本实用新型专利技术公开了一种环保型水泥彩瓦用喷漆装置，该装置包括喷涂仓，所述喷涂仓的内部安装有输送带，所述喷涂仓上安装有支架，所述支架的内部安装有往复机构，所述往复机构上安装有两个喷头，所述喷涂仓的顶部安装有油漆箱，所述油漆箱的顶部安装有增压泵。该实用新型专利技术通过喷涂仓为一体式包括预热烘干，喷漆和烤漆烘干为一体的装置主体，先将水泥彩瓦原片依次放置在输送带上，然后启动输送带带动水泥彩瓦原片组件进入喷涂仓的内部，并同时启动红外线烘烤灯对喷涂仓的烤漆区域进行加热，并同时启动热利用设备将热量导出并吹向喷涂仓内部的进料区域，从而实现了装置具备对热量充分重复利用，节能环保，并且对废气进行过滤后利用在排放，避免污染。避免污染。避免污染。
【技术实现步骤摘要】
一种环保型水泥彩瓦用喷漆装置
[0001]本技术涉及一种环保型水泥彩瓦用喷漆装置。
技术介绍
[0002]水泥彩瓦是指以水泥砂浆为主要材料，经过高压成型，瓦体干透后做表面颜色处理的材料，水泥彩瓦隔音隔热、排水性能好、完全不燃烧、强度高使用寿命长不含有机挥发物，属绿色环保型建筑材，其中生产构成中需要对成型的水泥彩瓦进行烘干、喷漆然后再烤干最终成型，水泥彩瓦喷漆装置作业效率的高低也决定了水泥彩瓦的质量，但是现有技术中的喷漆装置存在以下不足：
[0003]1、现有技术中的喷漆装置在对水泥彩瓦原片进进行烘干和烤漆需要分离进行，其热量浪费严重，无法实现合理利用，不符合环保生产的理念；
[0004]2、现有技术中的喷漆装置烘烤漆面时，其热量废气直接排放，浪费能量的同时会产生污染。
技术实现思路
[0005]本技术要解决的技术问题在于提供一种环保型水泥彩瓦用喷漆装置，以克服
技术介绍
中的不足之处。
[0006]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0007]一种环保型水泥彩瓦用喷漆装置，包括喷涂仓，所述喷涂仓的内部安装有输送带，所述喷涂仓上安装有支架，所述支架的内部安装有往复机构，所述往复机构上安装有两个喷头，所述喷涂仓的顶部安装有油漆箱，所述油漆箱的顶部安装有增压泵，所述增压泵的输出端通过管道与两个喷头连接，所述喷涂仓的顶部安装有热利用设备，所述喷涂仓的内部的出料部内安装有等距离排列的红外线烘烤灯。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：所述热利用设备包括两个导流风机、导流管、过滤芯和吹风头，所述导流风机安装至喷涂仓顶部的右侧，两个所述导流风机之间的顶部与导流管固定连接，所述过滤芯安装至导流管内部，所述过滤芯的底部与支架固定连接，所述导流管的另一端与吹风头固定连接，所述吹风头的底端贯穿并固定连接至喷涂仓的进料端内部。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：所述吹风头包括分流盒和多个倾斜的风刀头，所述分流盒的顶部与导流管固定连接，所述分流盒的底部与风刀头固定连接，所述风刀头的底端倾斜插入喷涂仓的内部。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：所述油漆箱的右侧设置有液面刻度尺。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述于：所述往复机构包括伺服电机、第一齿轮、两个第二齿轮、两个螺纹杆和两个Y形架，所述伺服电机安装至支架的背面，所述伺服电机的输出端通过联轴器与第一齿轮固定连接，两个所述第二齿轮分别与两个螺纹杆的一端固定连接，两个所述螺纹杆的另一端贯穿并转动连接至支架的内部，两个所述螺纹杆的外侧的分
别螺纹连接至两个Y形架的内部，两个所述Y形架的底部分别与两个喷头固定连接。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：所述支架的内部固定连接有两组导杆，所述Y形架的两侧分支分别与两组导杆滑动连接。
[0013]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0014]本方案通过热利用设备的使用，从而实现了装置具备对热量充分重复利用，节能环保，并且对废气进行过滤后利用在排放，避免污染。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术的部分俯视结构示意图；
[0017]图3为本技术的部分正视立体结构示意图。
[0018]图中标号说明：
[0019]1、喷涂仓；2、输送带；3、支架；31、导杆；4、往复机构；41、伺服电机；42、第一齿轮；43、第二齿轮；44、螺纹杆；45、Y形架；5、喷头；6、油漆箱；61、度尺；7、增压泵；8、热利用设备；81、导流风机；82、导流管；83、过滤芯；84、吹风头；841、分流盒；842、风刀头；9、红外线烘烤灯。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
