一种彩钢板输送涨力机构制造技术

技术编号:38448965 阅读:12 留言:0更新日期:2023-08-11 14:28
本实用新型专利技术涉及彩钢板运输的技术领域,特别是涉及一种彩钢板输送涨力机构,其在对传送带进行绷紧时,不受输送距离的影响,同时占用较小空间,提高便捷性;包括底板、支撑架、托辊、主动辊、A皮带轮、滑槽和传送带,底板的顶端前后部分别设置有支撑架,多组托辊转动设置有两组支撑架之间,主动辊转动安装在两组支撑架之间,主动辊在多组托辊的右侧,两组支撑架的外端分别设置有滑槽,滑槽的左端与支撑架的左端齐平,主动辊前端延伸至支撑架前侧并且设置有A皮带轮,还包括从动辊机构和驱动机构,驱动机构设置在底板顶端,用于对A皮带轮进行驱动,从动辊机构滑动安装在两组滑槽中,从动辊机构与主动辊通过传送带传动。主动辊通过传送带传动。主动辊通过传送带传动。

【技术实现步骤摘要】
一种彩钢板输送涨力机构


[0001]本技术涉及彩钢板运输的
,特别是涉及一种彩钢板输送涨力机构。

技术介绍

[0002]彩钢板,是指彩涂钢板,彩涂钢板是一种带有有机涂层的钢板,在将彩钢板从成卷的弯曲结构制作成侧边成型,整体平整的结构,需要多道工序连续的流水作业。
[0003]现有技术中,公告号为CN211643598U的中国技术专利,其公开了一种彩钢板输送涨力机构,包括支撑架,所述支撑架的底端安装有底盘,所述底盘的一侧安装有固定架,所述底盘的顶端内部设置有连接板,所述连接板的顶部设置有第一螺丝和电机,所述电机的输出端连接有转轮。
[0004]使用过程中,工作人员通过第一拉板和第二拉板以及螺纹杆,使第一拉板和第二拉板之间的距离减小,使限定圆盘移动,可将传送带处于紧绷状态,但是使用过程中发现,该涨力机构的结构较复杂的同时占用较大的操作空间,当输送距离较长时,该涨力机构安装便捷性较。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题,本技术提供一种提高便捷性和减少操作空间的彩钢板输送涨力机构。
[0006]本技术的一种彩钢板输送涨力机构,包括底板、支撑架、托辊、主动辊、A皮带轮、滑槽和传送带,底板的顶端前后部分别设置有支撑架,多组托辊转动设置有两组支撑架之间,主动辊转动安装在两组支撑架之间,主动辊在多组托辊的右侧,两组支撑架的外端分别设置有滑槽,滑槽的左端与支撑架的左端齐平,主动辊前端延伸至支撑架前侧并且设置有A皮带轮,还包括从动辊机构和驱动机构,驱动机构设置在底板顶端,用于对A皮带轮进行驱动,从动辊机构滑动可固定安装在两组滑槽中,从动辊机构与主动辊通过传送带传动;当需要对彩钢板进行输送时,工作人员启动驱动机构,从而使A皮带轮带动主动辊转动,从而使传送带在从动辊机构和多组托辊的配合下对彩钢板进行转动,长时间使用后,传送带出现松弛情况,工作人员使从动辊机构在两组滑槽中滑动后进行固定,从而使从动辊机构和主动辊配合使传送带进行绷紧,在对传送带进行绷紧时,不受输送距离的影响,同时占用较小空间,提高便捷性。
[0007]优选的,从动辊机构包括支板、从动辊、固定板、支撑板、丝杠、手轮和轴承,两组支板分别在两组滑槽中滑动安装,从动辊转动安装在两组支板之间,两组支板的外端分别设置有固定板,两组滑槽的内端分别设置有支撑板,两组支撑板上分别螺装有丝杠,两组丝杠的左端分别通过轴承与相靠近的固定板的右端转动连接,两组丝杠的右端分别设置有手轮;当需要对从动辊进行位置调整,从而使从动辊与主动辊配合对传送带进行绷紧时,工作人员转动手轮,从而使丝杠在支撑板的配合下向左移动,进一步使固定板在轴承的配合下带动支板向左移动,两组支板同步带动从动辊向左移动,从而使从动辊与主动辊相互配合
对传送带进行绷紧操作,提高便捷性。
[0008]优选的,还包括螺纹孔、开口和螺栓,两组滑槽的内端分别设置有螺纹孔,两组支板上分别设置有开口,螺栓分别穿过开口并且与螺纹孔螺纹连接;当从动辊调整完毕后,工作人员使螺栓穿过开口并且与螺纹孔螺纹连接,从而使螺栓在螺纹孔的配合下对支板进行进一步固定,提高牢固性。
[0009]优选的,驱动机构包括底座、电机、B皮带轮和皮带,电机通过底座安装在底板顶端,电机输出端设置有B皮带轮,B皮带轮通过皮带与A皮带轮传动;启动电机,从而使B皮带轮通过皮带带动A皮带轮转动,进一步使A皮带轮在主动辊和从动辊的配合下使传送带对彩钢板进行传送,提高便捷性。
[0010]优选的,还包括环形平垫,所述螺栓上套装有环形平垫;螺栓穿过开口与螺纹孔螺纹连接,环形平垫的一端与支板的外端接触增加接触面积,进一步提高牢固性。
