本发明专利技术公开了一种基于稻谷加工用双联输送提升机，包括：机体，呈双通道且为并列设置；料斗一，设置于机体的一侧，用于稻谷的进料；辊轮，设置于机体内部，且设置在机体内部的双通道内且能够独立转动，辊轮延伸至机体外部的一端配置驱动装置，驱动装置驱动辊轮转动；承载部件，设置于机体内部，并套设于辊轮外侧，驱动装置配置以围绕辊轮驱动该承载部件。在稻谷进入到本发明专利技术进行输送的提升机内部时，对稻谷进行分选，其分选的基础为稻谷的重量，在风力的作用以及其滚动角度的作用下，稻谷能够实现不同饱满度的筛分，从而能够通过不同的输送方式来将稻谷提升至不同位置。来将稻谷提升至不同位置。来将稻谷提升至不同位置。
【技术实现步骤摘要】
一种基于稻谷加工用双联输送提升机
[0001]本专利技术涉及双联输送提升机
，具体为一种基于稻谷加工用双联输送提升机。
技术介绍
[0002]稻谷提升机是一种用于稻谷输送的机器，通过提升机构将稻谷提升至机器的顶部，再通过倾斜滑道被排出，达到改变稻谷输送高度位置的目的，而立式的提升机能够最大程度的节约其占地位置，提高空间利用率。
[0003]现有的稻谷提升机在使用时大多为斗式提升机，斗式提升机是一种利用一系列固接在牵引链或胶带上的料斗在竖直或接近竖直方向内向上运送散料的连续输送机械。斗式提升机主要由料斗、驱动装置、顶部和底部滚筒（或链轮）、胶带（或牵引链条）和机壳等组成。
[0004]斗式提升机在进行输送时，稻谷位于料斗内，由料斗的运动来实现对稻谷的输送，其输送效率与料斗的容量有直接关系，而料斗在提升机内部需要进行翻转，因此，需要预留足够的空间使料斗能够翻转卸料。
[0005]而在进行输送时，稻谷内部的饱满度不同，不同饱满度的稻谷均通过通过提升机提升输送至一处位置，在进行加工之后再进行筛选，而不饱满的稻谷与饱满的稻谷所需要碾米的碾压程度不一，将两者输送至同一位置会加重碾米设备的工作量，而在分选之后能够利用两个不同的碾米设备进行不同饱满度稻谷的碾压，但在现有的技术中，只能够通过筛网根据稻谷的尺寸来对其进行分选，不能够满足不同饱满度分选的要求。
技术实现思路
[0006]本专利技术的目的之一在于提供一种基于稻谷加工用双联输送提升机，利用在提升机的进料位置来对稻谷进行分选，使不同饱满度的稻谷呈现不同的运动弧度，以此作用筛选稻谷饱满度的方式，根据风力的拖动来对稻谷进行不同程度的分选。
[0007]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种基于稻谷加工用双联输送提升机，包括：机体，呈双通道且为并列设置；料斗一，设置于机体的一侧，用于稻谷的进料；辊轮，设置于机体内部，且设置在机体内部的双通道内且能够独立转动，辊轮延伸至机体外部的一端配置驱动装置，驱动装置驱动辊轮转动；承载部件，设置于机体内部，并套设于辊轮外侧，驱动装置配置以围绕辊轮驱动该承载部件；滑槽，开设于机体内部并于承载部件配合，其中，位于双通道内部的滑槽均为首尾相通，且滑槽的运动路径不同，滑槽限制承载部件的运动路径；料斗二，设置于机体背离料斗一的一端，该料斗二内部设置用于稻谷饱满度分选
的分流组件，分流组件包括倾斜设置的下料板以及倾斜板，倾斜板的末端配置用于导向的导向架，其中，倾斜板的内侧设置能够呈现不同弯曲度的弹性部件。
[0008]在本专利技术一或多个实施方式中，上述的分流组件还包括：导风板，固定于料斗二内部，导风板一侧配置风机组件，风机组件向料斗二内部吹风，导风板为倾斜设置，其中，倾斜板与导向架上表面位于同一平面内，导风板朝向倾斜板与导向架共面的平面；筛网，固定于料斗二内部。
[0009]在本专利技术一或多个实施方式中，上述的弹性部件包括：弹性板，设置于倾斜板内侧，且与倾斜板上表面为同一倾斜度设置，弹性板底部设置牵拉带，牵拉带的两端连接弹性板与倾斜板形成对弹性板的牵拉；磁块，固定于弹性板内部，弹性板的上部设置电磁杆，电磁杆可运动，且电磁杆能够磁吸与其相对应的磁块，磁块支撑弹性板呈现不同的弯曲弧度；滑台，固定于料斗二内侧，且电磁杆的两端连接滑台并被滑台驱动。
[0010]在本专利技术一或多个实施方式中，上述的弹性部件还包括：柔性网，设置于倾斜板与导向架的所产生的间隔位置，柔性网背离了倾斜板的一端设置多个能够形成与弹性板进行连接的牵拉绳，牵拉绳设置于不同的位置。
[0011]在本专利技术一或多个实施方式中，上述的承载部件包括：输送带，设置在辊轮外侧，输送带外侧设置可摆动的承载板，承载板用于承载稻谷的另一侧设置支撑块，支撑块形成对承载板背离所承载稻谷一侧的支撑；限位凸起，固定于承载板外侧并延伸至滑槽内部。
[0012]在本专利技术一或多个实施方式中，上述的限位凸起位于滑槽内部进行不同位置不同形态的调整，其中，一侧通道所设置的滑槽在出料位置之后会通过限位凸起形成对承载板的收缩，另一侧 所设置的滑槽保持承载板限制其摆动。
