一种瓦楞纸箱生产线用的加热去湿设备制造技术

本实用新型专利技术涉及瓦楞纸箱生产技术领域，具体为一种瓦楞纸箱生产线用的加热去湿设备，包括传送带以及加热去湿机构，加热去湿机构包括有分别设置在传送带上方和下方的第一处理箱与第二处理箱，第一处理箱与第二处理箱之间的一侧通过支撑板支撑；第一处理箱与第二处理箱内分别设置有第一烘干机构和第二烘干机构，第一烘干机构通过驱动电机带动，第一烘干机构和第二烘干机构通过联动机构联动；第一处理箱外部的一侧竖向设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端连接有水平在第一处理箱正下方的压板，压板上开设有若干个通风槽。本实用新型专利技术能够在进行对传送带上正在加热去湿的瓦楞纸进行良好的限位，使其不会由于产生的风力而出现晃动或者破损的情况。或者破损的情况。或者破损的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种瓦楞纸箱生产线用的加热去湿设备


[0001]本技术涉及一种加热去湿设备，特别是涉及一种瓦楞纸箱生产线用的加热去湿设备，属于瓦楞纸箱生产


技术介绍

[0002]瓦楞纸经过裱纸工序后，里面的水分会大大增加，如果这时马上就进入模切工序则会导致模切刀板与瓦楞纸板不能有效地分离，从而造成大量的废品，所以，在现实生产中，瓦楞纸经过裱纸工序后都是静放一段时间，待里面的水分部分蒸发后方可进入模切工序，而这一过程所需要的时间少则十几个小时多则一两天，从而大大的降低了瓦楞纸箱的生产效率；
[0003]根据公告号为N213396384U的中国专利文献公开的一种瓦楞纸箱生产线的加热去湿装置，包括辊筒线体，所述辊筒线体下中部固定焊接有下腔座，所述下腔座上方设有上腔座，所述上腔座上中部固定焊接有固定座，所述固定座上端部设有驱动电机，所述驱动电机下端部固定套接有第一齿轮，所述上腔座内腔右侧面前后均设有加热棒，所述上腔座左上端部设有支耳座，所述支耳座内活动连接有第二连接轴，所述第二连接轴左端部通过第二传动带连接有第一转轴，所述第一转轴通过第一传动带连接有第二转轴，该种瓦楞纸箱生产线的加热去湿装置，增加了瓦楞纸箱的通风面积，提高了瓦楞纸箱的加热除湿效率，保障了瓦楞纸箱的质量。
[0004]基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，上述设备在应用时，通过上下风机的转动对处于辊筒线体上的瓦楞纸进行加热去湿处理，在进行吹动时，由于瓦楞纸潮湿并且是纸质的原因，导致在进行吹动时会产生晃动，风力较大时可能会出现破损的情况，然而上述设备在进行限位时只能够将瓦楞纸的两侧进行压紧限位，但中心处无法对其进行限位，因此当上下的风力较大时，就会对未限位处的瓦楞纸进行吹起，产生晃动，并且导致破损的情况，从而导致后期不能投入使用，较为浪费，并且上下的两个第一叶轮和第二叶轮单独运行，需要采用驱动设备，因此较为浪费能源。
[0005]因此，亟需对瓦楞纸箱生产线的加热去湿装置进行改进，以解决上述存在的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是提供一种瓦楞纸箱生产线用的加热去湿设备，能够在进行对传送带上正在加热去湿的瓦楞纸进行良好的限位，使其不会由于产生的风力而出现晃动或者破损的情况，大大的降低了瓦楞纸加工时的破损率，同时能够上下两个烘干机构能够进行联动开启，大大的降低了运行功耗，节约资源。
[0007]为了达到上述目的，本技术采用的主要技术方案包括：
[0008]一种瓦楞纸箱生产线用的加热去湿设备，包括传送带以及加热去湿机构，所述加热去湿机构包括有分别设置在所述传送带上方和下方的第一处理箱与第二处理箱，所述第一处理箱与所述第二处理箱之间的一侧通过支撑板支撑；
[0009]所述第一处理箱与所述第二处理箱内分别设置有第一烘干机构和第二烘干机构，所述第一烘干机构通过驱动电机带动，所述第一烘干机构和所述第二烘干机构通过联动机构联动；
[0010]所述第一处理箱外部的一侧竖向设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端连接有水平在所述第一处理箱正下方的压板，所述压板上开设有若干个通风槽。
[0011]优选的，所述压板靠近所述支撑板的一侧设置有T型滑块，所述支撑板的内侧竖向开设有与所述T型滑块滑动连接的T型滑槽。
[0012]优选的，若干个所述通风槽布满整个所述压板，若干个所述通风槽在所述压板上均匀分布，每两个所述通风槽之间的空隙为0.5厘米。
[0013]优选的，每个所述通风槽均为等腰梯型结构，所述通风槽的上开口小于下开口。
[0014]优选的，所述第一处理箱以及所述第二处理箱靠近所述传送带的一端均为开放式出口，所述第一烘干机构包括有与所述驱动电机输出端连接的第一转动轴、与所述第一转动轴连接的第一叶片以及处于所述第一处理箱内部下方的若干个第一加热管。
[0015]优选的，所述第二烘干机构包括有与所述第二处理箱底部竖向转动连接的第二转动轴、与所述第二转动轴连接的第二叶片以及设置在所述第二处理箱内部上方的若干个第二加热管。
[0016]优选的，所述联动机构包括有设置在所述第一处理箱与第二处理箱一侧的保护壳、设置在所述第一转动轴和所述第二转动轴上的两个第一锥形齿轮、分别与所述第一处理箱和所述第二处理箱水平转动连接的两个第三转动轴、分别设置在所述第三转动轴两端的第三锥形齿轮和第四锥形齿轮、竖向设置在所述保护壳内且与所述保护壳内部上下两端转动连接的第四转动轴以及设置在所述第四转动轴两端的第五锥形齿轮。
[0017]优选的，两个所述第三锥形齿轮分别与两个所述第一锥形齿轮啮合连接，两个所述第四锥形齿轮分别与所述第四转动轴两端两个所述第五锥形齿轮啮合连接。
[0018]本技术至少具备以下有益效果：