[0011]优选的,还包括锁紧螺母,所述丝杠上螺纹设置有两组锁紧螺母,支撑板在两组锁紧螺母之间;从动辊距离调整完毕后,转动两组锁紧螺母,从而使两组锁紧螺母的内端分别顶紧支撑板的左右两端,进一步提高牢固性。
[0012]优选的,所述手轮上设置有防滑纹;工作人员在防滑纹的配合下对手轮进行转动,减少手轮脱手的情况。
[0013]与现有技术相比本技术的有益效果为:当需要对彩钢板进行输送时,工作人员启动驱动机构,从而使A皮带轮带动主动辊转动,从而使传送带在从动辊机构和多组托辊的配合下对彩钢板进行转动,长时间使用后,传送带出现松弛情况,工作人员使从动辊机构在两组滑槽中滑动后进行固定,从而使从动辊机构和主动辊配合使传送带进行绷紧,在对传送带进行绷紧时,不受输送距离的影响,同时占用较小空间,提高便捷性。
附图说明
[0014]图1是本技术的爆炸结构示意图;
[0015]图2是图1中A部局部放大结构示意图;
[0016]图3是本技术的轴测结构示意图;
[0017]图4是图3中B部局部放大结构示意图;
[0018]附图中标记:1、底板;2、支撑架;3、托辊;4、主动辊;5、A皮带轮;6、滑槽;7、传送带;8、支板;9、从动辊;10、固定板;11、支撑板;12、丝杠;13、手轮;14、轴承;15、螺纹孔;16、开口;17、螺栓;18、底座;19、电机;20、B皮带轮;21、皮带;22、环形平垫;23、锁紧螺母。
实施方式
[0019]为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
实施例
[0020]如图1至图4所示,本技术的一种彩钢板输送涨力机构,包括底板1、支撑架2、托辊3、主动辊4、A皮带轮5、滑槽6和传送带7,底板1的顶端前后部分别设置有支撑架2,多组
托辊3转动设置有两组支撑架2之间,主动辊4转动安装在两组支撑架2之间,主动辊4在多组托辊3的右侧,两组支撑架2的外端分别设置有滑槽6,滑槽6的左端与支撑架2的左端齐平,主动辊4前端延伸至支撑架2前侧并且设置有A皮带轮5,还包括从动辊机构和驱动机构,驱动机构设置在底板1顶端,用于对A皮带轮5进行驱动,从动辊机构滑动安装在两组滑槽6中,从动辊机构与主动辊4通过传送带7传动;
[0021]如图2和图4所示,从动辊机构包括支板8、从动辊9、固定板10、支撑板11、丝杠12、手轮13和轴承14,两组支板8分别在两组滑槽6中滑动安装,从动辊9转动安装在两组支板8之间,两组支板8的外端分别设置有固定板10,两组滑槽6的内端分别设置有支撑板11,两组支撑板11上分别螺装有丝杠12,两组丝杠12的左端分别通过轴承14与相靠近的固定板10的右端转动连接,两组丝杠12的右端分别设置有手轮13;
[0022]如图1和图3所示,驱动机构包括底座18、电机19、B皮带轮20和皮带21,电机19通过底座18安装在底板1顶端,电机19输出端设置有B皮带轮20,B皮带轮20通过皮带21与A皮带轮5传动。
[0023]本实施例中,当需要对彩钢板进行输送时,启动电机19,从而使B皮带轮本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种彩钢板输送涨力机构,包括底板(1)、支撑架(2)、托辊(3)、主动辊(4)、A皮带轮(5)、滑槽(6)和传送带(7),底板(1)的顶端前后部分别设置有支撑架(2),多组托辊(3)转动设置有两组支撑架(2)之间,主动辊(4)转动安装在两组支撑架(2)之间,主动辊(4)在多组托辊(3)的右侧,两组支撑架(2)的外端分别设置有滑槽(6),滑槽(6)的左端与支撑架(2)的左端齐平,主动辊(4)前端延伸至支撑架(2)前侧并且设置有A皮带轮(5),其特征在于,还包括从动辊机构和驱动机构,驱动机构设置在底板(1)顶端,用于对A皮带轮(5)进行驱动,从动辊机构滑动可固定安装在两组滑槽(6)中,从动辊机构与主动辊(4)通过传送带(7)传动。2.如权利要求1所述的一种彩钢板输送涨力机构,其特征在于,从动辊机构包括支板(8)、从动辊(9)、固定板(10)、支撑板(11)、丝杠(12)、手轮(13)和轴承(14),两组支板(8)分别在两组滑槽(6)中滑动安装,从动辊(9)转动安装在两组支板(8)之间,两组支板(8)的外端分别设置有固定板(10),两组滑槽(6)的内端分别设置有支撑板(11),两组支撑板(11)上分别螺装有丝杠(12),两组丝杠(12...

【专利技术属性】
技术研发人员:丛德建汪流沙杨伟吴朋飞杜美杰丁现委马贵敏
申请(专利权)人:烟台万恒彩钢板有限公司
类型:新型
国别省市:

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