本实用新型专利技术公开了一种撬装式空气纯化装置，涉及空气纯化技术领域，本实用新型专利技术包括第一纯化筒、第二纯化筒、切换阀组和撬装底座，撬装底座上分别连接有第一纯化筒和第二纯化筒，第一纯化筒上连接有空气进口，空气进口上安装有进口阀，进口阀上连接有切换阀组。本实用新型专利技术通过合理的对称式布置，结构明了接口清晰，管道用料精简，气体流通阻力小，节约能耗，占地面积小，适用于集装箱内安装，纯化处理流量范围宽，通用使用泛化能力强，关键部件布置集中，便于采用统一保护措施，提升设备可靠性，模块化制造可在工厂内实现统一化调试、拼接等工作从而节约现场安装和调试时间，同时结构紧密空间利用率好能够有效减少纯化装置的占地面积。间利用率好能够有效减少纯化装置的占地面积。间利用率好能够有效减少纯化装置的占地面积。
【技术实现步骤摘要】
一种撬装式空气纯化装置
[0001]本技术涉及空气纯化
，具体为一种撬装式空气纯化装置。
技术介绍
[0002]空分是一种用于将空气中各组分气体分离的设置，深冷分离法的空分设备主要包括空气过滤系统、空气压缩系统、空气预冷系统、空气纯化系统、空气压缩膨胀系统和空气分离系统，通过这些系统相互配合将氮气、氧气、氩气等气体从空气中分离出来进行储存。
[0003]通常空气纯化装置设置两个纯化筒，纯化筒下部堆放氧化铝小球，吸附空气中含有的大部分水分，中上部堆放13X分筛子小球，吸附空气中残存水分、CO2、碳氢化合物等杂质，吸附的原理是物理吸附，氧化铝及分子筛小球均为多孔性吸附剂，当吸附的杂质饱和后需要进行加温再生，恢复氧化铝与分子筛小球的吸附能力，纯化筒轮流工作，一个筒处于吸附状态，则另一个筒处于再生状态。
[0004]在现有中小型空分设备的空气纯化单元，仍大量采用非模块化方式制造，大部分的安装调试工作需要在项目现场完成，项目现场因工作场地局限性、施工设备设施完备性、安装人员技能水平，品质检测手段等多方面因素影响，工程施工质量也存在诸多不确定因素，常会发生需要返工或在试车运行过程中出现故障等情况，因此，将流程工业中能够模块化的功能单元进行整合撬装制造，对提高流程工业的安装制造品质，实现标准化设备交付是流程工业设备制造的趋势。
技术实现思路
[0005]基于此，本技术的目的是提供一种撬装式空气纯化装置，以解决制造繁琐的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种撬装式空气纯化装置，包括第一纯化筒、第二纯化筒、切换阀组和撬装底座，所述撬装底座上分别连接有第一纯化筒和第二纯化筒，所述第一纯化筒上连接有空气进口，所述空气进口上安装有进口阀，所述进口阀上连接有切换阀组，所述切换阀组上连接有入口管，所述第一纯化筒上连接有空气出口，所述空气出口上安装有均分阀，所述空气出口上安装有出口阀，所述出口阀上连接有放空管道，所述放空管道与空气进口之间安装有泄压阀，所述第二纯化筒上连接有吹扫气气源，所述吹扫气气源上通过吹扫气管连接有吹扫气入口阀，所述吹扫气入口阀上连接有支路管道。
[0007]通过采用上述技术方案，在设计时充分考虑了纯化器可适用的范围，通过装配时安装不同口径的切换阀与管道组件，同一组纯化筒可对应的处理能力具有很宽的范围。其处理范围上限取决与纯化筒大小及内部装填的纯化吸附剂的量，下限制可至最大处理上限的20%.即纯化器纯化筒处理上限为5000Nm3/h时，其处理下限制可至1000Nm3/h，适用范围宽。
[0008]进一步的，所述撬装底座上安装有预冷机组，且所述撬装底座上连接有撬装外壳。
[0009]通过采用上述技术方案，占地面积小，适用于集装箱内安装，模块化制造可在工厂内实现统一化调试、拼接等工作从而节约现场安装和调试时间，同时结构紧密空间利用率好能够有效减少纯化装置的占地面积。
[0010]进一步的，所述撬装底座和撬装外壳均采用多个钢结构焊接而成。
[0011]通过采用上述技术方案，占地面积小，适用于集装箱内安装，模块化制造可在工厂内实现统一化调试、拼接等工作从而节约现场安装和调试时间，同时结构紧密空间利用率好能够有效减少纯化装置的占地面积。
[0012]进一步的，所述切换阀组、空气进口、空气出口、进口阀、出口阀、放空管道、入口管、泄压阀、支路管道，吹扫气气源、吹扫气管、吹扫气入口阀和均分阀上均连接有法兰。
[0013]通过采用上述技术方案，结构明了接口清晰，管道用料精简，气体流通阻力小，节约能耗，占地面积小，适用于集装箱内安装，纯化处理流量范围宽，通用使用泛化能力强，关键部件布置集中，便于采用统一保护措施，提升设备可靠性。
