一种纺机上油辊除废丝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纺机上油辊除废丝装置，包括刮丝筒和撑座，所述刮丝筒的两端均设有支座，两个支座的底端均一体成型有凸块，刮丝筒的两侧均设有撑座，两个撑座的顶端均构造有与凸块适配的插槽，两个撑座之间设有集丝板，两个支座远离刮丝筒的侧壁均固定有限位块，两个限位块远离刮丝筒的侧壁均开设有两个供U型的连杆的端部穿过的通孔，两个连杆上均套有两个弹簧，两个连杆相向的端部均固定有第一插块，两个撑座的侧壁均开设有与第一插块适配的插槽。其中，该装置解决了当前刮丝筒不方便卸下清理的问题。便卸下清理的问题。便卸下清理的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种纺机上油辊除废丝装置


[0001]本技术属于纺机辅助设备技术方向，具体涉及一种纺机上油辊除废丝装置。

技术介绍

[0002]织布机，又叫纺机、织机、棉纺机等，早期的织布机都是依靠人力带动的织布机。除纺机上油辊是纺机上主要的零部件之一，除纺机上油辊使用过程中需要对除纺机上油辊上的废丝进行清理，如授权公告号为CN211637412U、名称为“一种纺机上油辊除废丝装置”的专利文件，包括一个刮丝器和与刮丝器连接的集丝板，刮丝器沿着纺机上油辊的轴向设置并与纺机上油辊的辊面配合设置用于刮除纺机上油辊上的废丝，集丝板的自由端与纺机油盒内的溢流板顶端平齐设置，集丝板上并排设置有若干V形的集丝槽，集丝槽为上下穿透集丝板的过油槽，集丝槽的开口方向朝向刮丝器形成废丝入口，集丝槽的尾部朝向集丝板自由端形成废丝挤压端，在纺机上油辊的底部设置有用于将废丝阻隔在溢流板侧油域的阻丝器。本技术将集丝板、刮丝器和阻丝器配合，结合了现有三种除丝装置的优点，使得纺机上油辊除废丝装置既能满足工作可靠、除丝效果好，也能满足要求结构简单、维护方便的要求。但是上述纺机上油辊除废丝装置的刮丝器和阻丝器均与支架固定连接，不方便刮丝器的卸下清理或更换。该现象成为本领域人员亟待解决的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对现有的装置一种纺机上油辊除废丝装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种纺机上油辊除废丝装置，包括刮丝筒和撑座，所述刮丝筒的两端均设有支座，两个支座的底端均一体成型有凸块，刮丝筒的两侧均设有撑座，两个撑座的顶端均构造有与凸块适配的插槽，两个撑座之间设有集丝板，两个支座远离刮丝筒的侧壁均固定有限位块，两个限位块远离刮丝筒的侧壁均开设有两个供U型的连杆的端部穿过的通孔，两个连杆上均套有两个弹簧，两个连杆相向的端部均固定有第一插块，两个撑座的侧壁均开设有与第一插块适配的插槽。
[0005]本技术进一步说明，所述集丝板的顶端构造有凹槽，所述集丝板靠近刮丝筒的一侧向上倾斜设置。
[0006]本技术进一步说明，所述集丝板的底端固定有两个第二插块，两个所述撑座相向的侧壁均固定有底托，两个底托的顶端均开设有与第二插块适配的容纳槽。
[0007]本技术进一步说明，两个所述撑座之间设有连板和两个挡块，连板与两个挡块连接，两个撑座均与连板连接。
[0008]本技术进一步说明，所述连板与集丝板之间设有两个调节螺栓，两个所述挡块和撑座内均开设有与调节螺栓适配的螺孔，两个所述撑座远离连板的一侧均设有带有通孔的连接块，其中一个调节螺栓与其中一个连接块转动连接，另一个调节螺栓与另一个连接块转动连接。
[0009]本技术进一步说明，两个所述连接块相向的侧壁均固定有横板，两个所述撑座和连板上均开设有与横板适配的插槽。
[0010]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：本技术，通过设置有支座、凸块、连杆、弹簧与第一插块，拉动两个连杆，两个连杆带动两个第一插块相向移动，两个第一插块从两个撑座中脱出，上提支座即可将支座和刮丝筒卸下清理或更换。
附图说明
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0012]图1是本技术的主视图；
[0013]图2是本技术的支座与刮丝筒结合的结构示意图；
[0014]图3是本技术的图1中A处结构的放大图。
