本实用新型专利技术公开了一种涤纶长丝烘干装置，包括烘干箱体，烘干箱体内顶端设有热风机构，烘干箱体内侧壁设有驱动组件，驱动组件连接有第一限位板，第一限位板一侧设有第二限位板，第二限位板固定于烘干箱体内底端，驱动组件用于驱动第一限位板移动，以调节第一限位板和第二限位板之间的间距；第一限位板和第二限位板之间设有多个固定板，每个固定板顶端均设有至少三个伸缩组件，每个伸缩组件的顶端均设有U型板，U型板两内侧壁之间转动连接有第一转轴，第一转轴表面固定套接有引导轮，第一限位板和第二限位板内壁顶端均设有第一齿条。本实用新型专利技术可以调节烘干时长，满足不同烘干需求。满足不同烘干需求。满足不同烘干需求。
【技术实现步骤摘要】
一种涤纶长丝烘干装置
[0001]本技术涉及一种涤纶长丝烘干装置，属于纺织加工
技术介绍
[0002]涤纶是世界产量最大，应用最广泛的合成纤维品种，涤纶占世界合成纤维产量的60％以上，大量用于衣料、床上用品、各种装饰布料、国防军工特殊织物等纺织品以及其他工业用纤维制品，如过滤材料、绝缘材料、轮胎帘子线、传送带等，涤纶在生产过程中由于加工工艺和化学配方的差异会形成不同的性能，需要对其进行烘干。现有的涤纶长丝烘干装置大部分都是采用热风机进行烘干，但由于涤纶长丝的行进速度较快，而且涤纶长丝在烘干箱体内大多做直线运动，导致不能充分的进行烘干。
技术实现思路
[0003]为解决现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种涤纶长丝烘干装置，可以调节烘干箱体内部长丝烘干时间，更好的满足长丝烘干需求。
[0004]为了实现上述目标，本技术采用如下的技术方案：一种涤纶长丝烘干装置，包括烘干箱体，所述烘干箱体内顶端设有热风机构，所述烘干箱体内侧壁设有驱动组件，所述驱动组件连接有第一限位板，所述烘干箱体内部远离所述第一限位板一侧固设有第二限位板，所述驱动组件用于驱动第一限位板移动，以调节第一限位板和第二限位板之间的间距；
[0005]所述第一限位板和第二限位板之间压抵设置有固定板，所述固定板顶端均设有至少三个伸缩组件，每个所述伸缩组件的顶端转动连接有引导轮，所述第一限位板和第二限位板内壁顶端均设有第一齿条，所述固定板顶端对称设有第二齿条，所述第二齿条与第一齿条啮合连接。
[0006]作为本技术的一种优选方案，所述驱动组件包括有螺纹杆和导向杆，所述螺纹杆螺纹贯穿烘干箱体设置，所述螺纹杆一端贯穿烘干箱体并延伸至烘干箱体内与第一限位板转动连接，所述导向杆活动贯穿烘干箱体设置，所述导向杆一端贯穿烘干箱体并延伸至烘干箱体内与第一限位板固定连接。
[0007]作为本技术的一种优选方案，所述螺纹杆另一端贯穿烘干箱体并延伸至烘干箱体外连接有手柄。
[0008]作为本技术的一种优选方案，所述伸缩组件包括有固定杆和活动杆，所述固定杆的底端与固定板的顶端固定连接，所述活动杆顶端转动安装有所述引导轮，所述活动杆套接在固定杆内，所述活动杆侧壁等间距设有多个第一定位孔，所述固定杆的侧壁设有第二定位孔，所述固定杆和活动杆通过定位销贯穿第一定位孔和第二定位孔固定在一起。
[0009]作为本技术的一种优选方案，所述烘干箱体前进铰接有箱门，所述箱门表面设有可视窗。
[0010]作为本技术的一种优选方案，所述烘干箱体一侧设有进料口，所述烘干箱体另一侧设有出料口。
[0011]作为本技术的一种优选方案，所述烘干箱体位于进料口和出料口的一侧均对称设有连板，每两个所述连板之间均转动连接有第二转轴，每个所述第二转轴表面均固定套接有辊筒，其中一个所述第二转轴一端贯穿连板并延伸至外部连接有驱动电机。
[0012]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0013]1、通过设置的驱动组件可以带动第一限位板移动，从而调节第一限位板和第二限位板之间的间距，并通过第一齿条与第二齿条啮合的方式，可以快速实现多个固定板的定位，从而满足不同烘干时涤纶长丝的生产需求。
[0014]2、通过螺纹杆与导向杆的配合使用，可以使得第一限位板稳定顺畅的移动，通过设置的手柄，可以方便使用者操作，通过定位销贯穿第一定位孔和第二定位孔的方式将固定杆和活动杆固定在一起，可以方便调节活动杆的高度；通过调节活动杆的高度可以增加涤纶长丝在烘干箱体中的烘干时间。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术伸缩组件的结构示意图；
[0017]图3为本技术驱动组件的结构示意图；
[0018]图4为本技术的A区放大图。
[0019]图中附图标记的含义：
