一种带状加热夹套废橡胶再生罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带状加热夹套废橡胶再生罐，包括罐体、加热夹套、驱动装置、搅拌杆和支撑管，所述加热夹套固定连接在罐体表面的两侧，所述驱动装置设置在罐体的左侧。本实用新型专利技术通过设置加热夹套，可以在使用时对罐体进行加热，然后通过驱动装置带动搅拌杆旋转，同时带动支撑管旋转对罐体内的橡胶进行搅拌，然后通过加热机构对罐体内部进行加热，使罐体中间的橡胶快速融化，解决了现有的再生罐是通过对罐体进行加热，然后通过罐体将热量传导至橡胶上，导致在使用时对罐体内部加热不均匀，使罐体内部的橡胶融化较慢，同时在对罐体内部加热时无法监测对罐体内部及加热的温度，导致在使用时非常不方便的问题。在使用时非常不方便的问题。在使用时非常不方便的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种带状加热夹套废橡胶再生罐


[0001]本技术涉及废橡胶再生罐
，具体为一种带状加热夹套废橡胶再生罐。

技术介绍

[0002]再生橡胶以橡胶制品生产中已硫化的边角废料为原料加工成的、有一定可塑度、能重新使用的橡胶，简称再生胶。按所用废胶不同，再生胶分为外胎类、内胎类、胶鞋类等，再生胶能部分地代替生胶用于橡胶制品，以节约生胶及炭黑也有利于改善加工性能及橡胶制品的某些性能。再生过程是废胶在增塑剂(软化剂和活化剂)、氧、热和机械剪切的综合作用下使硫化橡胶的部分分子链和交联点断裂的过程，在对橡胶再生前需要使用废橡胶再生罐将橡胶进行融化，才能再次使用。
[0003]现有的比如专利号为CN201820127570.0，的中国专利技术专利,该专利公开了一种带状加热夹套废橡胶再生罐，包括罐体、带状加热夹套、搅拌装置、气体过滤装置。本技术结构简单，操作方便；带状加热夹套的管壁薄从而减少了设备的总重量；带状结构的加热夹套对罐体壁的受压面积大大减小，可以让罐体内部能够承受更高的压力，满足高温高压蒸汽加热要求；带状加热夹套通入高压蒸汽加热罐壁时，罐壁不会因温度过热而鼓包，胶料不会因壁温过高产生裂解污染；搅拌装置不仅起到搅拌的效果，减少罐内橡胶与内壁的粘连，还可辅助加热或冷却的过程加热后期向罐内直接充蒸汽，也可以有效降低罐壁与罐内的温差，热惯性小，质量容易掌控。
[0004]现有的再生罐是通过对罐体进行加热，然后通过罐体将热量传导至橡胶上，导致在使用时对罐体内部加热不均匀，使罐体内部的橡胶融化较慢，同时在对罐体内部加热时无法监测对罐体内部及加热的温度，导致在使用时非常不方便。

