一种纺纱机分线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纺纱机分线装置，属于纺纱技术领域，包括安装架，所述安装架的内侧安装有导轮组件，安装架的内侧且位于导轮组件靠中央的位置安装有刀头组件，安装架的内侧且位于刀头组件上方的位置安装有绕线板组件，安装架的上方设置有多个风机；本实用新型专利技术通过设置过滤收集装置和风机等结构，使得装置能够在需要的时候通过空气的流动对安装架内堆积的线絮等物进行清理回收，从而防止了装置的工作受到线絮等物的影响，进而提高了装置的工作能力；本实用新型专利技术通过设置加热装置和风机等结构，使得装置能够在需要的时候通过热空气对安装架的内部进行烘干处理，从而降低了纱线出现受潮现象的可能，进而提高了装置的实用性。进而提高了装置的实用性。进而提高了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种纺纱机分线装置


[0001]本技术属于纺纱
，具体涉及一种纺纱机分线装置。

技术介绍

[0002]纺纱，是取动物或植物性纤维运用加捻的方式使其抱合成为一连续性无限延伸的纱线，以便适用于织造的一种行为。
[0003]中国专利申请号为201721636473.6公开了一种纺纱机的分线机构，包括安装架、转动轴、导轮一、导轮二、转轮一、转轮二、转轮三、转轮四和绕线板；所述的安装架上方安装有转动轴，所述的转动轴包括依次安装有转动轴上部、转动轴下部、转盘和底针；绕线板位于转动轴下方并安装在安装架上，刀架位于绕线板下方并安装在安装架上，转轮一、转轮二和转轮三、转轮四分别位于刀架的两侧并安装在安装架上，导轮一位于转轮二的一侧并安装在安装架上，导轮二位于转轮四的一侧并安装在安装架上。此技术的一种纺纱机的分线机构能够实现织造出柔软舒适且由多种纤维组成的一种织物。
[0004]1、上述公开专利存在不便对安装架内堆积的线絮等物进行清理回收的问题，从而导致装置的工作容易受到线絮等物的影响，进而降低了装置的工作能力；2、上述公开专利存在装置内部容易潮湿的问题，从而容易使得纱线受潮，进而降低了装置的实用性。

