一种防止推力瓦内移的立式发电机推力轴承装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种防止推力瓦内移的立式发电机推力轴承装置，属于发电机设备技术领域。包括从上至下依次布置的镜板、推力瓦、托瓦和轴承座，轴承座内侧设置有呈筒形的内挡件，内挡件两端呈开口设置，内挡件下端固定设置在轴承座上，上端向上延伸，依次穿过托瓦内侧和推力瓦内侧，且内挡件上端卡在推力瓦内侧。防止阵列布置的轴瓦位移现象，且，本实用新型专利技术具有结构简单，维护方便等优点。维护方便等优点。维护方便等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种防止推力瓦内移的立式发电机推力轴承装置


[0001]本技术涉及一种立式发电机推力轴承装置，具体涉及一种防止推力瓦内移的立式发电机推力轴承装置，属于发电机设备


技术介绍

[0002]水轮发电机的轴承是水轮发电机组重要的组成部件之一，轴承包括上导轴承、下导轴承与推力轴承，其中，推力轴承主要由推力轴承瓦、轴瓦支撑件、推力轴承座、推力头、镜板和油冷却器等部件组成，推力头是推力轴承的转动部分，在推力头下方固定着镜板，镜板直接与推力轴承瓦接触滑动等。
[0003]目前，在现有立式发电机推力轴承的结构中，机组运行停机后，由于镜板收缩会引起轴承瓦向内位移。为了防止推力瓦向内移动，常采用：一、在内径侧设置挡板；二、在内径侧设置限位螺钉。但当径向受力较大时，挡板易弯曲，导致推力瓦向内移动。虽然，限位螺钉能够承受较大的径向力，但当推力瓦受到水平方向的扭矩时，会绕限位螺钉转动，进而影响推力轴承的可靠性。
[0004]现有技术CN213899599U中公开“一种发电机推力瓦限位装置”，在其使用时，推力瓦受到向内的径向力，通过凸台配合面传递给托瓦，托瓦再传递给间隔块，从而通过间隔块起到限制推力瓦和托瓦向内移动的作用；但该技术方案需要对推力瓦和托瓦进行特殊加工处理，工艺复杂，推力瓦与托瓦采用凹凸止口配合处，会消弱托瓦对推力瓦的支撑；另外该结构未兼顾推力瓦轴向限位，需另外单独设置轴向限位装置。CN202280560U公开了“一种防止推力瓦窜动装置”，其采用内限位块、外限位块，并通过对零件尺寸的精确控制，在上、下、左、右四个方向限制了推力瓦块的过多移动，使推力瓦在停机时往上窜动后还能够复位，但其针对推力瓦轴向位移。

