本实用新型专利技术涉及热镀锌加工技术领域，具体是指一种金属表面热镀锌加工用烘干备。包括主体，主体底部有多个支撑柱，主体内有移动组件，主体相对两个侧壁上均有伸缩杆，伸缩杆活动端有导向夹持板，导向夹持板上有若干个交换孔，保护箱一侧有承接板，承接板一侧有导向板，主体顶壁、底壁和侧壁上均有导热腔，主体侧壁上有降温腔，降温腔一侧有吸湿槽，吸湿槽内有吸湿箱，吸湿箱侧壁上有若干个导温孔，吸湿槽靠近主体内部的一侧侧壁上有若干个吸湿孔，吸湿孔和导温孔均有滤网。本实用新型专利技术要解决背景技术中提出的技术问题，提供一种便于对烘干物件进行导向夹持、烘干件受热均匀、便于对水蒸气进行吸收不易返潮、便于卸件的金属表面热镀锌加工用烘干备。加工用烘干备。加工用烘干备。
【技术实现步骤摘要】
一种金属表面热镀锌加工用烘干设备
[0001]本技术涉及热镀锌加工
，具体是指一种金属表面热镀锌加工用烘干设备。
技术介绍
[0002]热镀锌是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合。热镀锌是先将钢铁制件进行酸洗，为了去除钢铁制件表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中。热镀锌具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点，在对金属表面热镀锌加工的过程中需要对金属件进行烘干，但是在烘干的过程中易出现返潮，严重影响了镀锌金属件的质量，在烘干的过程中，大多数烘干设备不能够对金属件进行固定，在烘干的过程中，金属件易发生偏移，给i使用者带来了不必要的麻烦，而可对金属件进行固定的烘干设备在夹持金属件时容易导致金属件的夹持部位烘干不完全，同时金属件在烘干的过程中受热不均匀，金属件完全烘干后耗时较长，且金属件镀锌部位品质不一。
技术实现思路
[0003]本技术要解决
技术介绍
中提出的技术问题，提供一种便于对烘干物件进行导向夹持、烘干件受热均匀、便于对水蒸气进行吸收不易返潮、便于卸件的金属表面热镀锌加工用烘干设备。
[0004]本技术提供的技术方案为：一种金属表面热镀锌加工用烘干设备，其特征在于：包括主体，所述主体底部设有多个支撑柱，所述主体内设有移动组件，所述移动组件包括设置在主体侧壁上的保护箱，所述保护箱侧壁上设有冷却腔，所述保护箱内设有电机，所述电机输出端设有主动转轴，所述主动转轴上套设有齿轮A，所述主动转轴一侧设有从动转轴，上所述从动转轴上套设有齿轮B，所述齿轮A与齿轮B之间连接设有传动带，所述主体相对两个侧壁上均设有伸缩杆，所述伸缩杆活动端设有导向夹持板，所述导向夹持板上设有若干个交换孔，所述保护箱一侧设有承接板，所述承接板一侧设有导向板，所述主体顶壁、底壁和侧壁上均设有导热腔，所述主体侧壁上设有降温腔，所述降温腔一侧设有吸湿槽，所述吸湿槽内设有吸湿箱，所述吸湿箱侧壁上设有若干个导温孔，所述吸湿槽靠近主体内部的一侧侧壁上设有若干个吸湿孔，所述吸湿孔和导温孔均设有滤网。
[0005]金属件在进行烘干时，通过调节两个导向夹持板之间的距离，对热镀锌的金属件进行导向和限定运动的范围，实现了对烘干物件进行导向夹持的功能，通过在保护箱一侧设有承接板和导向板，烘干后的金属件可在传送带给的初速度以及自身重力的作用下沿着导向板滑落在卸件区，实现了便于卸件的功能。
[0006]所述保护箱侧壁、降温腔内壁上均设有隔温层。
[0007]所述导向板与承接板之间固定连接。
[0008]所述导向板表面设有橡胶减速板。
[0009]所述导热腔与导热腔之间通过连接管连接。
[0010]所述吸湿箱侧壁上设有隔温把手。
[0011]所述冷却腔、降温腔、导热腔侧壁上均设有进液口和排液口。
[0012]本技术与现有技术相比的优点在于：本技术结构简单，通过设有导向夹持板，可对需要烘干的金属件进行导向以及一定的固定，通过设有交换孔，便于主体内进行热量交换，通过在主体顶壁、侧壁和底壁上均设有导热腔，使得需要烘干的金属件在烘干的过程中受热均匀，通过设有承接板和导向板便于对烘干好的金属件进行卸件，通过设有吸湿槽、吸湿箱等部件，可对水蒸气进行吸收，使得主体内始终处于干燥状态，减少返潮的几率。
附图说明
[0013]图1是本技术一种金属表面热镀锌加工用烘干设备的结构示意图；
[0014]图2是本技术一种金属表面热镀锌加工用烘干设备的局部结构剖视图；
[0015]图3是本技术一种金属表面热镀锌加工用烘干设备的A部结构示意图；
[0016]图4是本技术一种金属表面热镀锌加工用烘干设备的B部结构示意图；
