岩棉彩钢板生产定型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了岩棉彩钢板生产定型装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定安装有连接架，所述连接架的底部固定安装有压合板。本实用新型专利技术在排气电机的作用下将箱体内部的空气通过排气筒排出，外部空气通过进气管进入冷却管的内部，在冷却箱内部冷却液的作用下对冷却管内部的空气进行冷却，冷却后的空气通过排气管进入箱体的内部，在半导体制冷块的作用下可以降低冷却液的温度，冷却后的空气对本体的冷却效果更好，可以使得本体快速定型，提高本体的定型效果，同时解决了该装置对岩棉彩钢板定型时，对其的冷却效果不佳，导致岩棉彩钢板不能快速冷却，进一步影响其定型效果的问题。进一步影响其定型效果的问题。进一步影响其定型效果的问题。

【技术实现步骤摘要】
岩棉彩钢板生产定型装置


[0001]本技术涉及岩棉彩钢板生产
，具体为岩棉彩钢板生产定型装置。

技术介绍

[0002]岩棉彩钢板及其生产工艺实现了在工厂中通过自动化的设备将岩棉和钢板复合成一个整体，从而改变了以前岩棉板材需现场复合的方式，在满足建筑物保温隔热，隔声，防火等要求的前提下，更达到了优质、高效、可靠、安全的目标，该产品在欧洲经过广泛的应用，已成熟完善。
[0003]中国专利申请CN212555150U的一项中国专利公开了岩棉彩钢板生产定型装置，包括具有内腔的壳体，壳体具有入口和出口，入口与出口之间的壳体内具有传输装置；还包括多组侧边夹紧装置、多组顶端压紧装置，所述侧边夹紧装置包括能够水平方向相对靠近或相背远离的两侧夹板，所述顶端压紧装置包括能够垂直方向移动的压板；定型时，两侧夹板夹紧岩棉彩钢板两侧，压板压紧岩棉彩钢板顶面；本技术的有益效果：通过侧边夹紧装置将岩棉彩钢板的两侧边夹紧，在一定程度上恢复因剪裁造成的错位问题，并通过顶端压紧装置，避免出现鼓包，使得粘胶贴合的更加牢固，夹持一段时间后，更改错位的问题，对岩棉彩钢板进行定性，提高产品的整齐度。
[0004]针对上述及现有的相关技术，专利技术人认为往往存在以下缺陷：该装置对岩棉彩钢板定型时，对其的冷却效果不佳，导致岩棉彩钢板不能快速冷却，进一步影响其定型效果；因此，针对上述问题提出岩棉彩钢板生产定型装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供岩棉彩钢板生产定型装置，具备提高定型效果的优点，解决了该装置对岩棉彩钢板定型时，对其的冷却效果不佳，导致岩棉彩钢板不能快速冷却，进一步影响其定型效果的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：岩棉彩钢板生产定型装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定安装有连接架，所述连接架的底部固定安装有压合板，所述箱体的内部设置有输送装置，所述输送装置的顶部设置有本体，所述箱体的两侧均开设有通槽，所述本体位于压合板的正下方，所述箱体内腔的正面和背面均固定安装有筒体，所述筒体的内部固定安装有限位弹簧，所述限位弹簧相对靠近的一侧均固定安装有连接板，所述连接板相对靠近的一侧均固定安装有连杆，所述连杆相对靠近的一侧均固定安装有限位块，所述本体位于限位块之间，所述箱体顶部的左侧固定安装有冷却箱，所述冷却箱的内部设置有冷却管，所述冷却管的顶部连通有进气管，所述冷却管的底部连通有排气管，所述排气管的底部延伸至箱体的内部，所述冷却箱的内部设置有均匀分布的半导体制冷块，所述箱体右侧的底部连通有排气筒，所述排气筒的内部设置有排气电机，所述箱体的正面设置有箱门。
[0007]优选的，所述连接架顶部的两侧均开设有定位孔，所述箱体内腔顶部的两侧均固
定安装有定位杆，所述定位杆的底部贯穿定位孔。
[0008]优选的，所述通槽的内部设置有挡板，所述箱体内腔的两侧均固定安装有导向板，所述导向板位于输送装置的两侧。
[0009]优选的，所述筒体内腔的两侧均开设有滑槽，所述连接板的两侧均固定安装有滑块，且滑块位于滑槽的内部。
[0010]优选的，所述冷却箱顶部的右侧连通有注水管，所述箱体的左侧设置有排水管，且排水管的表面设置有关断阀。
[0011]优选的，所述冷却箱内腔的顶部和底部均固定安装有安装套，且安装套套设于冷却管的表面，所述冷却箱内腔的顶部和底部均固定安装有竖板，所述半导体制冷块固定安装于竖板的两侧。
