一种自离型的热固性复合材料成型工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自离型的热固性复合材料成型工装，属于复合材料生产模具技术领域，包括工装本体，工装本体的内部开设有喷砂槽，喷砂槽的上均匀涂抹有特氟龙涂料层，工装本体的一侧固定安装有固定箱，固定箱的内部转动安装有转轴。本实用新型专利技术通过特氟龙涂层的设置，在生产前先对工装本体的表面进行喷砂打磨，然后再涂抹一层特氟龙涂料，对其表面进行处理，其具有不粘附的性能，适用于热固性碳纤维复合材料和热塑性碳纤维复合材料的使用，降低了生产流程的繁琐步骤，提高了生产效率，同时也降低了生产成本，并且将挡布从固定箱中抽出展开时，将其一端与卡板卡合后，能够使展开后的挡布覆盖在特氟龙涂料层上，进而进行防尘，避免灰尘积攒。避免灰尘积攒。避免灰尘积攒。

【技术实现步骤摘要】
一种自离型的热固性复合材料成型工装


[0001]本技术涉及一种热固性复合材料成型工装，特别是涉及一种自离型的热固性复合材料成型工装，属于复合材料生产


技术介绍

[0002]热固性复合材料是以热固性树脂为基体，纤维或其织物为增强体的复合材料，它可以发挥各种材料的优点，克服单一材料的缺陷，扩大材料的应用范围。由于复合材料具有重量轻、强度高、加工成型方便、弹性优良、耐化学腐蚀和耐候性好等特点，已逐步取代木材及金属合金。
[0003]现有的热固性复合材料通常采用成型工装进行物品的制作，但在使用成型工装进行复合材料固化成型时存在以下问题，在生产前需要每次对成型工装进行脱模剂的喷涂施工，该生产流程不仅繁琐，降低了生产效率，同时生产成本也有所提高，并且不具备防尘的功能，在不使用时其内部会容易集散灰尘。
[0004]本技术针对以上问题提出了一种新的解决方案。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的是为了解决现有的现有的热固性复合材料通常采用成型工装在生产前需要每次对成型工装进行脱模剂的喷涂施工，该生产流程不仅繁琐，降低了生产效率，同时生产成本也有所提高的问题，并且不具备防尘的功能，在不使用时其内部会容易集散灰尘而提供的一种自离型的热固性复合材料成型工装。
[0006]本技术的目的可以通过采用如下技术方案达到：
[0007]一种自离型的热固性复合材料成型工装，包括工装本体，所述工装本体的内部开设有喷砂槽，所述喷砂槽的上均匀涂抹有特氟龙涂料层，所述工装本体的一侧固定安装有固定箱，所述固定箱的内部转动安装有转轴，所述转轴上设置有挡布，所述工装本体的另一侧固定安装有与所述挡布相配合的卡板。
[0008]优选的，所述喷砂槽和所述特氟龙涂料层之间铺设有金属层。
[0009]优选的，所述转轴的一端固定安装有两个固定块，两个所述固定块上固定安装有推杆。
[0010]优选的，所述推杆上固定安装有软垫，所述软垫的表面设置有防滑纹。
[0011]优选的，所述固定箱的顶部设置有通过多个合页转动安装的盖板。
[0012]优选的，所述盖板的表面固定安装有第一磁块，所述固定箱上固定安装有第二磁块。
[0013]优选的，所述第一磁块与所述第二磁块之间相互吸附。
[0014]优选的，所述挡布的一端上设置有夹板，所述夹板与所述挡布之间通过多个弹簧相连接。
[0015]优选的，所述夹板的表面开设有多条第一纹路，所述卡板的底部开设有多个第二
纹路。
[0016]优选的，所述夹板的一端设置为弧形。
[0017]本技术的有益技术效果：按照本技术的自离型的热固性复合材料成型工装，通过特氟龙涂层的设置，在生产前先对工装本体的表面进行喷砂打磨，然后再涂抹一层特氟龙涂料，对其表面进行处理，其具有不粘附的性能，适用于热固性碳纤维复合材料和热塑性碳纤维复合材料的使用，降低了生产流程的繁琐步骤，提高了生产效率，同时也降低了生产成本。并且将挡布从固定箱中抽出展开时，将其一端与卡板卡合后，能够使展开后的挡布覆盖在特氟龙涂料层上，进而进行防尘，避免灰尘积攒。
附图说明
[0018]图1为按照本技术的一优选实施例的俯视结构示意图；
[0019]图2为按照本技术的一优选实施例的整体结构示意图；
[0020]图3为按照本技术的一优选实施例的挡布结构示意图；
[0021]图4为按照本技术的一优选实施例的盖板结构示意图；
[0022]图5为按照本技术的一优选实施例的夹板结构示意图；
[0023]图6为按照本技术的一优选实施例的第二纹路结构示意图。
[0024]图中：1
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工装本体，2
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喷砂槽，3
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特氟龙涂料层，4
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固定箱，5
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转轴，6
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挡布，7
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卡板，8
