一种生物质致密成型燃料测试用燃烧炉制造技术

本实用新型专利技术公开的属于燃料测试用燃烧炉技术领域，具体为一种生物质致密成型燃料测试用燃烧炉，包括燃烧炉，所述燃烧炉内设有加热水箱，所述加热水箱顶端设有进水管，所述进水管通过法兰连接烟气加热组件；所述烟气加热组件包括烟气管和加热水管，所述烟气管穿设在加热水管中，所述加热水管与进水管连通，所述烟气管与燃烧炉的出烟口连通，本实用新型专利技术的有益效果是：水温热量换算Q=CM（t2

【技术实现步骤摘要】
一种生物质致密成型燃料测试用燃烧炉


[0001]本技术涉及燃料测试用燃烧炉
，具体为一种生物质致密成型燃料测试用燃烧炉。

技术介绍

[0002]燃料测试用燃烧炉的作用是对燃料的燃烧值进行测试，以得知单位重量燃烧的热值；主要方式是利用燃料对水进行加热，通过水的温度升高值来得知燃料的热值；然而现有的燃料测试用燃烧炉，在对液体加热时，燃料燃烧时产生的烟气排出，烟气中的热量并未对水进行加热，从而导致测量的值够不精确，不能充分反应燃料的热值。

技术实现思路

[0003]鉴于现有一种生物质致密成型燃料测试用燃烧炉中存在的问题，提出了本技术。
[0004]因此，本技术的目的是提供一种生物质致密成型燃料测试用燃烧炉，解决了现有的燃料测试用燃烧炉，在对液体加热时，燃料燃烧时产生的烟气排出，烟气中的热量并未对水进行加热，从而导致测量的值够不精确，不能充分反应燃料的热值的问题。
[0005]为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：
[0006]一种生物质致密成型燃料测试用燃烧炉，包括燃烧炉，所述燃烧炉内设有加热水箱，所述加热水箱顶端设有进水管，所述进水管通过法兰连接烟气加热组件；
[0007]所述烟气加热组件包括烟气管和加热水管，所述烟气管穿设在加热水管中，所述加热水管与进水管连通，所述烟气管与燃烧炉的出烟口连通。
[0008]作为本技术所述的一种生物质致密成型燃料测试用燃烧炉的一种优选方案，其中：所述加热水管底端出水口连接有第一L形弯管，所述第一L形弯管的一端连接第一横置水管，所述第一横置水管的两端的出水口连接第二L形弯管，所述第二L形弯管底端通过法兰连接进水管。
[0009]作为本技术所述的一种生物质致密成型燃料测试用燃烧炉的一种优选方案，其中：所述加热水管顶端进水口连接有第三L形弯管，所述第三L形弯管的顶端连接第二横置水管，所述第二横置水管的右端进水口连接有给水管。
[0010]作为本技术所述的一种生物质致密成型燃料测试用燃烧炉的一种优选方案，其中：所述烟气管的顶端连接第一横置烟气管，所述第一横置烟气管的顶端设有排烟口。
[0011]作为本技术所述的一种生物质致密成型燃料测试用燃烧炉的一种优选方案，其中：所述烟气管的底端连接有第二横置烟气管，所述第二横置烟气管的右端出烟口连接有第四L形弯管，所述第四L形弯管的底端通过法兰连接出烟口。
[0012]作为本技术所述的一种生物质致密成型燃料测试用燃烧炉的一种优选方案，其中：所述燃烧炉的顶端盖有炉盖，所述出烟口设置在所述炉盖上。
[0013]作为本技术所述的一种生物质致密成型燃料测试用燃烧炉的一种优选方案，其中：所述燃烧炉的内壁上焊接有支撑环，所述加热水箱搭设在支撑环上，所述加热水箱和燃烧炉之间设有隔热填料。
[0014]作为本技术所述的一种生物质致密成型燃料测试用燃烧炉的一种优选方案，其中：所述加热水管上下两端均套设有固定板，所述固定板的两端均插接有支撑连接座，所述支撑连接座和固定板之间通过螺栓固定，所述支撑连接座的一端焊接连接立杆，所述立杆的外壁可拆卸连接L形支撑杆，所述L形支撑杆的底端可拆卸连接燃烧炉的外壁。
[0015]作为本技术所述的一种生物质致密成型燃料测试用燃烧炉的一种优选方案，其中：所述加热水箱的外侧设有保温材料。
[0016]与现有技术相比：
[0017]水温热量换算Q=CM（t2
‑
t1）计算出Q，再利用Q除以燃料质量，从而得知燃料热值，方案科学合理且有效；
[0018]通过烟气加热组件，利用燃料产生的烟气的热量来对水进行加热，从而避免了烟气带来的热量损失，从而使得尽可能多的热量对水加热，从而使得测量的结果更加精确。
附图说明
[0019]图1为本技术实施例1提供的结构示意图；
[0020]图2为本技术实施例1提供的图1中A处放大图；
[0021]图3为本技术实施例1提供的图1中B处放大图；
[0022]图4为本技术实施例1提供的燃烧炉的剖视图；
