本实用新型专利技术公开了一种中小型深冷制氮设备用仪电一体控制柜，包括柜体，所述柜体内部还开设有低压电气控制柜、控制中心柜、卡件柜，所述低压电气控制柜开设在所述柜体的内部一侧，所述控制中心柜开设在所述柜体的内部中侧，所述卡件柜开设在所述柜体的内部远离所述低压电气控制柜一侧。本实用新型专利技术通过低压电气与仪控及分析仪系统进行合理设计整合，为各系统提供标准统一的安装柜体，温湿度环境，分析管道与线缆布置空间，采用整体模块化制造方式，在制造厂内完成安装工序，解决现有中小型深冷高纯制氮设备存在各功能系统比较分散，整体融合设计不充分，现场施工工序较多，安装质量受到现场施工环境，天气影响，检测检验手段不完善等不利因素的技术问题。不完善等不利因素的技术问题。不完善等不利因素的技术问题。
【技术实现步骤摘要】
一种中小型深冷制氮设备用仪电一体控制柜
[0001]本技术涉及制氮设备检测
，具体为一种中小型深冷制氮设备用仪电一体控制柜。
技术介绍
[0002]随着国内产业发展升级，在新型的高端制造业如各类新能源电池原材料、电子元器件与芯片加工制造、太阳能光伏电池、高端多层PCB等行业，高纯氮气是其工艺流程中不可或缺的工业气体，制氮设备是按变压吸附技术设计、制造的氮气制取设备，制氮机以优质进口碳分子筛为吸附剂，采用常温下变压吸附原理分离空气制取高纯度的氮气，通常使用两吸附塔并联，由PLC控制进口气动阀自动运行，交替进行加压吸附和解压再生，完成氮氧分离，获得所需高纯度的氮气。
[0003]制氮设备产业普遍使用深冷工艺的制氮机现场生产高纯氮通过洁净管道将气体输送至各用气终端，中小型深冷制氮设备的市场需求也在快速扩大，对中小型深冷制氮设备的制造品质要求也不断提高，模块化、精细化、智能化的深冷制氮设备正成为中小型高纯制氮设备的发展方向。
[0004]现有中小型深冷高纯制氮设备存在各功能系统比较分散，整体融合设计不充分的情况，存在现场施工工序较多，安装质量受到现场施工环境，天气影响，检测检验手段不完善等各种不利因素。
技术实现思路
[0005]本申请提供了一种中小型深冷制氮设备用仪电一体控制柜，用于针对解决现有中小型深冷高纯制氮设备存在各功能系统比较分散，整体融合设计不充分，现场施工工序较多，安装质量受到现场施工环境，天气影响，检测检验手段不完善等各种不利因素的技术问题。
[0006]鉴于上述问题，本申请提供了一种中小型深冷制氮设备用仪电一体控制柜，包括柜体，所述柜体内部还开设有低压电气控制柜、控制中心柜、卡件柜，所述低压电气控制柜开设在所述柜体的内部一侧，所述控制中心柜开设在所述柜体的内部中侧，所述卡件柜开设在所述柜体的内部远离所述低压电气控制柜一侧，还包括：调功组件，所述调功组件设置在所述低压电气控制柜的内部一侧，所述调功组件与所述低压电气控制柜螺纹连接，所述调功组件用于调功工作；控制卡件，所述控制卡件设置在所述卡件柜的内部一侧，所述控制卡件与所述卡件柜螺纹连接，所述控制卡件用于控制工作；控制主机组件，所述控制主机组件设置在所述控制中心柜的内部顶端，所述控制主机组件与所述控制中心柜嵌入连接，所述控制主机组件与所述调功组件电性连接，所述控制主机组件与所述控制卡件电性连接，所述控制主机组件用于控制处理工作；分析仪器组件，所述分析仪器组件设置在所述控制中心柜的内部中端，所述分析仪器组件与所述控制中心柜螺纹连接，所述分析仪器组件用于分析排放气体工作；不间断电源装置，所述不间断电源装置设置在所述控制中心柜的内
部底端，所述不间断电源装置与所述控制中心柜固定连接，所述不间断电源装置与所述控制卡件电性连接，所述不间断电源装置与所述控制主机组件电性连接，所述不间断电源装置与所述分析仪器组件电性连接，所述不间断电源装置用于供电工作；警报组件，所述警报组件设置在所述柜体的顶端外壁一侧，所述警报组件与所述柜体固定相连，所述警报组件与所述控制主机组件电性连接，所述警报组件用于警报指示工作；制冷组件，所述制冷组件设置在所述柜体的外壁一侧，所述制冷组件与所述柜体固定相连，所述制冷组件用于制冷工作。
[0007]进一步的，所述调功组件包括220V交流电源输出模组若干，24V直流电源输出模组若干，12V/36V电源模组一组。
[0008]进一步的，所述控制中心柜的工作端面板采用透明防爆玻璃框架门。
[0009]进一步的，所述控制卡件包括PLC或DCS控制卡件及各通讯组件。
[0010]进一步的，所述控制主机组件采用触摸式工控电脑，安装SCADA或DCS控制系统，所述触摸式工控电脑底端安装有抽屉式操作隔板，所述抽屉式操作隔板上安置与所述触摸式工控电脑连接的鼠标和键盘。
[0011]进一步的，所述分析仪器组件包括氮气产品微量氧分析仪、分子筛后空气CO2含量分析仪、分子筛后空气露点分析仪，所述控制中心柜内部还设置有分析仪取样管、排放管、保护气管。
[0012]进一步的，所述不间断电源装置采用UPS不间断电源，所述不间断电源装置包括蓄电池组及UPS逆变器。
[0013]进一步的，所述警报组件包括设备运行指示灯、故障指示灯、声光报警器。
