本实用新型专利技术公开了一种化纤布加工用烘干装置，所述烘干台上固定连接有对称的两个烘干箱，所述烘干箱内部设置有加热机构，所述烘干箱的顶部固定连接有换热管，所述换热管的另一端固定连接在另一个烘干箱的底部，所述换热管上固定连接有除湿箱，所述烘干台的台面上设置有调距机构，所述调距机构上设置有对称的一组固定板，所述固定板的下端滑动连接有刷板，所述刷板上设置有若干均匀排列的刷毛，所述烘干台上设置有传输机构用于传输化纤布，通过设置的两个烘干箱，可以对化纤布进行预加热处理，在利用刷板和刷毛对化纤布上的染料刷抹均匀，从而使得化纤布上的染料在烘干的过程中更加的均匀。的均匀。的均匀。
【技术实现步骤摘要】
一种化纤布加工用烘干装置
[0001]本技术涉及烘干装置
，具体为一种化纤布加工用烘干装置。
技术介绍
[0002]化学纤维织物是近代发展起来的新型衣料，种类较多，这里主要是指由化学纤维加工成的纯纺、混纺或交织物，也就是说由纯化纤织成的织物，不包括与天然纤维间的混纺、交织物，化纤织物的特性由织成它的化学纤维本身的特性决定。
[0003]在化学纤维防止成布时，需要对这种化纤布进行染色之后进行加工，在化纤布染色完成之后需要对其进行干燥处理，但是在现代工业中的对于布料的干燥都是利用烘干机对其进行烘干，然而现有的烘干机直接对布料进行烘干，导致布料上的染料的在温差过大的情况下出现上色不均、凝结成块等问题发生，且化纤布上的染料若未均匀分布便直接烘干会导致化纤布上色不均匀的情况出现，故提出一种化纤布加工用烘干装置，用以解决现有烘干机不具有预加热功能和无法对化纤布上的染料分布均匀的能力。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种化纤布加工用烘干装置，以解决上述
技术介绍
中提出的化纤布加工用烘干装置的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化纤布加工用烘干装置，所述烘干台上固定连接有对称的两个烘干箱，所述烘干箱内部设置有加热机构，所述烘干箱的顶部固定连接有换热管，所述换热管的另一端固定连接在另一个烘干箱的底部，所述换热管上固定连接有除湿箱，所述烘干台的台面上设置有调距机构，所述调距机构上设置有对称的一组固定板，所述固定板的下端滑动连接有刷板，所述刷板上设置有若干均匀排列的刷毛，所述烘干台上设置有传输机构用于传输化纤布。
[0006]作为本技术方案的进一步优选的，所述加热机构包括固定在烘干箱一侧的加热机，所述加热机的输出端固定连接有加热框，且加热框位于烘干箱内的底侧，所述加热框上设置有分布均匀的加热丝。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的，所述调距机构包括竖直设置在烘干台上的双向丝杆，且双向丝杆与烘干台转动连接，所述双向丝杆的两侧固定连接有对称的滑杆，所述双向丝杆的顶部设置有调距电机，且调距电机固定连接在烘干台顶部，所述双向丝杆转动连接有上下对称的滑块，且滑块同时与滑杆滑动连接，所述滑块上固定连接有连杆，所述连杆的另一端与固定板固定连接。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的，所述传输机构包括转动连接在两个烘干箱开口处的两组对称的传送辊，所述传送辊的一端固定连接有齿轮，且上下两个传送辊上的齿轮相互啮合，上方所述传送辊的另一端固定连接有传动轮，所述传动轮之间传动连接有传动带，前侧所述烘干箱上固定连接有传输电机，所述传输电机的输出端与传动轮固定连接。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的，所述除湿箱的顶部设置有泄压阀，所述除湿箱
的一侧滑动连接有抽屉。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的，所述烘干箱的开口处固定连有若干均匀分布的挡带。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的，所述固定板的顶部转动连接有固定螺栓。
[0012]本技术提供了一种化纤布加工用烘干装置，具备以下有益效果：
[0013](1)本技术通过烘干箱、换热管、除湿箱、加热机构和传输机构的设置，可以在传输机构的运送下，将化纤布传输到烘干箱中，烘干箱中的加热机构对化纤布进行烘干，换热管和除湿箱的设置，可以使得烘干箱中的热空气传传输到除湿箱中，经过除湿箱时热空气中的水蒸气会被去除，使得烘干箱中的热空气进入到另外一个烘干箱中，通过设置的两个烘干箱，可以实现对化纤布的燃料进行预加热的功能，防止染料在温差过大的情况下发生变质。