技术实现思路

[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种纺纱机分线装置，具有工作能力高、实用性强的特点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纺纱机分线装置，包括安装架，所述安装架的内侧安装有导轮组件，安装架的内侧且位于导轮组件靠中央的位置安装有刀头组件，安装架的内侧且位于刀头组件上方的位置安装有绕线板组件，安装架的上方设置有多个风机，安装架的底部安装有过滤收集装置，安装架与多个风机之间通过加热装置进行连接。
[0007]优选的，所述过滤收集装置包括出风筒、连接框、滤网、支板和连接板，安装架的底部安装有出风筒，出风筒的下方安装有两个支板，出风筒的一侧且位于安装架下方的位置设置有连接板，连接板靠近出风筒的一侧安装有连接框，出风筒与连接框之间滑动连接，连接框的内侧底部安装有滤网。
[0008]优选的，所述过滤收集装置还包括卡扣，连接板与出风筒之间通过卡扣进行连接。
[0009]优选的，所述风机进风端的内侧安装有隔网。
[0010]优选的，所述加热装置包括连接盒、电热杆和出风管，多个风机靠近安装架的一侧安装有连接盒，连接盒的内侧安装有多个电热杆，连接盒靠近安装架的一侧安装有两个出风管。
[0011]优选的，所述加热装置还包括连接套，安装架的上方且位于两个出风管外侧的位置安装有两个连接套，出风管与连接套之间通过螺丝进行连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过设置过滤收集装置和风机等结构，使得装置能够在需要的时候通过空气的流动对安装架内堆积的线絮等物进行清理回收，从而防止了装置的工作受到线絮等物的影响，进而提高了装置的工作能力。
[0014]2、本技术通过设置加热装置和风机等结构，使得装置能够在需要的时候通过热空气对安装架的内部进行烘干处理，从而降低了纱线出现受潮现象的可能，进而提高了装置的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体图；
[0016]图2为本技术的结构示意图；
[0017]图3为本技术过滤收集装置的结构示意图；
[0018]图4为本技术加热装置的结构示意图。
[0019]图中：1、安装架；2、导轮组件；3、过滤收集装置；31、出风筒；32、连接框；33、滤网；34、支板；35、卡扣；36、连接板；4、刀头组件；5、加热装置；51、连接盒；52、电热杆；53、出风管；54、连接套；6、风机；7、隔网；8、绕线板组件。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供以下技术方案：一种纺纱机分线装置，包括安装架1，安装架1的内侧安装有导轮组件2，安装架1的内侧且位于导轮组件2靠中央的位置安装有刀头组件4，安装架1的内侧且位于刀头组件4上方的位置安装有绕线板组件8，安装架1的上方设置有多个风机6，安装架1的底部安装有过滤收集装置3，安装架1与多个风机6之间通过加热装置5进行连接。
[0023]具体的，过滤收集装置3包括出风筒31、连接框32、滤网33、支板34和连接板36，安装架1的底部安装有出风筒31，出风筒31的下方安装有两个支板34，出风筒31的一侧且位于安装架1下方的位置设置有连接板36，连接板36靠近出风筒31的一侧安装有连接框32，出风筒31与连接框32之间滑动连接，连接框32的内侧底部安装有滤网33。
[0024]通过采用上述技术方案，使得装置能够在需要的时候通过空气的流动对安装架1内堆积的线絮等物进行清理回收，从而防止了装置的工作受到线絮等物的影响。
[0025]具体的，过滤收集装置3还包括卡扣35，连接板36与出风筒31之间通过卡扣35进行连接。
[0026]通过采用上述技术方案，使得工作人员能够在需要时固定连接板36的位置。
[0027]具体的，风机6进风端的内侧安装有隔网7。
[0028]通过采用上述技术方案，防止了外界杂质进入风机6。
[0029]本实施例使用时，当需要使用装置进行分线工作时，将装置安装在纺纱机上对应的位置，并将各条主线和辅助线缠绕在导轮组件2和绕线板组件8上对应的位置，然后操纵导轮组件2和绕线板组件8，配合刀头组件4进行分线工作即可，安装架1起到了支撑的作用；当需要对安装架1内堆积的线絮等物进行清理回收时，启动各个风机6，各个风机6将经过隔网7过滤的空气进入安装架1内，而后空气带动线絮等物进入过滤收集装置3中出风筒31内的连接框32中，而后线絮等物被滤网33阻拦留在连接框32中，而空气则穿过滤网33和出风筒31回到外界，当无需继续清理时，关闭各个风机6，操纵卡扣35，使得连接板36与出风筒31分离，然后拉动连接板36，从而将连接框32及其内的线絮等物拉出出风筒31，而后工作人员将线絮等物取出即可，支板34起到了支撑的作用。
[0030]实施例2
[0031]本实施例与实施例1不同之处在于：加热装置5包括连接盒51、电热杆52和出风管53，多个风机6靠近安装架1的一侧安装有连接盒51，连接盒51的内侧安装有多个电热杆52，连接盒51靠近安装架1的一侧安装有两个出风管53。
[0032]通过采用上述技术方案，使得装置能够在需要的时候通过热空气对安装架1的内部进行烘干处理，从而降低了纱线出现受潮现本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺纱机分线装置，包括安装架，其特征在于：所述安装架的内侧安装有导轮组件，安装架的内侧且位于导轮组件靠中央的位置安装有刀头组件，安装架的内侧且位于刀头组件上方的位置安装有绕线板组件，安装架的上方设置有多个风机，安装架的底部安装有过滤收集装置，安装架与多个风机之间通过加热装置进行连接。2.根据权利要求1所述的一种纺纱机分线装置，其特征在于：所述过滤收集装置包括出风筒、连接框、滤网、支板和连接板，安装架的底部安装有出风筒，出风筒的下方安装有两个支板，出风筒的一侧且位于安装架下方的位置设置有连接板，连接板靠近出风筒的一侧安装有连接框，出风筒与连接框之间滑动连接，连接框的内侧底部安装有滤网。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：王金灿，徐求见，张灿文，
申请(专利权)人：湖北吉瑞丝纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：