[0015]图中：1、支座；101、凸块；2、刮丝筒；3、集丝板；4、底托；5、第二插块；6、连接块；7、撑座；8、挡块；9、连板；10、调节螺栓；11、横板；12、限位块；13、连杆；14、弹簧；15、第一插块。
具体实施方式
[0016]以下结合较佳实施例及其附图对本技术技术方案作进一步非限制性的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1至图3，本技术提供技术方案：一种纺机上油辊除废丝装置，包括刮丝筒2和撑座7，刮丝筒2的两端均设有支座1，两个支座1均通过沉头螺栓与刮丝筒2连接，两个支座1的底端均一体成型有凸块101，刮丝筒2的两侧均设有撑座7，两个撑座7的顶端均构造有与凸块101适配的插槽，两个撑座7之间设有集丝板3，两个支座1远离刮丝筒2的侧壁均固定有限位块12，限位块12与支座1焊接，两个限位块12远离刮丝筒2的侧壁均开设有两个供U型的连杆13的端部穿过的通孔，两个连杆13上均套有两个弹簧14，两个连杆13相向的端部均焊接有第一插块15，两个撑座7的侧壁均开设有与第一插块15适配的插槽，除纺机上油辊旋转的过程中，刮丝筒2刮去上油辊上的废丝，集丝板3对废丝进行收集；
[0018]如需将刮丝筒2卸下清理或更换，拉动两个连杆13，两个连杆13带动两个第一插块15相向移动，两个第一插块15从两个撑座7中脱出，上提支座1即可将支座1和刮丝筒2卸下清理或更换。
[0019]集丝板3的顶端构造有凹槽，集丝板3靠近刮丝筒2的一侧向上倾斜设置，具体实施时，可在集丝板3远离刮丝筒2的一侧设置收集盒或其他收集容器，集丝板3上收集的废丝随重力落入收集盒中。
[0020]集丝板3的底端固定有两个第二插块5，第二插块5与集丝板3焊接，两个撑座7相向的侧壁均焊接有底托4，两个底托4的顶端均开设有与第二插块5适配的容纳槽，底托4能够支撑集丝板3，只需上移集丝板3即可将集丝板3取下清理。
[0021]两个撑座7之间设有连板9和两个挡块8，连板9与两个挡块8焊接，两个撑座7均通过沉头螺栓与连板9连接。
[0022]连板9与集丝板3之间设有两个调节螺栓10，两个挡块8和撑座7内均开设有与调节螺栓10适配的螺孔，两个撑座7远离连板9的一侧均设有带有通孔的连接块6，其中一个调节螺栓10通过轴承与其中一个连接块6转动连接，另一个调节螺栓10通过另一个轴承与另一个连接块6转动连接，调节螺栓10与轴承的内圈焊接，轴承的外圈与连接块6焊接，轴承设在连接块6内，旋转两个调节螺栓10即可根据外部的纺机油盒的尺寸调节两个连接块6的间距，方便利用螺栓将两个连接块6固定在纺机油盒中。
[0023]两个连接块6相向的侧壁均焊接有横板11，两个撑座7和连板9上均开设有与横板11适配的插槽，横板11提高了连接块6的稳定性。
[0024]工作原理：旋转两个调节螺栓10即可根据外部的纺机油盒的尺寸调节两个连接块6的间距，方便利用螺栓将两个连接块6固定在纺机油盒中；
[0025]上油辊旋转过程中，刮丝筒2将上油辊上的废丝刮挤成团状，废丝顺次推到集丝板3上；
[0026]如需将刮丝筒2卸下清理或更换，拉本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺机上油辊除废丝装置，包括刮丝筒(2)和撑座(7)，其特征在于：所述刮丝筒(2)的两端均设有支座(1)，两个支座(1)的底端均一体成型有凸块(101)，刮丝筒(2)的两侧均设有撑座(7)，两个撑座(7)的顶端均构造有与凸块(101)适配的插槽，两个撑座(7)之间设有集丝板(3)，两个支座(1)远离刮丝筒(2)的侧壁均固定有限位块(12)，两个限位块(12)远离刮丝筒(2)的侧壁均开设有两个供U型的连杆(13)的端部穿过的通孔，两个连杆(13)上均套有两个弹簧(14)，两个连杆(13)相向的端部均固定有第一插块(15)，两个撑座(7)的侧壁均开设有与第一插块(15)适配的插槽。2.根据权利要求1所述的一种纺机上油辊除废丝装置，其特征在于：所述集丝板(3)的顶端构造有凹槽，所述集丝板(3)靠近刮丝筒(2)的一侧向上倾斜设置。3.根据权利要求2所述的一种纺机上油辊除废丝装置，其特征在于：所述集丝板(3)的底端固定有两个第二插块(5)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛万云，
申请(专利权)人：盐城得力飞机械有限公司，
类型：新型
国别省市：