一种有高温水回用的高效节能燃气锅炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种有高温水回用的高效节能燃气锅炉，包括锅炉本体和燃烧器，所述燃烧器设置在锅炉本体的底部侧端，所述燃烧器的输出端且在锅炉本体的内腔下部设置有加热腔，所述加热腔的上部且在锅炉本体内腔的横截面固定设置有导热板，所述导热板的端面设置有数个导热翅片，所述导热板的上部且在锅炉本体的内腔设置有搅拌轴，所述搅拌轴的一侧设置有电机，所述锅炉本体的另一端面设置有高温水回用机构，所述加热腔的外侧相对燃烧器另一端设置有烟气排管，所述烟气排管的内腔顶部设置有烟气过滤网，所述锅炉本体的上端面一侧设置有注水口。本实用新型专利技术可以利用旧水对新水进行循环加热，同时实现了水均匀受热，升温快的效果。升温快的效果。升温快的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种有高温水回用的高效节能燃气锅炉


[0001]本技术涉及燃气锅炉相关
，具体为一种有高温水回用的高效节能燃气锅炉。

技术介绍

[0002]燃气锅炉包括燃气开水锅炉、燃气热水锅炉、燃气蒸汽锅炉等，其中燃气热水锅炉也称燃气采暖锅炉和燃气洗浴锅炉，燃气锅炉顾名思义指的是燃料为燃气的锅炉，燃气锅炉和燃油锅炉、电锅炉比较起来具有最经济、节能好的优点。
[0003]其中，经检索发现，有一篇专利号为CN201720549624.8一种有高温水回用的高效节能燃气锅炉，包括给水系统、空气系统和烟气系统、节能器、空气预热器、燃烧器和锅炉本体。给水系统中，高温回用水水管连接混合水管，补充水管连接混合水管，混合水管连通水泵，该种新型具有能提高2、3个百分点的热效率，降低运行成本的效果。
[0004]但是，其不足点如下：上述装置没有设置可以利用旧水对新水进行循环加热的机构，这样使得上述装置不但用水量的消耗较大，而且对用电量的消耗也不小；当前的热量传导较慢，一般是从底部渐渐升温，通入的冷水无法均匀受热是，实用性不佳。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种有高温水回用的高效节能燃气锅炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种有高温水回用的高效节能燃气锅炉，包括锅炉本体和燃烧器，所述燃烧器设置在锅炉本体的底部侧端，所述燃烧器的输出端且在锅炉本体的内腔下部配套设置有加热腔，所述加热腔的上部且在锅炉本体内腔的横截面固定设置有导热板，所述导热板的端面设置有数个导热翅片，所述导热板的上部且在锅炉本体的内腔设置有搅拌轴，所述搅拌轴的一侧设置有电机，且所述电机的输出轴通过联轴器与搅拌轴设置，所述锅炉本体的另一端面设置有高温水回用机构，所述加热腔的外侧相对燃烧器另一端设置有烟气排管，所述烟气排管的内腔顶部设置有烟气过滤网，所述锅炉本体的上端面一侧设置有注水口。
[0007]优选的，所述高温水回用机构包括出水管、暂存腔、连管、三通接口、下水管、回水管、水泵、进水管、控制阀，所述出水管的一端固定设置在锅炉本体外端面，所述暂存腔设置在出水管的另一端，且所述暂存腔的外部设置有保温层，所述连管设置在暂存腔的另一端面，所述三通接口套设在连管的外侧端，所述三通接口余下的其中一个下端口设置有下水管，所述三通接口余下的端口设置有回水管，所述水泵设置在回水管的另一端，所述进水管设置在水泵的输出端，所述进水管的一端插入至锅炉本体的端面，且所述进水管与所述锅炉本体的内腔相通。
[0008]优选的，所述回水管和所述下水管端面均设置有控制阀。
[0009]优选的，数个所述导热翅片等距分布在导热板端面，且每个所述导热翅片的上下
端贯穿导热板连通锅炉本体和加热腔。
[0010]优选的，所述加热腔和所述烟气排管的内腔相通。
[0011]优选的，所述搅拌轴上设置有翻动叶片。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术设置的导热板、导热翅片、电机、搅拌轴和搅拌轴上安装的翻动叶片，通过启动燃烧器，对加热腔内部进行加热，接着从注水口处通入水，同时在锅炉本体内腔近底部水平安装的导热板端面等距安装的数个导热翅片作用下，可以将加热腔内部加热产生的热量通过导热翅片传导至锅炉本体内导热板的上腔，此时的导热翅片增加了传热面积，快速实现热量传递，接着通过这些热量对锅炉本体内腔容纳的水进行加热，而在锅炉本体内腔一侧安装的电机，可以在电机的作用下，搅拌轴会带动其上安装的翻动叶片对通入的水进行搅拌，使得水均匀受热，升温快，使用效果好；
