一种环境友好型低分子量氟聚物的制备方法技术

本发明专利技术涉及氟聚物精细化工技术领域，尤其涉及一种环境友好型低分子量氟聚物的制备方法，包括以下步骤：S1、裂解处理：高分子量含氟聚合物经过裂解处理，得低分子量含氟聚合物中间体A；S2、湿法高温处理；S3、干法高温处理；S4、尾气处理：将S2步骤和S3步骤两处热处理后的尾气通过尾气收集装置吸收；S5、对S4处产生的废液减压浓缩；S6、废液降解；S7、微粉化处理。该工艺经湿法热处理和干法热处理两步处理低分子量含氟聚合物中间体，可处理低分子量含氟聚合物生产过程中产生的PFAS副产物，并将尾气集中降解处理，避免PFAS向生态环境中散逸，具有环保高效、操作简单且实用性强的特点。操作简单且实用性强的特点。操作简单且实用性强的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种环境友好型低分子量氟聚物的制备方法


[0001]本专利技术涉及氟聚物精细化工
，尤其涉及一种环境友好型低分子量氟聚物的制备方法。

技术介绍

[0002]低分子量氟聚物，尤其低分子量聚四氟乙烯(PTFE)因其独特螺旋形结构、紧密的氟外壳构型，使得它具有极低的摩擦系数、优秀的化学稳定性、卓越的热稳定性，因而广泛应用于包括润滑脂、防水材料在内的氟化学品，还可作为提高涂膜表面爽滑性或降低表面滑动阻力的添加剂，广泛用于涂料、油墨、塑料、润滑脂、化妆品等工业及日化领域。
[0003]低分子量PTFE常见的制备方法包括高能辐照裂解法、高温挤出裂解法等，典型的辐照裂解工艺为：
[0004]在空气气氛下，对高分子量PTFE树脂进行高能辐照，PTFE高分子断链形成低分子量PTFE[大金工业株式会社，含有低分子量聚四氟乙烯的组合物的制备方法，CN 111683999 A[P].2019.]。典型的高温挤出裂解工艺为，将对高分子量PTFE加热到一定温度并熔融后，用双螺杆挤出机对熔融的PTFE树脂进行挤出，此时PTFE高分子链发生断链，进而形成本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环境友好型低分子量氟聚物的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、裂解处理：高分子量含氟聚合物经过裂解处理，得低分子量含氟聚合物中间体A；裂解工艺包括辐照裂解和高温热处理降解；该步骤中，高分子量含氟聚合物的中粒径在50～250μm之间，重均分子量Mw在300000～1200000之间，熔点在330～360℃之间；低分子量含氟聚合物A的重均分子量Mw在100000～400000之间，熔点在320～335℃之间；S2、湿法高温处理：采用湿式干燥机对低分子量含氟聚合物中间体A进行湿法高温热处理，使低分子量含氟聚合物中间体A中的PFAS相关物质溶解于蒸汽中并随蒸汽逸出，得到湿的、PFAS含量降低的低分子量含氟聚合物中间体B；该步骤中，干燥机腔体内装有腔体容积10％～60％的低分子量含氟聚合物中间体A，干燥机腔体密封，高温高压蒸气通入到腔体内部时，腔体内部低分子量含氟聚合物中间体A形成流化态，蒸气温度介于100～350℃，蒸气对低分子量含氟聚合物中间体A的处理时间介于5min～6h之间；S3、干法高温处理：采用干式干燥机借助高温干燥气氛对低分子量含氟聚合物中间体B进行高温处理，气化低分子量含氟聚合物中间体B中的PFAS和水汽，得到干的、PFAS含量进一步降低的低分子量含氟聚合物中间体C；该步骤中，干燥机腔体内装有腔体容积10％～60％的湿的低分子量含氟聚合物中间体B，干燥机腔体密封，压缩干燥空气通入到腔体内部，腔体内部的低分子量含氟聚合物中间体B形成流化态，高温空气对低分子量含氟聚合物中间体B的处理时间在5min～6h之间；S4、尾气处理：将S2步骤和S3步骤两处热处理后的尾气通过尾气收集装置吸收，得到含有PFAS的有机溶液；S5、减压浓缩：将S4中得到含有PFAS的有机溶液在减压蒸馏装置中进行减压浓缩，浓缩至原有废液体积的50％以内，得到富集的PFAS浓缩废液；S6、废液降解：通过PFAS废液降解装置对富集的PFAS浓缩废液进行降解，得到可重复利用的或可直排的无污染液体；S7、微粉化处理：将S3步骤得到的低分子量含氟聚合物中间体C进行微粉化处理，得到低分子量...

【专利技术属性】
技术研发人员：王允，张朝广，龙长铭，张梅，李蒙，
申请(专利权)人：江苏天问新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：