[0014]进一步的，所述切换阀组由多个切换阀、管道和法兰组装而成。
[0015]通过采用上述技术方案，结构明了接口清晰，管道用料精简，气体流通阻力小，节约能耗，占地面积小，适用于集装箱内安装，纯化处理流量范围宽，通用使用泛化能力强，关键部件布置集中，便于采用统一保护措施，提升设备可靠性。
[0016]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0017]1、本技术通过合理的对称式布置，结构明了接口清晰，管道用料精简，气体流通阻力小，节约能耗，占地面积小，适用于集装箱内安装，纯化处理流量范围宽，通用使用泛化能力强，关键部件布置集中，便于采用统一保护措施，提升设备可靠性，模块化制造可在工厂内实现统一化调试、拼接等工作从而节约现场安装和调试时间，同时结构紧密空间利用率好能够有效减少纯化装置的占地面积。
附图说明
[0018]图1为本技术的纯化装置结构示意图；
[0019]图2为本技术的纯化装置背部结构示意图；
[0020]图3为本技术的纯化筒分布结构示意图；
[0021]图4为本技术的撬装结构示意图。
[0022]图中：1、第一纯化筒；2、第二纯化筒；3、切换阀组；4、空气进口；5、空气出口；6、进口阀；7、出口阀；8、放空管道；9、入口管；10、泄压阀；11、支路管道；12、吹扫气气源；13、吹扫气管；14、吹扫气入口阀；15、均分阀；16、撬装底座；17、预冷机组；18、撬装外壳。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0024]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0025]一种撬装式空气纯化装置，如图1、2、3和4所示，包括第一纯化筒1、第二纯化筒2、切换阀组3和撬装底座16，撬装底座16顶部一侧分别连接有第一纯化筒1和第二纯化筒2，第
一纯化筒1一侧和第二纯化筒2一侧连接均有空气进口4，两个空气进口4一端分别安装有用于控制空气进入的两个进口阀6，两个进口阀6之间连接有用于控制空气流向的切换阀组3，切换阀组3一侧连接有入口管9，第一纯化筒1底部和第二纯化筒2底部均连接有空气出口5，两个空气出口5之间安装有用于平衡两个纯化筒内气压的均分阀15，两个空气出口5一端分别安装有用于控制空气排出的两个出口阀7，两个出口阀7之间连接有放空管道8，放空管道8与两个空气进口4之间分别安装有用于避免管道内气压过大的两个泄压阀10，第一纯化筒1一侧下方和第二纯化筒2一侧下方分别连接有用于再生的两个吹扫气气源12，两个吹扫气气源12一端分别通过两个吹扫气管13连接有两个吹扫气入口阀14，两个吹扫气入口阀14之间连接有支路管道11，模块化制造可在工厂内实现统一化调试、拼接等工作从而节约现场安装和调试时间，同时结构紧密空间利用率好能够有效减少纯化装置的占地面积。
[0026]参阅图3和4，在上述实施例中，撬装底座16顶部中间安装有预冷机组17，撬装底座16顶部连接有撬装外壳18，撬装底座16和撬本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种撬装式空气纯化装置，包括第一纯化筒（1）、第二纯化筒（2）、切换阀组（3）和撬装底座（16），其特征在于：所述撬装底座（16）上分别连接有第一纯化筒（1）和第二纯化筒（2），所述第一纯化筒（1）上连接有空气进口（4），所述空气进口（4）上安装有进口阀（6），所述进口阀（6）上连接有切换阀组（3），所述切换阀组（3）上连接有入口管（9），所述第一纯化筒（1）上连接有空气出口（5），所述空气出口（5）上安装有均分阀（15），所述空气出口（5）上安装有出口阀（7），出口阀（7）上连接有放空管道（8），放空管道（8）与空气进口（4）之间安装有泄压阀（10），所述第二纯化筒（2）上连接有吹扫气气源（12），所述吹扫气气源（12）上通过吹扫气管（13）连接有吹扫气入口阀（14），所述吹扫气入口阀（14...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘钢烽，周智强，曹歆，
申请(专利权)人：杭州特盈低温液化装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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