[0013]在本专利技术一或多个实施方式中，上述的底仓结构包括：仓体，固定于机体底部，该仓体内侧设置用于密封仓体一端的密封板，密封板内侧通过销轴连接有刮板，刮板背离密封板的一端为弧形设置并于销轴为同轴设置；摆杆，固定套设于刮板延伸至机体外侧的一端，摆杆与刮板同步摆动；凸轮，固定套设于辊轮延伸至机体外部的一端，其外侧设置用以同步凸轮与摆杆运动的运动杆。
[0014]在本专利技术一或多个实施方式中，上述的运动杆延伸至机体内侧，机体形成对运动杆的限位，运动杆配置以上下方向滑动，其中，运动杆的滑动距离为凸轮转动所产生最外侧圆形的直径。
[0015]在本专利技术一或多个实施方式中，上述的风箱结构包括：箱体，固定于机体外侧，该箱体背离机体的一端设置排气孔，排气孔贯穿延伸至箱体内部；滤网，固定于箱体与机体的连接部位，且箱体与机体由滤网位置连通；安装仓，可抽拉安装于箱体内侧，其内部配置用于灰尘过滤的滤布。
[0016]在本专利技术一或多个实施方式中，上述的安装仓延伸至箱体内部的一端设置倾斜的挡板，且滤板与挡板的倾斜角度一致，安装仓外部配置用于抽拉安装仓的把手，安装仓抽拉
可拆卸。
[0017]本专利技术提供了一种基于稻谷加工用双联输送提升机。与现有技术相比具备以下有益效果：1、在稻谷进入到本专利技术进行输送的提升机内部时，对稻谷进行分选，其分选的基础为稻谷的重量，在风力的作用以及其滚动角度的作用下，稻谷能够实现不同饱满度的筛分，从而能够通过不同的输送方式来将稻谷提升至不同位置。
[0018]2、本专利技术通过设置能够在使用过程中进行调节的弹性板，在使用时利用电磁杆来控制弹性板不同的位置产生凸起，从而盖板稻谷在滚落过程中的路径，从而依照弹性板不同的弯曲凸起来实现稻谷不同重量呈现不同的抛物线运动。
[0019]3、本专利技术在抛物线下料的位置实现不同的稻谷滚动路径的调整，即能够根据弹性板的弯曲位置不同呈现不同的波纹状下料滚动路径，在该路径上的稻谷会延长风机吹动的时间，能够为稻谷能够更加稳定的被风机吹动，进而能够保证筛选的稳定。
[0020]4、本专利技术将用于进行稻谷提升的承载斗更换为承载板，承载板与机体内壁以及输送带形成用于输送稻谷的腔室，该腔室的体积大于承载斗的体积，且不需要像承载斗一样进行翻转，因此能够更加合理的利用机体内部的空间进行输送。
附图说明
[0021]图1为本专利技术的立体图；图2为本专利技术的剖视图；图3为本专利技术的内部结构示意图；图4为本专利技术的滑槽结构示意图一；图5为本专利技术的滑槽结构示意图二；图6为本专利技术的驱动装置示意图；图7为本专利技术的辊轮结构示意图；图8为本专利技术的风箱组件示意图；图9为本专利技术的底部结构示意图；图10为本专利技术的底仓结构剖视图；图11为本专利技术的底仓内部结构示意图；图12为本专利技术的分流组件示意图；图13为本专利技术的分流组件平面图；图14为本专利技术的分流组件侧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于稻谷加工用双联输送提升机，其特征在于，包括：机体，呈双通道且为并列设置；料斗一，设置于机体的一侧，用于稻谷的进料；辊轮，设置于机体内部，且设置在机体内部的双通道内且能够独立转动，辊轮延伸至机体外部的一端配置驱动装置，驱动装置驱动辊轮转动；承载部件，设置于机体内部，并套设于辊轮外侧，驱动装置配置以围绕辊轮驱动该承载部件；滑槽，开设于机体内部并于承载部件配合，其中，位于双通道内部的滑槽均为首尾相通，且滑槽的运动路径不同，滑槽限制承载部件的运动路径；料斗二，设置于机体背离料斗一的一端，其内部设置用于稻谷饱满度分选的分流组件，分流组件包括倾斜设置的下料板以及倾斜板，倾斜板的末端配置用于导向的导向架，其中，倾斜板的内侧设置能够呈现不同弯曲度的弹性部件。2.根据权利要求1所述的一种基于稻谷加工用双联输送提升机，其特征在于，分流组件还包括：导风板，固定于料斗二内部，导风板一侧配置风机组件，风机组件向料斗二内部吹风，导风板为倾斜设置，其中，倾斜板与导向架上表面位于同一平面内，导风板朝向倾斜板与导向架共面的平面；筛网，固定于料斗二内部。3.根据权利要求2所述的一种基于稻谷加工用双联输送提升机，其特征在于，弹性部件包括：弹性板，设置于倾斜板内侧，且与倾斜板上表面为同一倾斜度设置，弹性板底部设置牵拉带，牵拉带的两端连接弹性板与倾斜板形成对弹性板的牵拉；磁块，固定于弹性板内部，弹性板的上部设置电磁杆，电磁杆可运动，且电磁杆能够磁吸与其相对应的磁块，磁块支撑弹性板呈现不同的弯曲弧度；滑台，固定于料斗二内侧，且电磁杆的两端连接滑台并被滑台驱动。4.根据权利要求3所述的一种基于稻谷加工用双联输送提升机，其特征在于，弹性部件还包括：柔性网，设置于倾斜板与导向架的所产生的间隔位置，柔性网背离了倾斜板的一端设置多个能够形成与弹性板进行连接的牵拉绳，牵拉绳设置于不同的位置...
【专利技术属性】
技术研发人员：方波，吴俊松，
申请(专利权)人：安徽东亚机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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