技术实现思路

[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种带状加热夹套废橡胶再生罐，具备了可以控制对罐体内部加热温度的优点，解决了现有的再生罐是通过对罐体进行加热，然后通过罐体将热量传导至橡胶上，导致在使用时对罐体内部加热不均匀，使罐体内部的橡胶融化较慢，同时在对罐体内部加热时无法监测对罐体内部及加热的温度，导致在使用时非常不方便的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带状加热夹套废橡胶再生罐，包括罐体、加热夹套、驱动装置、搅拌杆和支撑管，所述加热夹套固定连接在罐体表面的两侧，所述驱动装置设置在罐体的左侧，所述搅拌杆与驱动装置的输出端固定连接，所述支撑管与搅拌杆内壁的固定连接，所述支撑管的顶部与底部均固定连接有搅拌叶，所述搅拌叶设置有若干个，且若干个搅拌叶呈等距离分布，所述支撑管内壁的顶部固定连接有加热机构，所述支撑管内壁的底部开设有温度检测机构。
[0007]作为本技术优选的，所述加热机构包括加热丝，所述加热丝固定连接在支撑
管内壁的顶部，所述加热丝的左侧固定连接有铜环一，所述罐体内壁左侧的顶部开设有凹槽，所述凹槽内壁的底部活动连接有触点一，所述凹槽内壁的顶部固定连接有弹簧一，所述弹簧一的另一端与触点一固定连接。
[0008]作为本技术优选的，所述温度检测机构包括检测槽，所述检测槽开设在支撑管内壁的底部，所述检测槽开设有若干个，且若干个检测槽呈等距离分布，所述检测槽的内壁固定连接有热电偶，所述支撑管的内壁固定连接有连接线，所述连接线与热电偶的一侧固定连接。
[0009]作为本技术优选的，所述连接线的右侧固定连接有铜环二，所述罐体内壁底部的右侧开设有活动槽，所述活动槽的内壁活动连接有触点二，所述触点二与铜环二的表面接触。
[0010]作为本技术优选的，所述活动槽内壁的底部固定连接有弹簧二，所述弹簧二的另一端与触点二的底部固定连接。
[0011]作为本技术优选的，所述罐体顶部的右侧固定连接有控制盒，所述控制盒内壁的顶部固定连接有控制装置，所述控制装置通过导线与触点一和触点二电芯连接。
[0012]作为本技术优选的，所述控制盒的顶部固定连接有触控屏幕，所述控制盒内壁的底部固定连接有时间继电器。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术通过设置加热夹套，可以在使用时对罐体进行加热，然后通过驱动装置带动搅拌杆旋转，同时带动支撑管旋转对罐体内的橡胶进行搅拌，然后通过加热机构对罐体内部进行加热，使罐体中间的橡胶快速融化，解决了现有的再生罐是通过对罐体进行加热，然后通过罐体将热量传导至橡胶上，导致在使用时对罐体内部加热不均匀，使罐体内部的橡胶融化较慢，同时在对罐体内部加热时无法监测对罐体内部及加热的温度，导致在使用时非常不方便的问题，具备了可以控制对罐体内部加热温度的优点。
[0015]2、本技术通过设置加热机构，可以在使用时通过弹簧一向下推动触点一，使触点一与铜环一接触使触点一将电流输送到铜环一上，然后通过铜环一对加热丝输送电流，使加热丝发出热量，通过支撑管将热量传导至橡胶上，使橡胶快速融化，可以在搅拌杆旋转时对加热丝通电，可以在使用时更加便捷。
[0016]3、本技术通过设置温度检测机构，可以在加热丝发出热量时热量会进入检测槽内，然后通过热电偶对检测槽内的温度进行检测，然后通过连接线将热电偶发出的信号传输到铜环二上，可以在使用时通过热电偶检测罐体内不同位置加热丝发出的温度，可以在使用时更加方便。
附图说明
[0017]图1为本技术立体结构示意图；
[0018]图2为本技术正视剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术为图2中A处放大结构示意图；
[0020]图4为本技术为图2中B处放大结构示意图；
[0021]图5为本技术为图2中C处放大结构示意图。
[0022]图中：1、罐体；2、加热夹套；3、驱动装置；4、搅拌杆；5、支撑管；6、搅拌叶；7、加热机
构；71、加热丝；72、铜环一；73、凹槽；74、触点一；75、弹簧一；8、温度检测机构；81、检测槽；82、热电偶；83、连接线；9、铜环二；10、活动槽；11、触点二；12、弹簧二；13、控制盒；14、控制装置；15、触控屏幕；16、时间继电器。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1至图5所示，本技术提供的一种带状加热夹套废橡胶再生罐，包括罐体1、加热夹套2、驱动装置3、搅拌杆4和支撑管5，加热夹套2固定连接在罐体1表面的两侧，驱动装置3设置在罐体1的左侧，搅拌杆4与驱动装置3的输出端固定连接，支撑管5与搅拌杆4内壁的固定连接，支撑管5的顶部与底部均固定连接有搅拌叶6，搅拌叶6设置有若干个，且若干个搅拌叶6呈等距离分布，支撑管5内壁的顶部固定连接有加热机构7，支撑管5内壁的底部开设有温度检测机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带状加热夹套废橡胶再生罐，包括罐体(1)、加热夹套(2)、驱动装置(3)、搅拌杆(4)和支撑管(5)，其特征在于：所述加热夹套(2)固定连接在罐体(1)表面的两侧，所述驱动装置(3)设置在罐体(1)的左侧，所述搅拌杆(4)与驱动装置(3)的输出端固定连接，所述支撑管(5)与搅拌杆(4)内壁的固定连接，所述支撑管(5)的顶部与底部均固定连接有搅拌叶(6)，所述搅拌叶(6)设置有若干个，且若干个搅拌叶(6)呈等距离分布，所述支撑管(5)内壁的顶部固定连接有加热机构(7)，所述支撑管(5)内壁的底部开设有温度检测机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种带状加热夹套废橡胶再生罐，其特征在于：所述加热机构(7)包括加热丝(71)，所述加热丝(71)固定连接在支撑管(5)内壁的顶部，所述加热丝(71)的左侧固定连接有铜环一(72)，所述罐体(1)内壁左侧的顶部开设有凹槽(73)，所述凹槽(73)内壁的底部活动连接有触点一(74)，所述凹槽(73)内壁的顶部固定连接有弹簧一(75)，所述弹簧一(75)的另一端与触点一(74)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种带状加热夹套废橡胶再生罐，其特征在于：所述温度检测机构(8)包括检测槽(81)，所述检测槽(81)开设在支撑管(5)内壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗建卫，李东鹏，贾伟，
申请(专利权)人：宝鸡绿缘橡塑有限公司，
类型：新型
国别省市：