，且各个搅拌杆（5）连接于转轴（4）一侧，所述滑块（6）连接于转轴（4）一侧，所述弹簧（7）连接于滑块（6）一侧，所述滑道（8）连接于壳体（1）一侧，所述出口（12）有若干个，且各个出口（12...
【专利技术属性】
技术研发人员：李少群，
申请(专利权)人：泉州市鑫禾精密铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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