[0017]如图所示：1、主体；2、导热腔；3、移动组件；31、电机；32、保护箱；33、冷却腔；34、主动转轴；35、齿轮A；36、传动带；37、从动转轴；38、齿轮B；4、承接板；5、导向板；6、橡胶减速板；7、连接管；8、降温腔；9、隔温层；10、支撑柱；11、吸湿槽；12、吸湿箱；121、导温孔；13、隔温把手；14、伸缩杆；15、滤网；16、导向夹持板；17、交换孔；18、吸湿孔。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术一种金属表面热镀锌加工用烘干设备做进一步的详细说明。
[0019]如图1所示，为了解决
技术介绍
中提出的技术问题，提供了如图所示的一种金属表面热镀锌加工用烘干设备，其特征在于：包括主体1，所述主体1底部设有多个支撑柱10，所述主体1内设有移动组件3，如图1、图2和图3所示，所述移动组件3包括设置在主体1侧壁上的保护箱32，所述保护箱32侧壁上设有冷却腔33，所述保护箱32内设有电机31，所述电机31输出端设有主动转轴34，所述主动转轴34上套设有齿轮A35，所述主动转轴34一侧设有从动转轴37，上所述从动转轴37上套设有齿轮B38，所述齿轮A35与齿轮B38之间连接设有传动带36，如图1和图2所示，所述主体1相对两个侧壁上均设有伸缩杆14，所述伸缩杆14活动端设有导向夹持板16，所述导向夹持板16上设有若干个交换孔17，所述保护箱32一侧设有承接板4，所述承接板4一侧设有导向板5，所述主体1顶壁、底壁和侧壁上均设有导热腔2，所述主体1侧壁上设有降温腔8，所述降温腔8一侧设有吸湿槽11，所述吸湿槽11内设有吸湿箱12，如图1、图2和图4所示，所述吸湿箱12侧壁上设有若干个导温孔121，所述吸湿槽11靠近主体1内部的一侧侧壁上设有若干个吸湿孔18，所述吸湿孔18和导温孔121均设有滤网15。
[0020]如图1、图2和图3所示，本技术中所述保护箱32侧壁、降温腔8内壁上均设有隔温层9。
[0021]如图1所示，本技术中所述导向板5与承接板4之间固定连接。
[0022]如图1所示，本技术中所述导向板5表面设有橡胶减速板6。
[0023]如图2所示，本技术中所述导热腔2与导热腔2之间通过连接管7连接。
[0024]如图2所示，本技术中所述吸湿箱12侧壁上设有隔温把手13。
[0025]如图1所示，本技术中所述冷却腔33、降温腔8、导热腔2侧壁上均设有进液口和排液口。
[0026]本技术在具体实施时，当需要对热镀锌后的金属件进行烘干时，使用者将金属件放置在传动带36上，启动伸缩杆14，伸缩杆14运动带动导向夹持板16运动，当导向夹持板16位置合适时同理关闭伸缩杆14，实现对金属件的导向以及限定金属件的运动范围，通过冷却腔33和降温腔8上的进液口将冷却液输送到冷却腔33和降温腔8中，将热油从导热腔2的进液口输送到导热腔2中使得主体1内部温度升高对金属件进行烘干，启动电机31，电机31转动带动主动转轴34运动，主动转轴34运动带动齿轮A35运动，齿轮A35运动带动传动带36运动，传动带36运动带动金属件运动，在主体1内部进行充分烘本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属表面热镀锌加工用烘干设备，其特征在于：包括主体(1)，所述主体(1)底部设有多个支撑柱(10)，所述主体(1)内设有移动组件(3)，所述移动组件(3)包括设置在主体(1)侧壁上的保护箱(32)，所述保护箱(32)侧壁上设有冷却腔(33)，所述保护箱(32)内设有电机(31)，所述电机(31)输出端设有主动转轴(34)，所述主动转轴(34)上套设有齿轮A(35)，所述主动转轴(34)一侧设有从动转轴(37)，上所述从动转轴(37)上套设有齿轮B(38)，所述齿轮A(35)与齿轮B(38)之间连接设有传动带(36)，所述主体(1)相对两个侧壁上均设有伸缩杆(14)，所述伸缩杆(14)活动端设有导向夹持板(16)，所述导向夹持板(16)上设有若干个交换孔(17)，所述保护箱(32)一侧设有承接板(4)，所述承接板(4)一侧设有导向板(5)，所述主体(1)顶壁、底壁和侧壁上均设有导热腔(2)，所述主体(1)侧壁上设有降温腔(8)，所述降温腔(8)一侧设有吸湿槽(11)，所述吸湿槽(11)内设有吸湿箱(12)，所述吸...
【专利技术属性】
技术研发人员：王国香，
申请(专利权)人：江苏神舟灯饰有限公司，
类型：新型
国别省市：
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