一种芳纶布打卷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种芳纶布打卷装置，包括两个侧板、转动设于两个侧板之间的两个转辊以及转动设于两个侧板之间的导向组件，两个侧板之间转动连接有转架，转架一端面固定连接有弧形转板，弧形转板远离转架的一侧转动连接有多个整平辊，转架靠近侧板的两侧壁均滑动连接有滑架，滑架靠近整平辊的一端连接有纠偏弧板。本实用新型专利技术通过转架转动来带动转架上的整平辊转动，以来与导向组件之间配合来压紧芳纶布，对芳纶布上存在褶皱和压痕进行整平处理，在整平过程中，滑架在方槽内滑动至接错弧板与芳纶布两端面接触，来保证进布过程中的芳纶布无法产生偏移转动，最后在转辊的作用下进行整平对齐的打卷，节省重新打卷时间的同时提高了生产效率。生产效率。生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种芳纶布打卷装置


[0001]本技术涉及芳纶布打卷
，具体涉及一种芳纶布打卷装置。

技术介绍

[0002]芳纶全称为“聚苯二甲酰苯二胺”，是一种新型高科技合成纤维，具有超高强度、高模量、耐高温、耐酸耐碱以及重量轻等优良性能，由芳纶制成的芳纶布，俗称凯芙拉布，是具有绝缘保温的一种布料，在实际生产中，需要对芳纶进行打卷收纳，方便后续的运输以及取用。
[0003]现有的芳纶布打卷过程中，通过导向组件进行进布以及转辊来进行打卷操作，但是由于芳纶布布匹存在一些生产过程产生的褶皱和压痕，在打卷过程中会出现无法完全与导向组件贴合接触的情况，从而出现偏移转动，使得经转辊打卷后的纶布两边不整齐，最后使得打卷完成后的卷布两端不整齐，往往需要重新打卷，浪费大量的时间同时降低了生产效率。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种芳纶布打卷装置，可以实现对芳纶布水平位置的纠偏以及对布料表面的整平作业，保证打卷后卷布两边整齐度。
[0005]为了实现上述目标，本技术采用如下的技术方案：
[0006]一种芳纶布打卷装置，包括两个侧板、转动设于两个侧板之间的两个转辊以及转动设于两个侧板之间的导向组件，两个所述侧板之间转动连接有转架，所述转架一端面固定连接有弧形转板，所述弧形转板远离转架的一侧转动连接有多个整平辊，所述转架靠近侧板的两侧壁均滑动连接有滑架，所述滑架靠近整平辊的一端连接有纠偏弧板所述弧形转板靠近侧板的两侧壁均开设有方槽，所述滑架底端穿设于所述方槽并连接于所述纠偏弧板，所述纠偏弧板内侧面用于与芳纶布端面接触。
[0007]作为本技术的一种优选方案，其中一个所述侧板侧壁转动连接有两个转柱，所述转柱旋转贯穿另一个侧板并在末端固定连接有带轮，两个所述带轮直径不同，所述较小直径的带轮远离转柱的一端中心连接有驱动件连接轴。
[0008]作为本技术的一种优选方案，所述侧板之间固定设置有安装架，所述转架转动套设于安装架。
[0009]作为本技术的一种优选方案，所述弧形转板两端部通过螺钉连接有多个连接座，所述连接座转动安装有整平辊。
[0010]作为本技术的一种优选方案，所述转架靠近侧板的两侧壁均设有导向柱，所述滑架滑动套设于导向柱，所述导向柱套设有弹簧，且所述弹簧位于滑架与转架之间。
[0011]作为本技术的一种优选方案，所述滑架侧壁远离纠错弧板的一端连接有连接块，所述转架靠近侧板两侧壁均连接有伸缩机构，所述伸缩机构另一端与连接块固定连接。
[0012]作为本技术的一种优选方案，两个所述带轮之间通过皮带转动连接。
[0013]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0014]本技术通过转架转动来带动转架上的整平辊转动，以来与导向组件之间配合来压紧芳纶布，对芳纶布上存在褶皱和压痕进行整平处理，在整平过程中，滑架在方槽内滑动至接错弧板与芳纶布两端面接触，对芳纶布水平方向位置进行纠正，保证进布过程中的芳纶布无法产生偏移转动，最后在转辊的作用下进行整平对齐的打卷，节省因两端不对齐造成重新打卷时间的同时，提高了生产效率和质量。
附图说明
[0015]图1为本技术的第一视角整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的第二视角整体结构示意图；
[0017]图3为本技术的平面侧视结构示意图；
[0018]图4为本技术的平面下视结构示意图；
[0019]图5为本技术的A处局部放大结构示意图。
[0020]附图标记说明：