[0019]1、在瓦楞纸板放置在传送带上端面后，然后通过电动伸缩杆进行伸展，带动压板向下运动，从而将瓦楞纸板进行限位，然后利用上下设置的两个烘干机构对其进行吹风的加热除湿处理，在吹风时，利用压板对瓦楞纸进行限位，防止晃动，或者吹起导致破损，并且上方的热风会通过若干个通风槽排出，从而将瓦楞纸进行吹干处理。
[0020]2、每两个通风槽之间较小空隙的设置，能够使压板既保证了将瓦楞纸压住不动的效果，同时又不影响通风吹干效果；通风槽的上开口小于下开口的设置，保证热风从上方向下吹动时，底部开口大于上方开口的设置能够保证向下的风在经过通风槽后出风的范围变得更广，使其能够将传送带上的瓦楞纸吹干的更加均匀，更加彻底。
[0021]3、通过利用联动机构的设置使下两个烘干机构能够进行同时联动开启，实现一个驱动设备带动两个烘干设备的运行，从而大大的降低了运行功耗，节约资源。
附图说明
[0022]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0023]图1为本技术的立体结构示意图：
[0024]图2为本技术的部分剖视图；
[0025]图3为本技术的压板立体结构示意图；
[0026]图4为本技术的压板侧视图；
[0027]图5为本技术的图4A处放大图。
[0028]图中，1
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传送带，2
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热去湿机构，201
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第一处理箱，202
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第二处理箱，3
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支撑板，4
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第一烘干机构，401
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第一转动轴，402
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第一叶片，403
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第一加热管，5
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驱动电机，6
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联动机构，601
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第一锥形齿轮，602
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第三转动轴，603
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第三锥形齿轮，604
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第四锥形齿轮，605
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保护壳，606
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瓦楞纸箱生产线用的加热去湿设备，包括传送带(1)以及加热去湿机构(2)，其特征在于，所述加热去湿机构(2)包括有分别设置在所述传送带(1)上方和下方的第一处理箱(201)与第二处理箱(202)，所述第一处理箱(201)与所述第二处理箱(202)之间的一侧通过支撑板(3)支撑；所述第一处理箱(201)与所述第二处理箱(202)内分别设置有第一烘干机构(4)和第二烘干机构(10)，所述第一烘干机构(4)通过驱动电机(5)带动，所述第一烘干机构(4)和所述第二烘干机构(10)通过联动机构(6)联动；所述第一处理箱(201)外部的一侧竖向设置有电动伸缩杆(7)，所述电动伸缩杆(7)的伸缩端连接有水平在所述第一处理箱(201)正下方的压板(8)，所述压板(8)上开设有若干个通风槽(9)。2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸箱生产线用的加热去湿设备，其特征在于：所述压板(8)靠近所述支撑板(3)的一侧设置有T型滑块(801)，所述支撑板(3)的内侧竖向开设有与所述T型滑块(801)滑动连接的T型滑槽(802)。3.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸箱生产线用的加热去湿设备，其特征在于：若干个所述通风槽(9)布满整个所述压板(8)，若干个所述通风槽(9)在所述压板(8)上均匀分布，每两个所述通风槽(9)之间的空隙为0.5厘米。4.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸箱生产线用的加热去湿设备，其特征在于：每个所述通风槽(9)均为等腰梯型结构，所述通风槽(9)的上开口小于下开口。5.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸箱生产线用的加热去湿设备，其特征在于：所述第一处理箱(201)以及所述第二处理箱(202)靠近所...

【专利技术属性】
技术研发人员：项光辉，钱桢华，
申请(专利权)人：浙江宋氏实业有限公司，
类型：新型
国别省市：