一种丸粒滚筒筛用清筛机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种丸粒滚筒筛用清筛机构，包括筛分工作仓（1）和装配在筛分工作仓内的滚筒筛（2），所述滚筒筛外壁的外侧设有滚刷组件，所述滚刷组件包括滚刷（3）及弹力压紧件，所述滚刷的辊轴两端设有滚刷支架（4），所述滚刷支架上端与滚刷的辊轴固定连接，滚刷支架下端与筛分工作仓的内壁转动连接，所述弹力压紧件设置在滚刷支架上，所述滚刷的刷毛在弹力压紧件的作用下始终与滚筒筛保持接触。本实用新型专利技术通过在滚刷支架上设置弹力压紧件，基于预设的弹力实现滚刷的刷毛始终触接滚筒筛的筛网，使得实时确保毛刷与筛沙筒的外壁相贴合并产生较大的作用力，高效清除筛孔内的粘附性残留丸粒。丸粒。丸粒。

【技术实现步骤摘要】
一种丸粒滚筒筛用清筛机构


[0001]本技术涉及筛分装置
，特别是涉及一种丸粒滚筒筛用清筛机构。

技术介绍

[0002]在医学制药时，通常需要使用到丸粒滚筒筛对丸粒的粒径大小进行分选，滚筒筛的筒体一般分几段，设有特定孔径的筛孔。采用丸粒滚筒筛对丸粒进行过筛时，由于丸粒有粘附性，筛网孔容易发生堵塞，过筛效率低，严重时甚至需要切断电源，停止机器，对丸粒滚筒筛的筛网孔进行清除。
[0003]现有技术中，在对被丸粒堵塞的丸粒滚筒筛的筛网孔清除时，由于筛网孔位置特殊及堵塞物具有粘附性，无法直接用手或百洁布清理，需用十字螺丝刀将嵌入的附着物剔除，费时费力，清除效果差，并容易对筛网孔造成磨损。另外，在操作过程中，由于十字螺丝刀与筛网孔的尺寸不匹配，螺丝刀手柄光滑，清除时发力不均匀容易打滑，手部撞到丸粒滚筒筛造成手部擦伤。因此，设计一种针对丸粒滚筒筛用的清筛机构具有重要的研究意义。
[0004]中国专利文献上公开了“一种滚筒筛沙机用自清洁滚筒装置”，其公告号为CN215612986 U，该技术通过在筛沙筒的外壁设置毛刷，使毛刷与筛子筒可发生相对转动，以实现毛刷透过筛孔对筛沙筒进行清理，以避免沙子在筛孔处堆积；通过在传动机构设置击打条对筛沙筒的外壁进行击打，提升对筛沙筒清理的效果。但是，该技术结构复杂，安装繁琐，需要改变已有设备的结构，与现有滚筒筛结构的兼容性差，成本高，在应用于丸粒滚筒筛的清理时，由于筛网孔内残留的丸粒有粘附性，基于滚刷与筛沙筒相对转动对筛孔进行清理时，无法实时确保刷毛与筛沙筒的外壁相贴合，产生足够大的作用力，导致对粘附性残留丸粒清理效果差。