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金属层，9
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固定块，10
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推杆，11
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软垫，12
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盖板，13
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第一磁块，14
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第二磁块，15
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夹板，16
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弹簧，17
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第一纹路，18
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第二纹路。
具体实施方式
[0025]为使本领域技术人员更加清楚和明确本技术的技术方案，下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。
[0026]如图1
‑
图6所示，本实施例提供的自离型的热固性复合材料成型工装，包括工装本体，工装本体1的内部开设有喷砂槽2，喷砂槽2的上均匀涂抹有特氟龙涂料层3，工装本体1的一侧固定安装有固定箱4，固定箱4的内部转动安装有转轴5，转轴5上设置有挡布6，工装本体1的另一侧固定安装有与挡布6相配合的卡板7，通过特氟龙涂层的设置，在生产前先对工装本体1的表面进行喷砂打磨，然后再涂抹一层特氟龙涂料，对其表面进行处理，其具有不粘附的性能，适用于热固性碳纤维复合材料和热塑性碳纤维复合材料的使用，降低了生产流程的繁琐步骤，提高了生产效率，同时也降低了生产成本。并且将挡布6从固定箱4中抽出展开时，将其一端与卡板7卡合后，能够使展开后的挡布6覆盖在特氟龙涂料层3上，进而进行防尘，避免灰尘积攒。
[0027]在本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，喷砂槽2和特氟龙涂料层3之间铺设有金属层8，转轴5的一端固定安装有两个固定块9，两个固定块9上固定安装有推杆10，推杆10上固定安装有软垫11，软垫11的表面设置有防滑纹。通过金属层8的设置，能够增加工装本体1的热传递效果，使得喷涂特氟龙涂料层3后能够快速的进行加热，方便固化成型，通过固定块9和推杆10的设置，方便对转轴5进行转动，便于对挡布6进行收卷，通过软垫11的设置，能够增加转动推杆10时的舒适性，同时增加摩擦，防止操作时发生手滑。
[0028]在本实施例中，如图2和图4所示，固定箱4的顶部设置有通过多个合页转动安装的
盖板12，盖板12的表面固定安装有第一磁块13，固定箱4上固定安装有第二磁块14，第一磁块13与第二磁块14之间相互吸附。通过盖板12的设置，能够对收卷在固定箱4中的挡布6进行保护，对其进行密封后能够防止挡布6受损，通过第一磁块13和第二磁块14的设置，利用第一磁块13和第二磁块14的吸附能够对封盖后的盖板12进行固定，避免松动。
[0029]在本实施例中，如图5和图6所示，挡布6的一端上设置有夹板15，夹板15与挡布6之间通过多个弹簧16相连接，夹板15的表面开设有多条第一纹路17，卡板7的底部开设有多个第二纹路18，夹板15的一端设置为弧形。通过夹板15和弹簧16的设置，夹板15在多个弹簧16的作用下能够对卡板7进行夹持，从而提升挡布6一端与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自离型的热固性复合材料成型工装，包括工装本体(1)，其特征在于，所述工装本体(1)的内部开设有喷砂槽(2)，所述喷砂槽(2)的上均匀涂抹有特氟龙涂料层(3)，所述工装本体(1)的一侧固定安装有固定箱(4)，所述固定箱(4)的内部转动安装有转轴(5)，所述转轴(5)上设置有挡布(6)，所述工装本体(1)的另一侧固定安装有与所述挡布(6)相配合的卡板(7)。2.如权利要求1所述的一种自离型的热固性复合材料成型工装，其特征在于，所述喷砂槽(2)和所述特氟龙涂料层(3)之间铺设有金属层(8)。3.如权利要求1所述的一种自离型的热固性复合材料成型工装，其特征在于，所述转轴(5)的一端固定安装有两个固定块(9)，两个所述固定块(9)上固定安装有推杆(10)。4.如权利要求3所述的一种自离型的热固性复合材料成型工装，其特征在于，所述推杆(10)上固定安装有软垫(11)，所述软垫(11)的表面设置有防滑纹。5.如权利要求1所述的一种自离型的热固性...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱静，康彦龙，李康，王婧，龙国荣，郝朝帅，路强，
申请(专利权)人：安徽佳力奇先进复合材料科技股份公司，
类型：新型
国别省市：