[0023]图5为本技术实施例1提供的固定板的剖视图；
[0024]图6为本技术实施例2提供的燃烧炉的剖视图。
[0025]图中：燃烧炉1、炉门2、L形支撑杆3、第一支撑座4、第二支撑座5、立杆6、加热水管7、第四L形弯管8、进水管9、炉盖10、出烟口11、加热水箱12、把手13、支撑连接座14、固定板15、通孔16、第一横置烟气管17、烟气管18、第三L形弯管19、给水管20、第一横置水管21、排烟口22、第二L形弯管23、第一横置水管24、第一L形弯管25、第二横置烟气管26、支撑环27、隔热填料28、排水管29。
具体实施方式
[0026]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式做进一步的详细描述。
实施例
[0027]本技术提供一种生物质致密成型燃料测试用燃烧炉，请参阅图1
‑
5，包括燃烧炉1，燃烧炉1的一端设有填料口，填料口一端通过铰链铰接炉门2，炉门2上安装有把手13，燃烧炉1内设有加热水箱12，加热水箱12中的水吸收燃料燃烧产生的热量而升温，加热水箱12顶端设有进水管9，进水管9通过法兰连接烟气加热组件；
[0028]烟气加热组件包括烟气管18和加热水管7，加热水管7内径大于烟气管18之间，烟气管18和加热水管7之间具有容纳水的间隙，并且加热水管7的两端和烟气管18之间设置有
密封圈，烟气管18穿设在加热水管7中，加热水管7与进水管9连通，烟气管18与燃烧炉1的出烟口11连通。
[0029]加热水管7底端出水口连接有第一L形弯管25，第一L形弯管25的一端连接第一横置水管24，第一横置水管24起到连通加热水管7和加热水箱12的作用，第一横置水管24的两端的出水口连接第二L形弯管23，第二L形弯管23底端通过法兰连接进水管9，进水管9连通了第二L形弯管23和加热水箱12，加热水箱12底部排水口连接排水管29，加热水箱12中设置有温度传感器。
[0030]加热水管7顶端进水口连接有第三L形弯管19，第三L形弯管19的顶端连接第二横置水管21，第二横置水管21的右端进水口连接有给水管20。
[0031]烟气管18的顶端连接第一横置烟气管17，第一横置烟气管17的顶端设有排烟口22，第一横置烟气管17集中收集各个烟气管18中的烟气，从而将烟气集中排放。
[0032]烟气管18的底端连接有第二横置烟气管26，燃烧炉1产生的烟气第二横置烟气管26中，从而将烟气导入各个烟气管18中，对各个加热水管7中的水进行加热，第二横置烟气管26的右端出烟口连接有第四L形弯管8，第四L形弯管8的底端通过法兰连接出烟口11。
[0033]燃烧炉1的顶端盖有炉盖10，出烟口11设置在炉盖10上。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生物质致密成型燃料测试用燃烧炉，包括燃烧炉（1），其特征在于：所述燃烧炉（1）内设有加热水箱（12），所述加热水箱（12）顶端设有进水管（9），所述进水管（9）通过法兰连接烟气加热组件；所述烟气加热组件包括烟气管（18）和加热水管（7），所述烟气管（18）穿设在加热水管（7）中，所述加热水管（7）与进水管（9）连通，所述烟气管（18）与燃烧炉（1）的出烟口（11）连通。2.根据权利要求1所述的一种生物质致密成型燃料测试用燃烧炉，其特征在于，所述加热水管（7）底端出水口连接有第一L形弯管（25），所述第一L形弯管（25）的一端连接第一横置水管（24），所述第一横置水管（24）的两端的出水口连接第二L形弯管（23），所述第二L形弯管（23）底端通过法兰连接进水管（9）。3.根据权利要求2所述的一种生物质致密成型燃料测试用燃烧炉，其特征在于，所述加热水管（7）顶端进水口连接有第三L形弯管（19），所述第三L形弯管（19）的顶端连接第二横置水管（21），所述第二横置水管（21）的右端进水口连接有给水管（20）。4.根据权利要求3所述的一种生物质致密成型燃料测试用燃烧炉，其特征在于，所述烟气管（18）的顶端连接第一横置烟气管（17），所述第一横置烟气管（17）的顶端设有排烟口（22）。5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄玠标，张善焘，黄诒佺，邹春花，邹萍，
申请(专利权)人：罗源县长盛新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：