一种用于低氮燃烧器的混封盘结构制造技术

技术编号:37685824 阅读:25 留言:0更新日期:2023-05-28 09:40
本实用新型专利技术公开了一种用于低氮燃烧器的混封盘结构,包括低氮燃烧器本体,所述低氮燃烧器本体的正面设置有连接板,所述连接板的正面设置有混封盘组件,所述连接板上开设有多个弧形口,所述混封盘组件的后侧设置有多个与弧形口配合使用的弧形块,且所述弧形块远离混封盘组件的一侧贯穿弧形口,所述连接板的后侧弧形口的一侧设置有固定机构,所述连接板的后侧上下两端均设置有套筒,所述套筒的内部开设有空腔,所述空腔的内部设置有限位机构,两个所述套筒相互远离的一侧均设置有保护机构。本实用新型专利技术在使用时,使得混封盘组件便于从低氮燃烧器本体上拆装,结构简单且操作方便,同时对混封盘组件进行安装后安装稳固,不易出现松动。动。动。

【技术实现步骤摘要】
一种用于低氮燃烧器的混封盘结构


[0001]本技术涉及低氮燃烧器附属装置
,具体为一种用于低氮燃烧器的混封盘结构。

技术介绍

[0002]混封盘结构是燃烧器系统的重要部件。现有的“CN 217131278 U”公开了“一种用于低氮燃烧器的混封盘结构,包括设于低氮燃烧器本体右侧的混封盘组件,所述混封盘组件的右侧对称固定连接有两个把手,混封盘组件左侧的顶部和底部均固定连接有安装板,低氮燃烧器本体上对称开设有两个空腔,低氮燃烧器本体的右侧对称开设有两个一号槽和两个二号槽,且两个一号槽位于两个二号槽之间,两个安装板活动插接在两个一号槽内”。该装置虽然使得混封盘组件与低氮燃烧器本体便于进行拆装,但是结构较为的复杂,导致操作繁琐且增加了生产成本。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于低氮燃烧器的混封盘结构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于低氮燃烧器的混封盘结构,包括低氮燃烧器本体,所述低氮燃烧器本体的正面设置有连接板,所述连接板的正面设置有混封盘组件,所述连接板上开设有多个弧形口,所述混封盘组件的后侧设置有多个与弧形口配合使用的弧形块,且所述弧形块远离混封盘组件的一侧贯穿弧形口,所述连接板的后侧弧形口的一侧设置有固定机构,所述连接板的后侧上下两端均设置有套筒,所述套筒的内部开设有空腔,所述空腔的内部设置有限位机构,两个所述套筒相互远离的一侧均设置有保护机构。
[0005]优选的,所述固定机构包括连接块和第一磁铁,所述连接块安装在连接板的后侧,所述第一磁铁安装在连接块的一侧。
[0006]优选的,所述限位机构包括固定块、拉杆、弹簧,所述固定块安装在空腔的内部,所述拉杆安装在固定块上,且所述拉杆的上下两端均贯穿出空腔,所述弹簧套设安装在拉杆上,且所述弹簧远离拉杆的一端与固定块连接。
[0007]优选的,所述保护机构包括连接环和保护套,所述连接环安装在套筒的一侧,所述保护套螺纹安装在连接环的外侧。
[0008]优选的,所述弧形块的一侧安装有第二磁铁,且所述第一磁铁和第二磁铁为异性磁铁。
[0009]优选的,两个所述弧形块相互远离的一侧均开设有限位口,且所述拉杆的一端与限位口插接。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0011]1、本技术设置了弧形口、弧形块、套筒、限位机构和限位口,在对混封盘组件
进行拆卸时,通过限位机构和限位口的配合使用便于取消了对弧形块的限位固定,从而使得混封盘组件便于从低氮燃烧器本体上拆卸下来,结构简单,且操作方便;
[0012]2、本技术同时还设置了固定机构、第二磁铁和保护机构,在对混封盘组件进行安装时,通过固定机构和第二磁铁的配合使用使得混封盘组件在安装时更加的牢固,且通过保护机构可以对固定块进行隐藏,使得在使用弧形块时不易因为误拉到拉杆导致混封盘组件的连接出现松懈。
附图说明
[0013]图1为本技术第一视角的结构示意图;
[0014]图2为本技术第二视角的结构示意图;
[0015]图3为本实用中套筒的剖视结构示意图
[0016]图4为图2中A部分结构的放大示意图。