技术实现思路

[0005]本技术为了解决推力轴承瓦径向内移的问题，提出了一种防止推力瓦内移的立式发电机推力轴承装置。在本技术方案中，通过呈筒形的内挡件的设置，防止阵列布置的轴瓦位移现象，且，本装置具有结构简单，维护方便等优点。
[0006]为了实现上述技术目的，提出如下的技术方案：
[0007]一种防止推力瓦内移的立式发电机推力轴承装置，包括从上至下依次布置的镜板、推力瓦、托瓦和轴承座，轴承座内侧设置有呈筒形的内挡件，内挡件两端呈开口设置，内挡件下端固定设置在轴承座上，上端向上延伸，依次穿过托瓦内侧和推力瓦内侧，且内挡件上端卡在推力瓦内侧。
[0008]优选的，所述内挡件上端设置有用于卡在推力瓦内侧的挂钩。
[0009]优选的，所述托瓦面上设置有导向键，推力瓦上设置有与导向键配合的止口。
[0010]优选的，所述轴承座与内挡件呈一体成型设置。
[0011]优选的，所述轴承座与内挡件下端之间为焊接。
[0012]此外，托瓦与轴承座之间设置有弹簧。
[0013]本技术方案中涉及的“从上至下”、“内侧”、“两端”、“下端”、“上端”、“上”、“向上延伸”、“面上”等位置关系，是根据实际使用状态下的情况而定义的，为本
内的常规用语，也是本领域术人员在实际使用过程中的常规用语。
[0014]在本技术方案的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，属于“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0015]采用本技术方案，带来的有益效果为：
[0016]本技术结构简单，维护方便，不仅可以解决推力轴承瓦径向内移的问题，也可用于在机组顶转子过程中对推力瓦实现轴向限位，进而保证推力轴承工作的稳定性。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图（一）；
[0018]图2为本技术的结构示意图（二）；
[0019]图3为本技术中推力瓦与托瓦连接示意图；
[0020]图中，1、镜板，2、推力瓦，3、托瓦，4、轴承座，5、内挡件，6、挂钩，7、导向键，8、止口，9、弹簧。
具体实施方式
[0021]下面通过对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]本实施例提供：一种防止推力瓦2内移的立式发电机推力轴承装置，如图1所示：包括镜板1、推力瓦2、托瓦3和轴承座4，且镜板1、推力瓦2、托瓦3和轴承座4从上至下依次布置（轴向布置）；
[0024]轴承座4内侧设置有呈筒形的内挡件5，内挡件5两端呈开口设置，内挡件5下端固定设置在轴承座4上，上端向上延伸，依次穿过托瓦3内侧和推力瓦2内侧，且内挡件5上端卡在推力瓦2内侧。此外，托瓦3与轴承座4之间设置有弹簧9。
[0025]本技术方案不仅可以解决推力轴承瓦径向内移的问题，也可用于在机组顶转子过程中对推力瓦2实现轴向限位，且本装置结构简单，维护方便。本装置结构除可应用于新设计机组外，对投运电站有推力瓦2内移现象的进行改造，具有改动小（推力瓦2和托瓦3等部件可不做改动）、效果好等优点。
[0026]实施例2
[0027]在实施例1的基础上，本实施例对内挡件5的固定做进一步的限定，以对本技术方案做进一步的说明。
[0028]内挡件5上端设置有用于卡在推力瓦2内侧的挂钩6，不仅用于固定内挡件5，即提高内挡件5安装的稳固性，同时，还用于在机组顶转子过程中对推力瓦2实现轴向限位。具体如：挂钩6为卡块，推力瓦2内侧设置有与与卡块相配合的卡槽，进而实现内挡件5的固定，以及，对推力瓦2实现轴向限位。
[0029]此外，轴承座4与内挡件5呈一体成型设置，该设置，提高本装置的整体性，进而在防止推力瓦2内移中，提高内挡件5作用的稳定性。或者，轴承座4与内挡件5下端之间为焊接，提高内挡件5安装的稳定性，即能有效的防止轴瓦位移。
[0030]此外，内挡件5的高度小于推力瓦2的高度，将内挡件5的高度降低，即受力力臂缩短，有利于提高其刚度。
[0031]实施例3
[0032]在实施例1
‑
2的基础上，本实施例对托瓦3与推力瓦2之间的固定做进一步的限定，以对本技术方案做进一步的说明。
[0033]如图2
‑
3所示，托瓦3面上设置有导向键7，推力瓦2上设置有与导向键7配合的止口8，即推力瓦2的内移则依靠托瓦3与推力瓦2之间的导向键7和止口8限位。内挡件5挡住托瓦3内测，降低内挡件5受力力臂，减少其变形；托瓦3再通过导向键7限制推力瓦2位移。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止推力瓦内移的立式发电机推力轴承装置，包括从上至下依次布置的镜板（1）、推力瓦（2）、托瓦（3）和轴承座（4），其特征在于：所述轴承座（4）内侧设置有呈筒形的内挡件（5），内挡件（5）两端呈开口设置，内挡件（5）下端固定设置在轴承座（4）上，上端向上延伸，依次穿过托瓦（3）内侧和推力瓦（2）内侧，且内挡件（5）上端卡在推力瓦（2）内侧。2.根据权利要求1所述的防止推力瓦内移的立式发电机推力轴承装置，其特征在于：所述内挡件（5）上端设置有用于卡在推力瓦...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱忠英，刘健俊，向春德，邵会勇，
申请(专利权)人：东方电气集团东方电机有限公司，
类型：新型
国别省市：