[0014]2、本技术同时还设置的高温水回用机构，可以在重新注入新水阶段，打开回水管上安装的控制阀同时启动水泵，使得暂存腔内暂存的高温水依次经过连管、三通接口和回水管引流至锅炉本体的内腔，对锅炉本体内腔通入的新水进行预加热，有效节省水资源和用电量。
附图说明
[0015]图1为本技术整体第一视角立体结构图；
[0016]图2为本技术整体第二视角剖视立体结构图；
[0017]图3为本技术整体第三视角剖视立体结构图。
[0018]图中：1、锅炉本体；2、燃烧器；3、加热腔；4、导热板；5、导热翅片；6、搅拌轴；7、电机；8、高温水回用机构；81、出水管；82、暂存腔；83、连管；84、三通接口；85、下水管；86、回水管；87、水泵；88、进水管；89、控制阀；9、烟气排管；10、烟气过滤网；11、注水口。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种有高温水回用的高效节能燃气锅炉，包括锅炉本体1和燃烧器2，燃烧器2螺丝安装在锅炉本体1的底部侧端，燃烧器2的输出端且在锅炉本体1的内腔下部配套安装有加热腔3，加热腔3的上部且在锅炉本体1内腔的横截面焊接安装有导热板4，导热板4的端面贯穿安装有数个导热翅片5，导热板4的上部且在锅炉本体1的内腔水平安装有搅拌轴6，搅拌轴6的一侧安装有电机7，且电机7的输出轴通过联轴器与搅拌轴6连接，锅炉本体1的另一端面安装有高温水回用机构8，加热腔3的外侧相对燃烧器2另一端安装有烟气排管9，烟气排管9的内腔顶部安装有烟气过滤网10，锅炉本体1的上端面一侧开槽安装有注水口11。
[0021]高温水回用机构8包括出水管81、暂存腔82、连管83、三通接口84、下水管85、回水管86、水泵87、进水管88、控制阀89，出水管81的一端茶插设固定安装在锅炉本体1外端面，
暂存腔82插设安装在出水管81的另一端，且暂存腔82的外部贴覆设有保温层，可以对暂存在暂存腔82内高温水进行有效保温，连管83插设安装在暂存腔82的另一端面，三通接口84套设固定在连管83的外侧端，三通接口84余下的其中一个下端口插设安装有下水管85，三通接口84余下的端口插设安装有回水管86，水泵87插设连接在回水管86的另一端，进水管88插设连接在水泵87的输出端，进水管88的一端插入至锅炉本体1的端面，且进水管88与锅炉本体1的内腔相通；回水管86和下水管85端面均安装有控制阀89，两个控制阀89插设固定在回水管86和下水管85的端面并延伸至内腔；数个导热翅片5等距分布在导热板4端面，且每个导热翅片5的上下端贯穿导热板4连通锅炉本体1和加热腔3；加热腔3和烟气排管9的内腔相通；搅拌轴6上焊接安装有翻动叶片。
[0022]工作原理：该技术在使用时，通过启动锅炉本体1外端底部一侧的燃烧器2，对加热腔3内部进行加热，接着从注水口11处通入水，同时在锅炉本体1内腔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有高温水回用的高效节能燃气锅炉，包括锅炉本体（1）和燃烧器（2），其特征在于：所述燃烧器（2）设置在锅炉本体（1）的底部侧端，所述燃烧器（2）的输出端且在锅炉本体（1）的内腔下部配套设置有加热腔（3），所述加热腔（3）的上部且在锅炉本体（1）内腔的横截面固定设置有导热板（4），所述导热板（4）的端面设置有数个导热翅片（5），所述导热板（4）的上部且在锅炉本体（1）的内腔设置有搅拌轴（6），所述搅拌轴（6）的一侧设置有电机（7），且所述电机（7）的输出轴通过联轴器与搅拌轴（6）设置，所述锅炉本体（1）的另一端面设置有高温水回用机构（8），所述加热腔（3）的外侧相对燃烧器（2）另一端设置有烟气排管（9），所述烟气排管（9）的内腔顶部设置有烟气过滤网（10），所述锅炉本体（1）的上端面一侧设置有注水口（11）。2.根据权利要求1所述的一种有高温水回用的高效节能燃气锅炉，其特征在于：所述高温水回用机构（8）包括出水管（81）、暂存腔（82）、连管（83）、三通接口（84）、下水管（85）、回水管（86）、水泵（87）、进水管（88）、控制阀（89），所述出水管（81）的一端固定设置在锅炉本体（1）外端面，所述暂存腔（82）设置在出水...

【专利技术属性】
技术研发人员：何贵有，
申请(专利权)人：天津铸翔热能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：