[0020]1、烘干箱体；11、箱门；12、可视窗；13、进料口；14、出料口；15、连板；16、辊筒；2、驱动组件；21、螺纹杆；22、导向杆；23、手柄；3、第一限位板；4、固定板；41、第二齿条；42、伸缩组件；421、固定杆；422、活动杆；423、第一定位孔；424、第二定位孔；43、U型板；44、引导轮；5、第一齿条；6、第二限位板。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0022]本技术提供了如图1
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4所示的一种涤纶长丝烘干装置，包括烘干箱体1，烘干箱体1内顶端设有热风机构，烘干箱体1内侧壁设有驱动组件2，驱动组件2连接有第一限位板3，第一限位板3一侧设有第二限位板6，第二限位板6固定于烘干箱体1内底端，驱动组件2用于驱动第一限位板3移动，以调节第一限位板3和第二限位板6之间的间距；第一限位板3和第二限位板6之间压抵设置有一个或多个固定板4(如图1所示，多个固定板4前后平行布设)，每个固定板4顶端均设有至少三个伸缩组件42，每个伸缩组件42的顶端均设有U型板43，U型板43两内侧壁之间转动连接有第一转轴，第一转轴表面固定套接有引导轮44，第一限位板3和第二限位板6内壁顶端均设有第一齿条5，固定板4顶端对称设有第二齿条41，第二齿条41与第一齿条5啮合连接。本实施例中，第一限位板3、第二限位板6截面呈“7”字型，采用上述结构的第一限位板3、第二限位板6可以实现对固定板位置的限位。实际使用中，为了便于涤纶长丝的绕设，U型板43可以选用长条状的U型架。(1)通过调节固定板4上个伸缩组件42的高度，可以增加涤纶长丝在烘干箱体1内的长度和烘干时间，使本装置能够有效的烘干涤纶长丝；(2)当第一限位板3和第二限位板6之间压抵设置有多个固定板4时，可以通
过对不同烘干时长涤纶长丝进行同步烘干，仅需通过调整各伸缩组件42(即引导轮44)之间相对高度就可以，具体的相对高度差越大，烘干时间越长，反之越短，与现有烘干装置相比实用性较好。
[0023]进一步的，驱动组件2包括有螺纹杆21和导向杆22，螺纹杆21螺纹贯穿烘干箱体1设置，螺纹杆21一端贯穿烘干箱体1并延伸至烘干箱体1内与第一限位板3转动连接，导向杆22活动贯穿烘干箱体1设置，导向杆22一端贯穿烘干箱体1并延伸至烘干箱体1内与第一限位板3固定连接，通过螺纹杆21与导向杆22的配合使用，可以使得第一限位板3稳定顺畅的移动。
[0024]进一步的，螺纹杆21另一端贯穿烘干箱体1并延伸至烘干箱体1外连接有手柄23，通过设置的手柄23，可以方便使用者操作。
[0025]进一步的，伸缩组件42包括有固定杆421和活动杆422，固定杆421的底端与固定板4的顶端固定连接，活动杆422顶端与U型板43底端固定连接，活动杆422套接在固定杆421内，活动杆422侧壁等间距设有多个第一定位孔423，固定杆421的侧壁设有第二本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种涤纶长丝烘干装置，包括烘干箱体(1)，其特征在于：所述烘干箱体(1)内顶端设有热风机构，所述烘干箱体(1)内侧壁设有驱动组件(2)，所述驱动组件(2)连接有第一限位板(3)，所述烘干箱体(1)内部远离所述第一限位板(3)一侧固设有第二限位板(6)，所述驱动组件(2)用于驱动第一限位板(3)移动，以调节第一限位板(3)和第二限位板(6)之间的间距；所述第一限位板(3)和第二限位板(6)之间压抵设置有固定板(4)，所述固定板(4)顶端均设有至少三个伸缩组件(42)，每个所述伸缩组件(42)的顶端转动连接有引导轮(44)，所述第一限位板(3)和第二限位板(6)内壁顶端均设有第一齿条(5)，所述固定板(4)顶端对称设有第二齿条(41)，所述第二齿条(41)与第一齿条(5)啮合连接。2.根据权利要求1所述的一种涤纶长丝烘干装置，其特征在于：所述驱动组件(2)包括有螺纹杆(21)和导向杆(22)，所述螺纹杆(21)螺纹贯穿烘干箱体(1)设置，所述螺纹杆(21)一端贯穿烘干箱体(1)并延伸至烘干箱体(1)内与第一限位板(3)转动连接，所述导向杆(22)活动贯穿烘干箱体(1)设置，所述导向杆(22)一端贯穿烘干箱体(1)并延伸至烘干箱体(1)内与第一限位板(3)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种涤纶长丝烘干装置，其特征在于：所述螺纹杆(21)另...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴玉林，吴晨超，唐仁军，巩小六，
申请(专利权)人：江苏盛萱奇纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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