一种腐殖酸钠(钾)干法生产方法技术

技术编号:3768643 阅读:682 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术腐殖酸钠(钾)干法生产方法,是先对风化煤或褐煤取样品进行分析化验,计算其腐殖酸含量;将风化煤或褐煤投入半封闭反应塔,同时根据风化煤或褐煤中腐殖酸含量高低投入风化煤和/或褐煤重量5-20%的氢氧化钠(氢氧化钾),搅拌均匀,通入蒸汽加热,使其充分反应,然后再保温陈化。本发明专利技术制取腐殖酸钠(钾),工艺简单,无黑色环境污染及对地下水的污染,并且能耗低,有利于节约能源,降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属腐殖酸钠(钾)生产技术范围,涉及 一种腐殖酸钠(钾)的生产方法,特别是干法生产的方法。
技术介绍
现有技术中,腐殖酸钠(钾)的生产方法,通 常都是采用反应淬取、浓縮、干燥的生产工艺。这种生产工艺, 一是耗能高,会造成大量的能源浪费,二是对环境和地下水污 染严重。为节约能源,有的企业采用在太阳下晾晒干燥的办法, 这种干燥方法,虽然减少了能耗,但是仍无法解决对环境和地 下水污染的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种腐殖酸钠(钾)干法 生产方法,用以有效地解决和克服现有技术方法所存在的上述 弊端。本专利技术方法的工艺步骤为(一) 对风化煤和/或褐煤取样品进行分析化验,计算其腐 殖酸含量;(二) 取风化煤或褐煤投入半封闭反应塔,同时根据风化煤或褐煤中腐殖酸含量高低投入风化煤和/或褐煤重量5-20%的氢氧化钠(氢氧化钾),搅拌均匀,通入蒸汽加热,并将温度控制在85-120摄氏度,时间12-36小时,使其充分反应,然后在 60-120摄氏度保温陈化5-10小时,即制得本专利技术腐殖酸钠(钾)37fe 口 广叫o为使上述步骤(二)中风化煤和/或褐煤中腐殖酸与氢氧化钠 溶液的反应既充分又节约反应时间,縮短反应过程,上述所说反应温度优选为95-110摄氏度,最好100-105摄氏度,反应时间优 选为18-30小时,最好为20-26小时。本专利技术方法制取腐殖酸钠(钾),工艺简单,无黑色环境污染 及对地下水的污染,并且能耗低,有利于节约能源,降低生产成 本。具体实施例方式实施例1:取风化煤1吨,并从中取样进行分析化验,计算 其腐殖酸含量为50%;将风化煤投入半封闭反应塔,同时投入150 公斤氢氧化钠,搅拌均匀,通入蒸汽加热,并将温度控制在ioo 摄氏度,时间24小时,使其充分反应,然后在100摄氏度保温陈 化8小时,即制得本专利技术腐殖酸钠产品。实施例2:取风化煤1吨,并从中取样进行分析化验,计算其腐殖酸含量为45%;将风化煤投入半封闭反应塔,同时投入50 公斤氢氧化钾,搅拌均匀,通入蒸汽加热,并将温度控制在85 摄氏度,时间36小时,使其充分反应,然后在60摄氏度保温陈 化10小时,即制得本专利技术腐殖酸钾产品。实施例3:取褐煤1吨,并从中取样进行分析化验,计算其 腐殖酸含量为55%;将褐煤投入半封闭反应塔,同时投入200公 斤氢氧化钠,搅拌均匀,通入蒸汽加热,并将温度控制在120摄氏度,时间12小时,使其充分反应,然后在120摄氏度保温陈化 5小时,即制得本专利技术腐殖酸钠产品。实施例4:取风化煤和褐煤各0.5吨,并从中取样进行分析 化验,计算其腐殖酸含量分别为45%和55%,将风化煤和褐煤投入 半封闭反应塔,同时投入150公斤氢氧化钠,搅拌均匀,通入蒸 汽加热,并将温度控制在95摄氏度,时间18小时,使其充分反 应,然后在100摄氏度保温陈化8小时,即制得本专利技术腐殖酸钠★ 口 广fW o实施例5:取风化煤和褐煤各0.5吨,并从中取样进行分析 化验,计算其腐殖酸含量分别为50%和55%,将风化煤和褐煤投入 半封闭反应塔,同时投入150公斤氢氧化钾,搅拌均匀,通入蒸 汽加热,并将温度控制在105摄氏度,时间26小时,使其充分反 应,然后在100摄氏度保温陈化8小时,即制得本专利技术腐殖酸权利要求1、,其特征在于工艺步骤为(一)对风化煤和/或褐煤取样品进行分析化验,计算其腐殖酸含量;(二)取风化煤或褐煤投入半封闭反应塔,同时根据风化煤或褐煤中腐殖酸含量高低投入风化煤和/或褐煤重量5-20%的氢氧化钠(氢氧化钾),搅拌均匀,通入蒸汽加热,并将温度控制在85-120摄氏度,时间12-36小时,使其充分反应,然后在60-120摄氏度保温陈化5-10小时,即制得本专利技术腐殖酸钠(钾)产品。2、 根据权利要求1所述的生产方法,其特征在于所说温度为 95-IIO摄氏度,时间为18-30小时。3、 根据权利要求1所述的生产方法,其特征在于所说温度为 100-105摄氏度,时间为20-26小时。全文摘要本专利技术腐殖酸钠(钾)干法生产方法,是先对风化煤或褐煤取样品进行分析化验,计算其腐殖酸含量;将风化煤或褐煤投入半封闭反应塔,同时根据风化煤或褐煤中腐殖酸含量高低投入风化煤和/或褐煤重量5-20%的氢氧化钠(氢氧化钾),搅拌均匀,通入蒸汽加热,使其充分反应,然后再保温陈化。本专利技术制取腐殖酸钠(钾),工艺简单,无黑色环境污染及对地下水的污染,并且能耗低,有利于节约能源,降低生产成本。文档编号C07G99/00GK101544675SQ20091001495公开日2009年9月30日 申请日期2009年4月29日 优先权日2009年4月29日专利技术者峰 刘 申请人:山东普金肥料有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种腐殖酸钠(钾)干法生产方法,其特征在于工艺步骤为: (一)对风化煤和/或褐煤取样品进行分析化验,计算其腐殖酸含量; (二)取风化煤或褐煤投入半封闭反应塔,同时根据风化煤或褐煤中腐殖酸含量高低投入风化煤和/或褐煤重量5-20% 的氢氧化钠(氢氧化钾),搅拌均匀,通入蒸汽加热,并将温度控制在85-120摄氏度,时间12-36小时,使其充分反应,然后在60-120摄氏度保温陈化5-10小时,即制得本专利技术腐殖酸钠(钾)产品。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘峰
申请(专利权)人:山东普金肥料有限公司
类型:发明
国别省市:37[中国|山东]

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