一种大米加工去石机制造技术

本发明专利技术涉及大米加工技术领域，具体为一种大米加工去石机，包括：机壳，吸风机，上料机，筛网，振动机，所述机壳放置在地面上，并与地面的夹角为8～12

【技术实现步骤摘要】
一种大米加工去石机


[0001]本专利技术涉及大米加工
，具体为一种大米加工去石机。

技术介绍

[0002]在粮食加工过程中，如果某些杂物与大米的粒度大小相近，那么单靠过筛的方法是无法将大米与杂物分离的。比重去石机是一种新型粮食加工除杂设备，其主要是利用大米与杂物的密度不同而实现两者分离，分离效果比较好，被广泛应用于各大粮食加工企业的除杂工艺当中。
[0003]比重去石机主要是根据砂石与大米的比重及悬浮速度不同的特性，通过筛面的往复直线运动和空气流对物料的作用，利用具有一定运动特性的倾斜筛面和通过筛面鱼鳞孔的风力而使谷石分离，当物料由进料斗流至筛面中段时，便立即受到自下而上的倾斜气流和筛面机械运动的综合作用，使比重较大的砂石经自动分级后沉到物料下层与筛面接触；比重较小，表面较毛的大米则在上层，并处于流化状态。随着进料口不断的喂料，处在筛面上层的大米由于重力的作用以及进口物料的拥挤，便沿着筛面的倾斜方向而下滑直至出料口。下沉的砂石，则在筛体运动特性的限制下，加之风力和筛孔突边的综合作用，而难以下滑，只有随着筛体的运动而逐步爬向出石口。
[0004]对于吸式去石机，为了保证能够将大米和杂物分层，需要筛网的筛孔保持良好的通透性。现实加工过程中，由于落在筛网上的大米中，杂质的含量不同，以及在吸风时周围环境中含有的灰尘等杂质，筛网会发生堵塞，影响去石机的筛选工序，导致出料口中的杂质含量过高。
[0005]为此，提出一种大米加工去石机，通过在筛底设置清理装置，清理堵塞在筛孔中的杂质，避免筛网孔因为堵塞而影响物料分层，进而造成出料口杂质含量过高的问题。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种大米加工去石机，通过电机驱动活动块，使活动块上的刷子在筛网的底部做往复运动，并清洁筛网底部，配合电机的横向运动，使刷子能够清洁筛网底部的全部面积，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0008]一种大米加工去石机，包括：机壳，吸风机，上料机，筛网一，筛网二，振动机，所述机壳放置在地面上，并与地面的夹角为8
°
～12
°
，所述机壳顶部上设有吸风机，所述吸风机通过软管与机壳连接，所述机壳顶壁上螺纹固定有上料机，所述机壳内靠近上料机的侧壁上处螺纹固定有筛网一，所述机壳内远离上料机的侧壁上螺纹安装有筛网二，所速机壳底部螺栓固定有振动机。
[0009]进料机均匀的将物料输送入机壳内的筛网一上，通过振动机对机壳的振动，使筛网一上的物料均匀分配到筛网一的各个地方，在筛网一上，物料通过筛面的往复运动和吸风机的吸气作用，按比重分层，大米相较杂质的质量较轻，悬浮在杂质的上方，杂质较重，在
料层的下方并与筛网一接触。通过振动机的作用，含有杂质的料层沿筛网一往斜面的上方运动，并通过筛面被直接送至筛网二上，在这一筛面上物料有按比重分层，轻粒在上，杂质以及石子在下。石子等杂质在筛网二上向出石口的方向运动，而大米等质量相近的颗粒受重力和后续物料的推力，沿着筛网一或筛网二向出料口运动。
[0010]优选的，所述筛底清理装置包括对称设置在外壳内的两块支撑板，两块所述支撑板上均螺栓固定有导轨，两条所述导轨上均活动安装有滑块，两个所述滑块上分别固定安装有电机和固定块，所述电机的输出端键连接有往复丝杆，且往复丝杆的一端转动连接在固定块上，所述往复丝杆上设有活动块，所述活动块上设有刷子，所述电机和固定块上均设有控制滑块移动的驱动组件，所述固定块和电机的设有两根限位杆，所述活动块滑动安装在限位杆上，所述活动块上设有与往复丝杆相互配合的清洁套。
[0011]进一步的，所述活动块内固定安装有多个弹簧，所述刷子包括固定安装在弹簧上的底座，所述底座上固定安装有刷柄，所述刷柄上固定安装有刷头。
[0012]进一步的，所述刷头铰接在刷柄上。
[0013]优选的，所述机壳的侧壁上开设有矩形槽，所述支撑板穿过矩形槽延伸至机壳外部，远离所述机壳的地面上设有支架，且支架与支撑板固定连接，所述矩形槽的面积大于支撑板的面积，使支撑板独立在机壳内，从而不受机壳振动的影响。
[0014]机壳顶部的吸风机设有风量检测装置，若是在去石机工作过程中，筛网发生堵塞，则吸风机吸入的风量发生变化，当风的变化量超过设定范围时，电机启动，驱动刷子对筛网一的底部的进行清洁。