[0021]请参阅图1～3，一种环保型水泥彩瓦用喷漆装置，包括喷涂仓1，喷涂仓1的内部安装有输送带2，喷涂仓1上安装有支架3，支架3的内部安装有往复机构4，往复机构4上安装有两个喷头5，喷涂仓1的顶部安装有油漆箱6，油漆箱6的顶部安装有增压泵7，增压泵7的输出端通过管道与两个喷头5连接，喷涂仓1的顶部安装有热利用设备8，喷涂仓1的内部的出料部内安装有等距离排列的红外线烘烤灯9。
[0022]本技术中，通过喷涂仓1为一体式包括预热烘干，喷漆和烤漆烘干为一体的装置主体，先将水泥彩瓦原片依次放置在输送带2上，然后启动输送带2带动水泥彩瓦原片组件进入喷涂仓1的内部，并同时启动红外线烘烤灯9对喷涂仓1的烤漆区域进行加热，并同时启动热利用设备8将热量导出并吹向喷涂仓1内部的进料区域，对水泥彩瓦原片进行吹气除尘的同时，实现预热烘干，然后水泥彩瓦原片经过支架3底部的区域，然后启动增压泵7将油漆箱6内部的油漆抽出并通过喷头5对水泥彩瓦片进行喷漆，并通过启动往复机构4带动两个喷头5往复运行实现双层覆盖喷漆，从而实现了装置具备对热量充分重复利用，节能环保，并且对废气进行过滤后利用在排放，避免污染，解决了现有技术中对水泥彩瓦原片进进行烘干和烤漆需要分离进行，其热量浪费严重，无法实现合理利用，不符合环保生产的理念，并且其热量废气直接排放，浪费能量的同时会产生污染。
[0023]请参阅图1与图3，其中：热利用设备8包括两个导流风机81、导流管82、过滤芯83和吹风头84，导流风机81安装至喷涂仓1顶部的右侧，两个导流风机81之间的顶部与导流管82固定连接，过滤芯83安装至导流管82内部，过滤芯83的底部与支架3固定连接，导流管82的另一端与吹风头84固定连接，吹风头84的底端贯穿并固定连接至喷涂仓1的进料端内部。
[0024]本技术中，启动导流风机81将热空气通过导流管82导入过滤芯83对有害物质进行过滤吸收，并通过吹风头84将热风吹向水泥彩瓦片原片，实现除尘和预热，方便后期喷漆漆面贴合效果更好。
[0025]请参阅图1与图3，其中：吹风头84包括分流盒841和多个倾斜的风刀头842，分流盒841的顶部与导流管82固定连接，分流盒841的底部与风刀头842固定连接，风刀头842的底端倾斜插入喷涂仓1的内部。
[0026]本技术中，通过分流盒841和风刀头842将热风形成风刀吹向水泥彩瓦片实现除尘和预热。
[0027]请参阅图1，其中：油漆箱6的右侧设置有液面刻度尺61。
[0028]本技术中，通过液面刻度尺61方便实时监控油漆箱6内部的油漆量。
[0029]请参阅图1与图2，其中：往复机构4包括伺服电机41、第一齿轮42、两个第二齿轮43、两个螺纹杆44和两个Y形架45，伺服电机41安装至支架3的背面，伺服电机41的输出端通过联轴器与第一齿轮42固定连接，两个第二齿轮43分别与两个螺纹杆44的一端固定连接，两个螺纹杆44的另一端贯穿并转动连接至支架3的内部，两个螺纹杆44的外侧的分别螺纹连接至两个Y形架45的内部，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环保型水泥彩瓦用喷漆装置，包括喷涂仓(1)，其特征在于：所述喷涂仓(1)的内部安装有输送带(2)，所述喷涂仓(1)上安装有支架(3)，所述支架(3)的内部安装有往复机构(4)，所述往复机构(4)上安装有两个喷头(5)，所述喷涂仓(1)的顶部安装有油漆箱(6)，所述油漆箱(6)的顶部安装有增压泵(7)，所述增压泵(7)的输出端通过管道与两个喷头(5)连接，所述喷涂仓(1)的顶部安装有热利用设备(8)，所述喷涂仓(1)的内部的出料部内安装有等距离排列的红外线烘烤灯(9)。2.根据权利要求1所述的一种环保型水泥彩瓦用喷漆装置，其特征在于：所述热利用设备(8)包括两个导流风机(81)、导流管(82)、过滤芯(83)和吹风头(84)，所述导流风机(81)安装至喷涂仓(1)顶部的右侧，两个所述导流风机(81)之间的顶部与导流管(82)固定连接，所述过滤芯(83)安装至导流管(82)内部，所述过滤芯(83)的底部与支架(3)固定连接，所述导流管(82)的另一端与吹风头(84)固定连接，所述吹风头(84)的底端贯穿并固定连接至喷涂仓(1)的进料端内部。3.根据权利要求2所述的一种环保型水泥彩瓦用喷漆装置，其特征在于：所述吹风头(84)包括分流盒...
【专利技术属性】
技术研发人员：周伟钢，
申请(专利权)人：师宗星达星陶瓷有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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