稳压器的散热结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种稳压器的散热结构，包括：风道罩、散热件和风扇，风道罩用于固连在稳压器的壳体上，并与稳压器的壳体配合形成两端开口的主风道；散热件能够固连在稳压器的壳体上，且容置在主风道内；风扇设置在主风道的一端开口处。通过将风道罩固连在稳压器的壳体上，使得风道罩可以与稳压器配合形成两端开口的主风道，风扇设置在其中一个开口处，用于对主风道吹风，使得风扇产生的风聚集在主风道内。散热件固连在稳压器的壳体上，且容置在主风道内，散热件用于对电路板和电路板上的元件散热，将散热件容置在主风道内可以使得风扇产生的风与散热件充分接触。上述结构将风扇产生的风聚集在主风道内，减少了风力的损失，提高了风力的利用率。了风力的利用率。了风力的利用率。

【技术实现步骤摘要】
稳压器的散热结构


[0001]本技术涉及稳压器
，特别是涉及一种稳压器的散热结构。

技术介绍

[0002]稳压器常在电源供应系统中使用，与整流器、电子滤波器等配合工作，提供稳定输出的电压，例如微处理器和其他元件所需的工作电压。在交流发电机乃至发电厂的大型发电机中，稳压器控制着输出的电压的稳定性。而稳压器中的电路板上的元件往往会在工作过程中产生大量热量，为了冷却稳压器中的电路板上的敏感元件如可控硅，往往会在电路板的一侧设置散热件，将可控硅固定在散热件上，以对可控硅进行散热。为了提高散热件的散热效率，往往会增设风扇，对散热件进行吹风，以加快散热件散发热量。但是传统的稳压器中，用风扇产生的风不能被充分利用，使得散热件的散热效果较差。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种稳压器的散热结构，提高了风扇风力的利用率，以提高散热效果。
[0004]本技术还提供了一种具有上述稳压器的散热结构的稳压器。
[0005]根据本技术第一方面实施例的稳压器的散热结构，包括：风道罩、散热件和风扇，其中，风道罩用于固连在稳压器的壳体上，并与稳压器的壳体配合形成两端开口的主风道；散热件能够固连在稳压器的壳体上，且容置在主风道内；风扇设置在主风道的一端开口处。
[0006]根据本技术第一方面实施例的稳压器的散热结构，至少具有如下有益效果：
[0007]通过将风道罩固连在稳压器的壳体上，使得风道罩可以与稳压器配合形成两端开口的主风道，风扇设置在其中一个开口处，用于对主风道吹风，使得风扇产生的风聚集在主风道内。散热件固连在稳压器的壳体上，且容置在主风道内，散热件用于对电路板和电路板上的元件散热，将散热件容置在主风道内可以使得风扇产生的风与散热件充分接触，以带走散热件上的热量。上述结构将风扇产生的风聚集在主风道内，减少了风力的损失，提高了风力的利用率。
[0008]根据本技术第一方面一些实施例的稳压器的散热结构，风扇可拆卸地固连在风道罩上。
[0009]根据本技术第一方面一些实施例的稳压器的散热结构，风扇通过螺钉固连在风道罩上。
[0010]根据本技术第一方面一些实施例的稳压器的散热结构，散热件包括有主体板和若干散热片，若干散热片立设在主体板的同一表面上，且相邻的散热片之间间隔设置，并形成与主风道方向一致的分支风道。
[0011]根据本技术第一方面一些实施例的稳压器的散热结构，散热件一体成型。
[0012]根据本技术第一方面一些实施例的稳压器的散热结构，风道罩包括有一块支
撑板和两块连接板，两块连接板分别连接于支撑板的两端，且与支撑板相互垂直，并位于支撑板的同一侧。
[0013]根据本技术第一方面一些实施例的稳压器的散热结构，两块连接板背离支撑板的一端弯折设置，并与支撑板相互平行。
[0014]根据本技术第一方面一些实施例的稳压器的散热结构，支撑板和连接板靠近风扇的端部向主风道内部弯折设置，以形成支撑风扇的支撑部。
[0015]根据本技术第二方面一些实施例的稳压器，包括有上述第一方面实施例的稳压器的散热结构。
[0016]根据本技术第二方面一些实施例的稳压器，至少具有如下有益效果：
[0017]通过将上述第一方面实施例的稳压器的散热结构应用于稳压器，使得稳压器中风道罩可以与稳压器配合形成两端开口的主风道，风扇设置在其中一个开口处，用于对主风道吹风，使得风扇产生的风聚集在主风道内。将散热件容置在主风道内可以使得风扇产生的风与散热件充分接触，以带走散热件上的热量，减少了风力的损失，提高了风力的利用率。
[0018]根据本技术第二方面一些实施例的稳压器，还包括有壳体，散热件固连在壳体上，风道罩固连在壳体上，且罩设于散热件。
[0019]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0020]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0021]图1为本技术实施例的稳压器的散热结构的结构示意图；
[0022]图2为图1中的稳压器的散热结构去除风道罩后的结构示意图。
[0023]附图标记：
[0024]风道罩100；支撑板110；连接板120；支撑部130；散热件200；主体板210；散热片220；风扇300。
具体实施方式
[0025]下面详细描述本技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、左、右、前、后等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]在本技术的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0028]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0029]以下参照附图1至附图2，描述本技术第一方面实施例的稳压器的散热结构。
[0030]参照图1，本实施例的稳压器的散热结构，包括：风道罩100、散热件200和风扇300，其中，风道罩100用于固连在稳压器的壳体上，并与稳压器的壳体配合形成两端开口的主风道；散热件200能够固连在稳压器的壳体上，且容置在主风道内；风扇300设置在主风道的一端开口处。通过将风道罩100固连在稳压器的壳体上，使得风道罩100可以与稳压器配合形成两端开口的主风道，风扇300设置在其中一个开口处，用于对主风道吹风，使得风扇300产生的风聚集在主风道内。散热件200固连在稳压器的壳体上，且容置在主风道内，散热件200用于对电路板和电路板上的元件散热，将散热件200容置在主风道内可以使得风扇300产生的风与散热件200充分接触，以带走散热件200上的热量。上述结构将风扇300产生的风聚集在主风道内，减少了风力的损失，提高了风力的利用率。
[0031]可以理解的是，风扇300可拆卸地固连在风道罩100上。结合图1，具体地，风扇300通过螺钉固连在风道罩100上。可以理解的是，风扇300还可以卡接在风道罩100上，具体地，在风扇300上设置凸块，在风道罩100上设置卡槽，凸块卡接在卡槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稳压器的散热结构，其特征在于，包括：风道罩，用于固连在稳压器的壳体上，并与所述稳压器的壳体配合形成两端开口的主风道；散热件，能够固连在所述稳压器的壳体上，且容置在所述主风道内；风扇，设置在所述主风道的一端开口处。2.根据权利要求1所述的稳压器的散热结构，其特征在于，所述风扇可拆卸地固连在所述风道罩上。3.根据权利要求2所述的稳压器的散热结构，其特征在于，所述风扇通过螺钉固连在所述风道罩上。4.根据权利要求1至3任一项所述的稳压器的散热结构，其特征在于，所述散热件包括有主体板和若干散热片，若干所述散热片立设在所述主体板的同一表面上，且相邻的散热片之间间隔设置，并形成与所述主风道方向一致的分支风道。5.根据权利要求4所述的稳压器的散热结构，其特征在于，所述散热件一体成型。6....

【专利技术属性】
技术研发人员：李芳，李阳，
申请(专利权)人：东莞市阿特为电气有限公司，
类型：新型
国别省市：