[0014]本申请中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
[0015]本申请实施例通过低压电气与仪控及分析仪系统进行合理设计整合，为各系统提供标准统一的安装柜体，温湿度环境，分析管道与线缆布置空间，采用整体模块化的制造方式，在制造厂内完成安装工序，解决现有中小型深冷高纯制氮设备存在各功能系统比较分散，整体融合设计不充分，现场施工工序较多，安装质量受到现场施工环境，天气影响，检测检验手段不完善等各种不利因素的技术问题。
[0016]上述说明仅是本申请技术方案的概述，为了能够更清楚了解本申请的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本申请的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本申请的具体实施方式。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本申请提供的柜体的爆炸图。
[0019]图中：1、柜体；2、低压电气控制柜；3、控制中心柜；4、卡件柜；5、调功组件；6、控制卡件；7、控制主机组件；8、分析仪器组件；9、不间断电源装置；10、警报组件；11、制冷组件。
具体实施方式
[0020]本申请通过提供了一种中小型深冷制氮设备用仪电一体控制柜，用于针对解决现有中小型深冷高纯制氮设备存在各功能系统比较分散，整体融合设计不充分，现场施工工序较多，安装质量受到现场施工环境，天气影响，检测检验手段不完善等各种不利因素的技术问题。
[0021]针对上述技术问题，本申请提供的技术方案总体思路如下：
[0022]本申请实施例通过低压电气与仪控及分析仪系统进行合理设计整合，为各系统提供标准统一的安装柜体，温湿度环境，分析管道与线缆布置空间，采用整体模块化的制造方式，在制造厂内完成安装工序，解决现有中小型深冷高纯制氮设备存在各功能系统比较分散，整体融合设计不充分，现场施工工序较多，安装质量受到现场施工环境，天气影响，检测检验手段不完善等各种不利因素的技术问题。
[0023]在介绍了本申请基本原理后，下面，将参考附图对本申请中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请的一部分实施例，而不是本申请的全部实施例，应理解，本申请不受这里描述的示例实施例的限制。基于本申请的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。另外还需要说明的是，为了便于描本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种中小型深冷制氮设备用仪电一体控制柜，包括柜体（1），所述柜体（1）内部还开设有低压电气控制柜（2）、控制中心柜（3）、卡件柜（4），所述低压电气控制柜（2）开设在所述柜体（1）的内部一侧，所述控制中心柜（3）开设在所述柜体（1）的内部中侧，所述卡件柜（4）开设在所述柜体（1）的内部远离所述低压电气控制柜（2）一侧，其特征在于，还包括：调功组件（5），所述调功组件（5）设置在所述低压电气控制柜（2）的内部一侧，所述调功组件（5）与所述低压电气控制柜（2）螺纹连接，所述调功组件（5）用于调功工作；控制卡件（6），所述控制卡件（6）设置在所述卡件柜（4）的内部一侧，所述控制卡件（6）与所述卡件柜（4）螺纹连接，所述控制卡件（6）用于控制工作；控制主机组件（7），所述控制主机组件（7）设置在所述控制中心柜（3）的内部顶端，所述控制主机组件（7）与所述控制中心柜（3）嵌入连接，所述控制主机组件（7）与所述调功组件（5）电性连接，所述控制主机组件（7）与所述控制卡件（6）电性连接，所述控制主机组件（7）用于控制处理工作；分析仪器组件（8），所述分析仪器组件（8）设置在所述控制中心柜（3）的内部中端，所述分析仪器组件（8）与所述控制中心柜（3）螺纹连接，所述分析仪器组件（8）用于分析排放气体工作；不间断电源装置（9），所述不间断电源装置（9）设置在所述控制中心柜（3）的内部底端，所述不间断电源装置（9）与所述控制中心柜（3）固定连接，所述不间断电源装置（9）与所述控制卡件（6）电性连接，所述不间断电源装置（9）与所述控制主机组件（7）电性连接，所述不间断电源装置（9）与所述分析仪器组件（8）电性连接，所述不间断电源装置（9）用于供电工作；警报组件（10），所述警报组件（10）设置在所述柜体（1）的顶端外壁一侧，所述警报组...
【专利技术属性】
技术研发人员：周智强，俞泽科，叶晓飞，
申请(专利权)人：杭州特盈低温液化装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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