一种新型自助碾米机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型自助碾米机，包括加工顶盘，所述加工顶盘呈柱状且加工顶盘的内部开设有柱状的槽口，所述槽口的内部设置有垫板，所述垫板的外端通过支杆与加工顶盘相连接，位于所述垫板的顶部还设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有联动杆，所述联动杆的顶部设置有辊压结构，所述辊压结构包括有两个框架杆，两个框架杆的底部连接有导杆，所述导杆嵌入至加工顶盘侧壁上的滑槽中，且导杆的内部设置有辊压轴，所述加工顶盘的底部对称设置有挡料板。本实用新型专利技术可通过使用加工顶盘中放入至稻米，然后可启动伺服电机带动联动杆及辊压结构，通过使用辊压结构的辊压轴在加工顶盘内部转动辊压，可对稻米进行碾压处理，较为实用。实用。实用。

【技术实现步骤摘要】
一种新型自助碾米机


[0001]本技术涉及农业设备
，具体为一种新型自助碾米机。

技术介绍

[0002]经过分离清除了大糠和漏砻的稻谷，剩下的便是白生生的米粒了。这时的米粒是粗糙的，传统称为“糙米”。糙米用来煮饭，蒸煮时间长、颜色深、粘性差、口感不好。又因糙米的皮层完整、吸水性和胀性都不强，导致食用品质不佳。皮层的存在，内含的粗纤维缠缠绵绵，妨碍了人体的正常消化。这些不利因素，使人们积极地谋算对策，脱去糙米外衣，露其内秀。这一过程叫做碾米工序。
[0003]现有的碾米机，碾米不够充分均匀，使用较为不便，整体影响加工米的质量，因此需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术不足，本技术提供了一种新型自助碾米机，解决了：现有的碾米机，碾米不够充分均匀，使用较为不便，整体影响加工米的质量的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种新型自助碾米机，包括加工顶盘，所述加工顶盘呈柱状且加工顶盘的内部开设有柱状的槽口，所述槽口的内部设置有垫板，所述垫板的外端通过支杆与加工顶盘相连接，位于所述垫板的顶部还设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有联动杆，所述联动杆的顶部设置有辊压结构，所述辊压结构包括有两个框架杆，两个框架杆的底部连接有导杆，所述导杆嵌入至加工顶盘侧壁上的滑槽中，且导杆的内部设置有辊压轴，所述加工垫盘的底部对称设置有挡料板，且挡料板的底端设置有溜槽管，所述溜槽管的底部连接有加工箱体。
[0008]作为本技术的进一步优选方式，所述溜槽管的底端设置有导料板，且导料板的底端设置有两个可转动的滚轴。
[0009]作为本技术的进一步优选方式，位于所述加工箱体的底部还设置有集料框。
[0010]作为本技术的进一步优选方式，所述滚轴及辊压轴的外侧均套设有柱套。
[0011]作为本技术的进一步优选方式，位于所述加工箱体和加工顶盘的外壁上设置有振动电机。
[0012](三)有益效果
[0013]本技术提供了一种新型自助碾米机。具备以下有益效果：
[0014]本技术可通过使用加工顶盘中放入至稻米，然后可启动伺服电机带动联动杆及辊压结构，通过使用辊压结构的辊压轴在加工顶盘内部转动辊压，可对稻米进行碾压处理，较为实用。
[0015]本技术通过打开加工顶盘上的挡料板，将稻米通过溜槽管排入至加工箱体
中，再使用电机或者手动带动滚轴转动，可对稻米进行碾压处理，最终排出，碾米较为均匀，实用性强。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图
[0017]图2为本技术的加工顶盘的俯视结构示意图；
[0018]图3为本技术的辊压结构的示意图。
[0019]图中，1、加工顶盘；2、垫板；3、伺服电机；4、联动杆；5、框架杆；6、导杆；7、辊压轴；8、挡料板；9、溜槽管；10、加工箱体；11、导料板；12、滚轴；13、集料框；14、柱套；15、振动电机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术实施例提供一种技术方案：一种新型自助碾米机，包括加工顶盘1，加工顶盘1呈柱状且加工顶盘1的内部开设有柱状的槽口，槽口的内部设置有垫板2，垫板2的外端通过支杆与加工顶盘1相连接，位于垫板2的顶部还设置有伺服电机3，伺服电机3的输出端连接有联动杆4，联动杆4的顶部设置有辊压结构，辊压结构包括有两个框架杆5，两个框架杆5的底部连接有导杆6，导杆6嵌入至加工顶盘1侧壁上的滑槽中，且导杆6的内部设置有辊压轴7，加工垫盘的底部对称设置有挡料板8，且挡料板8的底端设置有溜槽管9，溜槽管9的底部连接有加工箱体10。
[0022]溜槽管9的底端设置有导料板11，且导料板11的底端设置有两个可转动的滚轴12，通过使用导料板11将稻米输送至滚轴12之间，便于进行碾压。
[0023]位于加工箱体10的底部还设置有集料框13，通过使用集料框13进行收集稻米。
[0024]滚轴12及辊压轴7的外侧均套设有柱套14，通过使用柱套14加强滚轴12和辊压轴7的碾压效果。
[0025]位于加工箱体10和加工顶盘1的外壁上设置有振动电机15，通过使用振动电机15促使稻米原料可振动掉落排出。
[0026]工作原理：通过使用加工顶盘1中放入至稻米，然后可启动伺服电机3带动联动杆4及辊压结构，通过使用辊压结构的辊压轴7在加工顶盘1内部转动辊压，可对稻米进行碾压处理，打开加工顶盘1上的挡料板8，将稻米通过溜槽管9排入至加工箱体10中，再使用电机或者手动带动滚轴12转动，可对稻米进行碾压处理，最终排出，碾米较为均匀，实用性强。
[0027]本技术的1、加工顶盘；2、垫板；3、伺服电机；4、联动杆；5、框架杆；6、导杆；7、辊压轴；8、挡料板；9、溜槽管；10、加工箱体；11、导料板；12、滚轴；13、集料框；14、柱套；15、振动电机，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本技术解决的问题是现有的碾米机，碾米不够充分均匀，使用较为不便，整体影响加工米的质量的问题，本技术可通
过使用加工顶盘中放入至稻米，然后可启动伺服电机带动联动杆及辊压结构，通过使用辊压结构的辊压轴在加工顶盘内部转动辊压，可对稻米进行碾压处理，较为实用，本技术通过打开加工顶盘上的挡料板，将稻米通过溜槽管排入至加工箱体中，再使用电机或者手动带动滚轴转动，可对稻米进行碾压处理，最终排出，碾米较为均匀，实用性强。
[0028]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0029]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型自助碾米机，包括加工顶盘(1)，其特征在于：所述加工顶盘(1)呈柱状且加工顶盘(1)的内部开设有柱状的槽口，所述槽口的内部设置有垫板(2)，所述垫板(2)的外端通过支杆与加工顶盘(1)相连接，位于所述垫板(2)的顶部还设置有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的输出端连接有联动杆(4)，所述联动杆(4)的顶部设置有辊压结构，所述辊压结构包括有两个框架杆(5)，两个框架杆(5)的底部连接有导杆(6)，所述导杆(6)嵌入至加工顶盘(1)侧壁上的滑槽中，且导杆(6)的内部设置有辊压轴(7)，所述加工顶盘的底部对称设置有挡料板(8)，且挡料板(8)的底端设置有溜槽管...

【专利技术属性】
技术研发人员：方波，方春文，吴俊松，
申请(专利权)人：安徽东亚机械有限公司，
类型：新型
国别省市：