[0017]图中:1、低氮燃烧器本体;2、连接板;3、混封盘组件;4、弧形口;5、弧形块;6、固定机构;61、连接块;62、第一磁铁;7、套筒;8、空腔;9、限位机构;91、固定块;92、拉杆;93、弹簧;10、保护机构;101、连接环;102、保护套;11、第二磁铁;12、限位口。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种用于低氮燃烧器的混封盘结构,包括低氮燃烧器本体1,低氮燃烧器本体1的正面固定安装有连接板2,连接板2的正面设置有混封盘组件3,连接板2上开设有多个弧形口4,混封盘组件3的后侧固定安装有多个与弧形口4配合使用的弧形块5,且弧形块5远离混封盘组件3的一侧贯穿弧形口4,连接板2的后侧弧形口4的一侧设置有固定机构6,连接板2的后侧上下两端均固定安装有套筒7,套筒7的内部开设有空腔8,空腔8的内部设置有限位机构9,两个套筒7相互远离的一侧均设置有保护机构10;
[0020]固定机构6包括连接块61和第一磁铁62,连接块61安装在连接板2的后侧,第一磁铁62安装在连接块61的一侧;限位机构9包括固定块91、拉杆92、弹簧93,固定块91安装在空腔8的内部,拉杆92安装在固定块91上,且拉杆92的上下两端均贯穿出空腔8,弹簧93套设安装在拉杆92上,且弹簧93远离拉杆92的一端与固定块91连接;保护机构10包括连接环101和保护套102,连接环101安装在套筒7的一侧,保护套102螺纹安装在连接环101的外侧,通过保护机构10便于对拉杆92进行隐藏保护;弧形块5的一侧安装有第二磁铁11,且第一磁铁62和第二磁铁11为异性磁铁,通过固定机构6和第二磁铁11的配合使用便于对混封盘组件3进行初步的固定;两个弧形块5相互远离的一侧均开设有限位口12,且拉杆92的一端与限位口12插接,通过限位机构9和限位口12的配合使用便于对混封盘组件3进行进一步的固定。
[0021]工作原理:该技术在使用时,当需要对混封盘组件3进行拆卸时,首先转动保护套102使其从连接环101上取下,从而露出拉杆92,然后直接拉动拉杆92使其从弧形块5上
的限位口12内抽出,从而取消了对弧形块5的限位固定,然后转动混封盘组件3使得第二磁铁11与连接块61分离,进而取消了对混封盘组件3的限位固定,能够快速的将混封盘组件3拆卸下来,便于对低氮燃烧器本体1进行维护和保养,同时结构简单、操作方便,且在对低氮燃烧器本体1维护结束之后,再次拉动拉杆92,然后把弧形块5插进到弧形口4内且转动混封盘组件3使得弧形块5上的第二磁铁11与连接块61上的第一磁铁62接触,对混封盘组件3进行初步固定,然后松开拉杆92通过弹簧93的弹性作用力带动拉杆92插进弧形块5上的限位口12内,对混封盘组件3进行进一步的固定,使得混封盘组件3的安装更加的牢固,最后把保护套102转动安装到连接环101上对拉杆92进行隐藏。
[0022]本技术在使用时,使得混封盘组件3便于从低氮燃烧器本体1上拆装,结构简单且操作方便,同时对混封盘组件3进行安装后安装稳固,不易出现松动。
[0023]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于低氮燃烧器的混封盘结构,包括低氮燃烧器本体(1),其特征在于:所述低氮燃烧器本体(1)的正面设置有连接板(2),所述连接板(2)的正面设置有混封盘组件(3),所述连接板(2)上开设有多个弧形口(4),所述混封盘组件(3)的后侧设置有多个与弧形口(4)配合使用的弧形块(5),且所述弧形块(5)远离混封盘组件(3)的一侧贯穿弧形口(4),所述连接板(2)的后侧弧形口(4)的一侧设置有固定机构(6),所述连接板(2)的后侧上下两端均设置有套筒(7),所述套筒(7)的内部开设有空腔(8),所述空腔(8)的内部设置有限位机构(9),两个所述套筒(7)相互远离的一侧均设置有保护机构(10)。2.根据权利要求1所述的一种用于低氮燃烧器的混封盘结构,其特征在于:所述固定机构(6)包括连接块(61)和第一磁铁(62),所述连接块(61)安装在连接板(2)的后侧,所述第一磁铁(62)安装在连接块(61)的一侧。3.根据权利要求1所述的一种用于低氮燃烧器的混封盘结构,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:何贵有
申请(专利权)人:天津铸翔热能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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