[0014](2)本技术通过调距机构、传输机构、固定板、刷板和刷毛的设置，可以通过调距机构带动固定板，从而使得刷毛与化纤布的上下两面均能贴合，在传输机构的带动下，使得化纤布在通过刷板时，化纤布的表面会被刷毛刷均匀，从而实现对化纤布在烘干之前将燃料洗刷均匀的功能。
附图说明
[0015]图1为本技术的化纤布加工用烘干装置的前侧结构示意图；
[0016]图2为本技术的化纤布加工用烘干装置的背侧结构示意图；
[0017]图3为本技术的化纤布加工用烘干装置中烘干箱内部的结构示意图；
[0018]图4为本技术的图1中A部分放大的结构示意图；
[0019]图中：1、烘干台；2、调距机构；21、滑块；22、连杆；23、双向丝杆；24、调距电机；25、滑杆；3、传输机构；31、传输电机；32、传动带；33、传动轮；34、齿轮；35、传送辊；4、加热机构；41、加热机；42、加热框；43、加热丝；5、固定螺栓；6、除湿箱；7、泄压阀；8、抽屉；9、换热管；10、烘干箱；11、挡带；12、固定板；13、刷板；14、刷毛。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0021]本技术提供技术方案：一种化纤布加工用烘干装置，在本实施例中，如图1
‑
3所示，烘干台1上设置有传输机构3用于传输化纤布烘干台1上固定连接有对称的两个烘干箱10，烘干箱10的开口处固定连有若干均匀分布的挡带11，通过挡带11的设置，可以将烘干箱10的开口处最大限度的进行遮挡，使得在对化纤布进行烘干加热时，烘干箱10内部的热能被挡带11遮挡，，传输机构3包括转动连接在两个烘干箱10开口处的两组对称的传送辊35，传送辊35的一端固定连接有齿轮34，且上下两个传送辊35上的齿轮34相互啮合，上方传送辊35的另一端固定连接有传动轮33，传动轮33之间传动连接有传动带32，前侧烘干箱10上固定连接有传输电机31，传输电机31的输出端与传动轮33固定连接，当传输电机31启动时，传输电机31输出端带动传动轮33转动，使得传动带32带动另一个传动轮33转动，从而带动位于上方的传送辊35转动，当上方的传送辊35转动时，齿轮34同时被带动旋转，从而通过
相互啮合的齿轮34使得上下两个传送辊35转动，实现对化纤布进行运输传送的功能，烘干箱10内部设置有加热机构4，加热机构4包括固定在烘干箱10一侧的加热机41，加热机41的输出端固定连接有加热框42，且加热框42位于烘干箱10内的底侧，加热框42上设置有分布均匀的加热丝43，当加热机41启动时，对设置在加热框42上的加热丝43进行加热，从而使得烘干箱10内部的温度提升，对经过烘干箱10的化纤布进行烘干，烘干箱10的顶部固定连接有换热管9，换热管9的另一端固定连接在另一个烘干箱10的底部，换热管9上固定连接有除湿箱6，除湿箱6的顶部设置有泄压阀7，通过泄压阀7的设置可以防止烘干箱10内部的温度过高所产生的高压气体进行排放，防止发生安全隐患，除湿箱6的一侧滑动连接有抽屉8，通过设置的抽屉8，可以将除湿用的材料放置在抽屉8中，方便后期的更换。
[0022]如图1、图3和图4所示，烘干台1的台面上设置有调距机构2，调距机构2包括竖直设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种化纤布加工用烘干装置，包括烘干台(1)，其特征在于：所述烘干台(1)上固定连接有对称的两个烘干箱(10)，所述烘干箱(10)内部设置有加热机构(4)，所述烘干箱(10)的顶部固定连接有换热管(9)，所述换热管(9)的另一端固定连接在另一个烘干箱(10)的底部，所述换热管(9)上固定连接有除湿箱(6)，所述烘干台(1)的台面上设置有调距机构(2)，所述调距机构(2)上设置有对称的一组固定板(12)，所述固定板(12)的下端滑动连接有刷板(13)，所述刷板(13)上设置有若干均匀排列的刷毛(14)，所述烘干台(1)上设置有传输机构(3)用于传输化纤布。2.根据权利要求1所述的一种化纤布加工用烘干装置，其特征在于：所述加热机构(4)包括固定在烘干箱(10)一侧的加热机(41)，所述加热机(41)的输出端固定连接有加热框(42)，且加热框(42)位于烘干箱(10)内的底侧，所述加热框(42)上设置有分布均匀的加热丝(43)。3.根据权利要求1所述的一种化纤布加工用烘干装置，其特征在于：所述调距机构(2)包括竖直设置在烘干台(1)上的双向丝杆(23)，且双向丝杆(23)与烘干台(1)转动连接，所述双向丝杆(23)的两侧固定连接有对称的滑杆(25)，所述双向丝杆(23)的顶部设置有调距...
【专利技术属性】
技术研发人员：王金灿，
申请(专利权)人：湖北吉瑞丝纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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