[0015]具体为，刷子的初始位置在筛网一的底角外，活动块上的刷子与筛网一的底部未发生接触，当电机正转时，活动块沿着往复丝杆运动。同时，电机在驱动组件的作用下向筛网一的另一端移动，导轨的截面形状为“T”字形，使滑块只能在导轨上做横向运动，刷子对的筛网一进行清洁时，刷子在筛网一的底部的运动轨迹为循环的斜线，配合刷子所设置的宽度，刷子便能够对筛网一底部的全部面积进行清洁。限位杆固定连接在固定块与驱动组件之间，限制活动块的转动，使活动块在往复丝杆上的运动更加平稳。
[0016]当电机运动到筛网一的另一端时，电机反转，使电机向下运动至初始位置。
[0017]活动块与限位杆的配合的孔直径大于限位杆的直径，在重力作用下，活动块与限位杆便一直处在接触的状态，由于往复丝杆与活动块的之间的配合的间隙配合，当刷子清洁筛网以底壁时，机壳传递至往复丝杆上的振动，其中的大部分便作用在限位杆上。防止往复丝杆发生弯曲或偏心。并且在活动块设置清洁套，清洁套的内圈为毛刷，在活动块移动的同时将往复丝杆上的杂质去除，活动块与反复丝杆的发生卡死的情况。
[0018]需要说明的是，支撑板设置在筛网的两侧，吸风机在筛网上形成的分层区域并非覆盖整个筛网的宽度，并且，支撑板与筛网有一定的竖直距离，所以对于吸风机的吸气不造成影响。同样的，当刷子清洁筛网一底壁时，由于刷子的横向移动较快，筛网一上的筛孔仅仅是被短暂的遮挡，当刷子移动过后，被遮挡处的物料又被重新分层筛选，不会对物料的分层造成影响。
[0019]在生产的过程中，操作员会根据出料口中杂质的含量而小幅度调节筛网的倾斜角度，此时，设置在活动块内的弹簧便能对刷子起到自动调节的作用。刷子在清洁筛网一时为压缩状态，由于清洁筛网的刷子为钢丝刷，筛网刷子在长时间使用后，刷毛的长度发生变
化，此时，弹簧便可以利用弹簧的形变弥补刷毛长度的变化。而且，刷子与活动块通过弹簧连接，机壳上传递至活动块的振动频率还会被弹簧降低，进一步减少往复丝杆所受到的冲击，增加往复丝杆的使用寿命。
[0020]现有的固定式刷子无法将毛刷充分利用，由于刷子在清洁时，各部分的刷毛损耗不同，经常出现刷头上的刷毛高低不均，使刷子在移动时，低处的刷毛无法对筛网一进行清洁，造成清洁效果降低的现象。现通过铰接固定在刷柄上，使刷子在运动的过程中，整个刷面的都紧贴在筛网一上，保证刷子对筛网一的清洁效果。而且，当使用者调整筛网的角度时，铰接在刷柄上的刷头能够自动的适用筛网的角度变化。
[0021]支撑板延伸至机壳的外部，通过支架固定，使支撑板上的所有部件都独立与去石机相独立本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大米加工去石机，包括：机壳(2)，吸风机(1)，上料机(10)，筛网一(5)，筛网二(6)，振动机(3)，所述机壳(2)放置在地面上，并与地面的夹角为8～12
°
，所述机壳(2)顶部固定安装有吸风机(1)和上料机(10)，所述机壳(2)内靠近的侧壁上固定安装有筛网一(5)和筛网二(6)，所述筛网二(6)位于筛网一(5)的下方，所述机壳(2)底部固定安装有使机壳(2)产生振动的振动机(3)；其特征在于，还包括：筛底清理装置，所述筛网一(5)和筛网二(6)的底部均设有筛底清理装置，所述筛底清理装置用于清除筛孔中的杂质，防止筛网一(5)和筛网二(6)堵塞。2.根据权利要求1所述的一种大米加工去石机，其特征在于：所述筛底清理装置包括对称设置在外壳(8)内的两块支撑板(401)，两块所述支撑板(401)上均固定安装有导轨(402)，两条所述导轨(402)上均滑动安装有滑块(403)，两块所述滑块(403)上分别固定安装有电机(7)和固定块(703)，所述电机(7)的输出端固定安装有往复丝杆(701)，且往复丝杆(701)的一端转动安装连接在固定块(703)上，所述往复丝杆(701)上活动安装有活动块(704)，所述活动块(704)上滑动安装有刷子(9)，所述电机(7)和固定块(703)上均设有控制滑块(403)移动的驱动组件，所述电机(7)和固定块(703)之间固定安装有贯穿活动块(704)的两根限位杆(702)，所述活动块(704)上设有与往复丝杆(701)相互配合的清洁套(705)。3.根据权利要求2所述的一种大米加工去石机，其特征在于：所述驱动组件包括固定安装在电机(7)的侧壁上的外壳(8)，所述电机(7)的输出轴上固定安装有齿轮一(803)，所述支撑板(401)上固定安装有齿条(404)，所述齿轮一(803)与齿条(404)间设有减速机构，所述减速机构用于降低电机(7)的移动速度，所述外壳(8)上设有清洁组件，所述清洁组件用于清理飘落在齿条(404)上的杂质，所述限位杆(702)固定在两个外壳(8)之间。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：方波，吴俊松，方春文，
申请(专利权)人：安徽东亚机械有限公司，
类型：发明
国别省市：