技术实现思路

[0005]鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种丸粒滚筒筛用清筛机构，以解决现有丸粒滚筒筛清筛机构中滚刷无法实时与滚筒筛相贴合、清筛效果差的问题。
[0006]为实现上述目的及其他相关目的，本技术是通过包括如下的技术方案实现的。
[0007]本技术提供一种丸粒滚筒筛用清筛机构，包括筛分工作仓和装配在筛分工作仓内的滚筒筛，所述滚筒筛外壁的外侧设有滚刷组件，所述滚刷组件包括滚刷及弹力压紧件，所述滚刷的辊轴两端设有滚刷支架，所述滚刷支架上端与滚刷的辊轴固定连接，滚刷支架下端与筛分工作仓的内壁转动连接，所述弹力压紧件设置在滚刷支架上，所述滚刷的刷毛在弹力压紧件的作用下始终与滚筒筛保持接触。
[0008]本技术通过在与筛分工作仓的内壁转动连接的滚刷支架上设置弹力压紧件，基于预设的弹力实现滚刷的刷毛始终触接滚筒筛的筛网，由此使得滚刷与筛沙筒相对转动清理筛孔时，实时确保毛刷与筛沙筒的外壁相贴合并产生较大的作用力，高效清除筛孔内
的粘附性残留丸粒，无需停机清理中断生产线，提高生产效率。
[0009]优选地，所述滚刷组件不少于两个，所述滚刷组件沿滚筒筛轴向间隔设置。本申请中的滚刷通过两端受力接触滚筒筛，通过在滚筒筛外间隔设置多个滚刷组件的方式，减小单个滚刷的长度，确保单根滚刷中间部分受力稳定，清筛效果好；当滚刷局部损坏时，可以更换其中的一根，降低更换成本。
[0010]优选地，所述滚刷支架包括转动臂和安装座，所述安装座固定在筛分工作仓的内壁上，所述转动臂上端与滚刷的辊轴固定连接，转动臂下端与安装座转动连接。
[0011]优选地，所述安装座包括底板和连接板，所述底板可拆卸连接在筛分工作仓的内壁上，所述连接板固定在底板上，所述连接板与底板构成“L”形或倒“T”形。可拆卸连接便于安装与更换，不破坏原有设备的结构，适配性高，对设备无损坏；“L”形或倒“T”形结构小巧，便于安装在狭小的间隙中。
[0012]优选地，所述扭簧用于固定转动臂的扭臂垂直向外延伸折弯形成有卡钩，用于抵接筛分工作仓内壁的扭臂垂直向外折弯形成有L型抵接部，所述转动臂朝滚刷方向形成有台阶状折弯部，所述卡钩与台阶状折弯部卡接固定，所述L型抵接部与所述筛分工作仓的内侧壁相抵接。卡钩和台阶状折弯部配合安装，提高扭簧的装配稳固性，防止在长期的清筛过程中发生松动；L型抵接部可以以线接触代替点接触，增大接触面积，受力更为均匀，同时可避免扭簧的扭臂刮伤筛分工作仓的内壁。
[0013]如上所述，本技术的丸粒滚筒筛用清筛机构，具有以下有益效果：通过在滚刷支架上设置弹力压紧件，基于预设的弹力实现滚刷的刷毛始终触接滚筒筛的筛网，由此使得滚刷与筛沙筒相对转动清理筛孔时，实时确保毛刷与筛沙筒的外壁相贴合并产生较大的作用力，高效清除筛孔内的粘附性残留丸粒，无需停机清理中断生产线，提高生产效率。
附图说明
[0014]图1显示为丸粒滚筒筛用清筛机构的结构示意图。
[0015]图2显示为图1中A处的放大图。
[0016]图3显示为图1的左视图。
[0017]图4显示为图3中A
‑
A方向的剖视图。
[0018]图5显示为扭簧的结构示意图。
[0019]附图标号说明：1、筛分工作仓；2、滚筒筛；3、滚刷；4、滚刷支架；5、转动臂；6、底板；7、连接板；8、螺杆；9、扭簧；10、卡钩；11、L型抵接部；12、台阶状折弯部；13、筛孔。
具体实施方式
[0020]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。
[0021]请参阅图1至图5。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、
“
右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0022]如图1和图2所示，本技术提供一种丸粒滚筒筛用清筛机构，包括筛分工作仓1和装配在筛分工作仓内的滚筒筛2，滚筒筛外壁的外侧轴向间隔设有3个滚刷组件，滚刷组件包括滚刷3及扭簧8，滚刷的辊轴两端设有滚刷支架4，所述滚刷支架上端与滚刷的辊轴固定连接，滚刷支架下端与筛分工作仓的内壁转动连接，扭簧设置在滚刷支架上，滚刷的刷毛在扭簧的作用下始终与滚筒筛保持接触。
[0023]如图3和图4所示，所述滚刷支架8包括转动臂5和安装座，所述安装座包括底板6和连接板7，所述底板可拆卸连接在筛分工作仓的内壁上，所述连接板固定在底板上，所述连接板与底板构成“L”形；所述转动臂上端与滚刷的辊轴固定连接，转动臂下端与安装座转动连接；所述连接板上设有螺杆8，所述转动臂下端套设在螺杆上，扭簧套设于螺杆位于转动臂外的部分上，扭簧的一个扭臂固定在转动臂上，另一个扭臂抵接在筛本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种丸粒滚筒筛用清筛机构，其特征在于，包括筛分工作仓（1）和装配在筛分工作仓内的滚筒筛（2），所述滚筒筛外壁的外侧设有滚刷组件，所述滚刷组件包括滚刷（3）及弹力压紧件，所述滚刷的辊轴两端设有滚刷支架（4），所述滚刷支架上端与滚刷的辊轴固定连接，滚刷支架下端与筛分工作仓的内壁转动连接，所述弹力压紧件设置在滚刷支架上，所述滚刷的刷毛在弹力压紧件的作用下始终与滚筒筛保持接触。2.根据权利要求1所述的丸粒滚筒筛用清筛机构，其特征在于：所述滚刷组件不少于两个，所述滚刷组件沿滚筒筛轴向间隔设置。3.根据权利要求1或2所述的丸粒滚筒筛用清筛机构，其特征在于：所述滚刷支架包括转动臂（5）和安装座，所述安装座固定在筛分工作仓的内壁上，所述转动臂上端与滚刷的辊轴固定连接，转动臂下端与安装座转动连接。4.根据权利要求3所述的丸粒滚筒筛用清筛机构，其特征在于：所述安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈超，沈阳，姚正元，陈瑜，姚佳佳，
申请(专利权)人：浙江圣博康药业有限公司，
类型：新型
国别省市：