[0021]1、侧板；2、转柱；3、转辊；4、带轮；5、驱动件连接轴；6、转架；7、安装架；8、弧形转板；9、连接座；10、螺钉；11、整平辊；12、导向柱；13、滑架；14、纠错弧板；15、连接块；16、伸缩机构；17、导向组件；18、皮带；19、弹簧；20、方槽。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0023]本技术提供了如图1
‑
5所示的一种芳纶布打卷装置，包括两个侧板1、转动设于两个侧板1之间的两个转辊3以及转动设于两个侧板1之间的导向组件17，两个侧板1之间转动连接有转架6，转架6转动一定角度后定位于侧板1之间(具体的，可采用现有技术中转动定位机构实现上述功能)，转架6一端面固定连接有弧形转板8，弧形转板8远离转架6的一侧转动连接有多个整平辊11，转架6靠近侧板1的两侧壁均滑动连接有滑架13，滑架13靠近整平辊11的一端连接有纠偏弧板14；
[0024]弧形转板8靠近侧板1的两侧壁均开设有方槽20，当芳纶布经由导向组件17执行进布时，转架6以其旋转端为支点弧形旋转一定角度，带动整平辊11以转架6旋转端为支点转动至与芳纶布侧壁接触，同时纠错弧板14沿方槽20最外端向靠近转架6的一侧滑动至与芳纶布端面接触。本实施例中，滑架13滑动穿设于方槽20中。
[0025]其中一个侧板1侧壁转动连接有两个转柱2，转柱2旋转贯穿另一个侧板1并在末端固定连接有带轮4，两个带轮4直径不同，较小直径的带轮4远离转柱2的一端中心连接有驱动件连接轴5，两个转柱2端面固定连接不同直径的带轮4，使得在同等转动驱动力的驱动下，两个转柱2经历不同的转速，通过转柱2转速比的差异来实现转辊3之间的转速差，通过转速差来实现对芳纶布的打卷。
[0026]进一的，侧板1之间固定设置有安装架7，转架6转动套设于安装架7，通过固定位置的安装架7来实现转架6的固定方位转动，避免转架6在转动过程与转辊3之间接触干涉。
[0027]进一步的，弧形转板8两端部通过螺钉10连接有多个连接座9，弧形转板8两端对位
设置的两个连接座9之间分别转动连接有一个整平辊11。
[0028]进一步的，转架6靠近侧板1的两侧壁均设有导向柱12，滑架13滑动套设于导向柱12，导向柱12套设有弹簧19，且弹簧19压抵于滑架13与转架6之间，滑架13在导向柱12上前后滑动的过程中，弹簧19压缩或者反向复位，进而弹性调节回复。
[0029]进一步的，滑架13侧壁远离纠错弧板14的一端连接有连接块15，转架6靠近侧板1两侧壁均连接有伸缩机构16，伸缩机构16另一端与连接块15固定连接，伸缩机构16由气缸以及活塞杆组成，可以实现自身伸缩，进而来控制滑架13与导向柱12之间的滑动(滑架13沿方槽20滑动)。
[0030]两个带轮4之间通过皮带18转动连接，通过皮带18带动两个带轮4之间同步转动。
[0031]本技术中，转动定位机构包括连接于侧板1之间的连接板、一端铰接连接于连接板的电动伸缩推杆，伸缩推杆的另一端铰接连接于转架6，通过电动伸缩推杆实现转架6转动一定角度后的定位。本技术中，实际使用中，至少一个整平辊11压抵于待打卷芳纶布表面。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种芳纶布打卷装置，其特征在于：包括两个侧板(1)、转动设于两个侧板(1)之间的两个转辊(3)以及转动设于两个侧板(1)之间的导向组件(17)，两个所述侧板(1)之间转动连接有转架(6)，所述转架(6)一端面固定连接有弧形转板(8)，所述弧形转板(8)远离转架(6)的一侧转动连接有多个整平辊(11)，所述转架(6)靠近侧板(1)的两侧壁均滑动连接有滑架(13)，所述滑架(13)靠近整平辊(11)的一端连接有纠偏弧板(14)；所述弧形转板(8)靠近侧板(1)的两侧壁均开设有方槽(20)，所述滑架(13)底端穿设于所述方槽(20)并连接于所述纠偏弧板(14)，所述纠偏弧板(14)内侧面用于与芳纶布端面接触。2.根据权利要求1所述的一种芳纶布打卷装置，其特征在于：其中一个所述侧板(1)侧壁转动连接有两个转柱(2)，所述转柱(2)旋转贯穿另一个侧板(1)并在末端固定连接有带轮(4)，两个所述带轮(4)直径不同，所述较小直径的带轮(4)远离转柱(2)的一端中心连接有驱动件连接轴(5)。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴玉林，吴晨超，唐仁军，巩小六，顾振鹏，
申请(专利权)人：江苏盛萱奇纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：