【技术实现步骤摘要】
原粮物料脱皮碾削设备
[0001]本技术涉及粮食加工
，特别地，涉及一种原粮物料脱皮碾削设备。
技术介绍
[0002]粮食加工领域中，需要采用碾米机对原粮物料(籼米、粳米、胚芽米、糯米、大黄米、小黄米、青稞、燕麦、荞麦、藜麦、大麦等杂粮)进行脱皮碾削加工。
[0003]现有技术中，武汉轻工大学申请的技术专利《一种砂球柔性碾米机及一种粮食介质碾米方法，CN201410663679.2》，粮食介质碾米方法是由粮食与砂球质量配料、混合料输送、砂球柔性碾米、混合料提升、砂球柔性再次碾米、粮食与砂球混合物分级、成品整理、砂球回收与循环使用等工段组成。但该碾米机及碾米方法的使用仅停留在理论研究，市场上并未见到该专利的样机。
[0004]浙江省衢州市政明粮食机械制造有限公司研发制造的政明干式分层分离米机，物料自由下落与金刚砂辊筒旋转磨削技术对结构进行了一定创新，但始终未脱离砂辊碾米机碾削的工作原理，且存在加工品种单一、不能适应粳米加工、产量小、配件适应寿命低、且更换配件成本高的缺陷，未能进行批量应用与推广。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种原粮物料脱皮碾削设备，其特征在于，包括：安装机架(10)，及设置于所述安装机架(10)上的碾磨脱皮装置(30)、出料压力门装置(40)、壳粮分离装置(50)、及电气控制装置(60)，所述碾磨脱皮装置(30)、所述出料压力门装置(40)、及所述壳粮分离装置(50)沿原粮物料加工运行方向依次设置且连通，并分别与所述电气控制装置(60)相连；所述碾磨脱皮装置(30)包括内外套合且间隔设置的内辊组件和外辊组件，且所述内辊组件与所述外辊组件之间的间隙形成用于对原粮物料进行容置的碾磨室(301)，并所述内辊组件和所述外辊组件独立对转，以将进入所述碾磨室(301)内的原粮物料碾磨脱皮加工形成混合物料；所述出料压力门装置(40)的进料端与所述碾磨室(301)连通，所述出料压力门装置(40)的出料端与所述壳粮分离装置(50)连通，以用于通过压力大小相应控制所述碾磨室(301)中混合物料的出料量大小，并将排出的混合物料导入所述壳粮分离装置(50)；所述壳粮分离装置(50)用于将导入的混合物料进行分离，以使混合物料中的成品粮和外壳料分别向外输出。2.根据权利要求1所述的原粮物料脱皮碾削设备，其特征在于，所述内辊组件包括竖直设置且转动支设于所述安装机架(10)上的安装主轴(311)、用于驱动所述安装主轴(311)转动的内辊驱动构件(312)、及用于碾磨原粮物料的内砂辊(313)；所述内辊驱动构件(312)设置于所述安装机架(10)上，且与所述安装主轴(311)和所述电气控制装置(60)分别相连；所述内砂辊(313)固定装设于所述安装主轴(311)的外圆上，所述壳粮分离装置(50)与所述安装主轴(311)的端部相连。3.根据权利要求2所述的原粮物料脱皮碾削设备，其特征在于，所述外辊组件包括用于碾磨原粮物料的外砂辊(321)、及用于驱动所述外砂辊(321)转动的外辊驱动构件(322)；所述外砂辊(321)同轴间隔套设于所述内砂辊(313)外，且转动支设于所述安装机架(10)上，并所述内砂辊(313)与所述外砂辊(321)之间的间隙形成所述碾磨室(301)；所述外辊驱动构件(322)设置于所述安装机架(10)上，且与所述外砂辊(321)和所述电气控制装置(60)分别相连。4.根据权利要求3所述的原粮物料脱皮碾削设备，其特征在于，所述外砂辊(321)和所述内砂辊(313)相向对转，且所述外砂辊(321)与所述内砂辊(313)的线速差为5m/s～20m/s。5.根据权利要求2所述的原粮物料脱皮碾削设备，其特征在于，所述碾磨脱皮装置(30)还包括用于拨动混合物料的回转拨料器(33)，所述回转拨料器(33)固定装设于所述安装主轴(311)的外圆上，且位于所述内砂辊(313)的下方；所述回转拨料器(33)与所述安装机架(10)之间形成与所述碾磨室(301)的出料端连通的出料腔(302)，所述回转拨料器(33)用于将落入所述出料腔(302)中的混合物料拨入所述出料压力门装置(40)。6.根据权利要求5所述的原粮物料脱皮碾削设备，其特征在于，
所述出料压力门装置(40)包括出料管(41)、用于控制所...
【专利技术属性】
技术研发人员：扶宇阳，颜俊，刘耀华，刘胜林，吕孝飞，
申请(专利权)人：湖南郴州粮油机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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