[0012]优选的，所述箱门的正面设置有观察窗，且观察窗的边侧设置有密封条。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]本技术通过设置输送装置用于对本体进行输送，在气缸的作用下驱动连接架向下移动，进而连接架带动压合板向下移动，使得压合板对本体进行按压，使得本体内部更好的结合，提高本体的定型效果，在限位弹簧的作用下对连接板进行挤压，进而连接板对连杆和限位块挤压，使得限位块对本体起到夹持的作用，提高本体定型时的稳定性，防止本体内部出现错位，在排气电机的作用下将箱体内部的空气通过排气筒排出，外部空气通过进气管进入冷却管的内部，在冷却箱内部冷却液的作用下对冷却管内部的空气进行冷却，冷却后的空气通过排气管进入箱体的内部，在半导体制冷块的作用下可以降低冷却液的温度，冷却后的空气对本体的冷却效果更好，可以使得本体快速定型，提高本体的定型效果，本装置可以提高本体的限位效果和定型时的冷却效果，进而可以提高本体的定型效果，同时解决了该装置对岩棉彩钢板定型时，对其的冷却效果不佳，导致岩棉彩钢板不能快速冷却，进一步影响其定型效果的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术结构正视图；
[0016]图2为本技术箱体内部结构示意图；
[0017]图3为本技术冷却箱内部结构示意图；
[0018]图4为本技术箱体俯视截面结构示意图；
[0019]图5为本技术图4中A处的局部放大图。
[0020]图中：1、箱体；2、气缸；3、连接架；4、定位杆；5、压合板；6、输送装置；7、本体；8、导向板；9、通槽；10、挡板；11、排气筒；12、排气电机；13、限位块；14、筒体；15、限位弹簧；16、连接板；17、连杆；18、冷却箱；19、进气管；20、冷却管；21、半导体制冷块；22、排气管；23、箱门。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，岩棉彩钢板生产定型装置，包括箱体1，箱体1的顶部固定安装有气缸2，气缸2的输出端固定安装有连接架3，连接架3的底部固定安装有压合板5，箱体1的内部设置有输送装置6，输送装置6的顶部设置有本体7，箱体1的两侧均开设有通槽9，本体7位于压合板5的正下方，箱体1内腔的正面和背面均固定安装有筒体14，筒体14的内部固定安装有限位弹簧15，限位弹簧15相对靠近的一侧均固定安装有连接板16，连接板16相对靠近的一侧均固定安装有连杆17，连杆17相对靠近的一侧均固定安装有限位块13，本体7位于限位块13之间，箱体1顶部的左侧固定安装有冷却箱18，冷却箱18的内部设置有冷却管20，冷却管20的顶部连通有进气管19，冷却管20的底部连通有排气管22，排气管22的底部延伸至箱体1的内部，冷却箱18的内部设置有均匀分布的半导体制冷块21，箱体1右侧的底部连通有排气筒11，排气筒11的内部设置有排气电机12，箱体1的正面设置有箱门23。
[0023]连接架3顶部的两侧均开设有定位孔，箱体1内腔顶部的两侧均固定安装有定位杆4，定位杆4的底部贯穿定位孔。
[0024]通过上述方案，定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.岩棉彩钢板生产定型装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的顶部固定安装有气缸（2），所述气缸（2）的输出端固定安装有连接架（3），所述连接架（3）的底部固定安装有压合板（5），所述箱体（1）的内部设置有输送装置（6），所述输送装置（6）的顶部设置有本体（7），所述箱体（1）的两侧均开设有通槽（9），所述本体（7）位于压合板（5）的正下方，所述箱体（1）内腔的正面和背面均固定安装有筒体（14），所述筒体（14）的内部固定安装有限位弹簧（15），所述限位弹簧（15）相对靠近的一侧均固定安装有连接板（16），所述连接板（16）相对靠近的一侧均固定安装有连杆（17），所述连杆（17）相对靠近的一侧均固定安装有限位块（13），所述本体（7）位于限位块（13）之间，所述箱体（1）顶部的左侧固定安装有冷却箱（18），所述冷却箱（18）的内部设置有冷却管（20），所述冷却管（20）的顶部连通有进气管（19），所述冷却管（20）的底部连通有排气管（22），所述排气管（22）的底部延伸至箱体（1）的内部，所述冷却箱（18）的内部设置有均匀分布的半导体制冷块（21），所述箱体（1）右侧的底部连通有排气筒（11），所述排气筒（11）的内部设置有排气电机（12），所述箱体（1）的正面设置有箱门（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：丛德建，汪流沙，杨伟，吴朋飞，杜美杰，丁现委，马贵敏，
申请(专利权)人：烟台万恒彩钢板有限公司，
类型：新型
国别省市：